Milteilinis dažymas, skystas dažas arba karšis cinkavimas lauko skardinėms dėžėms: ką įrodymai nusprendžia ir ką turite patikrinti

Kodėl nė vienos apdailos negalima pasirinkti pagal druskos purškimo ar UV skaičių

Apdailos negalite pasirinkti pagal druskos purškimo valandų skaičių, nes šio rinkinio šaltiniai jo nepateikia nė milteliniam dažymui, nė skystam dažui, nė karšiam cinkavimui. Jie tik nustato, kokio rodiklio turite paprašyti: druskos purškimo apsaugos valandos pagal ASTM B117 yra reikšmingas palyginimas, kai svarstomos korozijos deklaracijos tarp apdailų.

O neapibrėžtos frazės, tokios kaip „gera atsparumas korozijai“, nėra specifikacijos¹⁶. ASTM B117 apibrėžia aparatūrą, procedūrą ir druskos rūko aplinkos palaikymo sąlygas.

Ji nenustato vieno universalaus poveikio laiko visiems produktams ir nekonvertuoja bandymo valandų į faktinį laiką lauke¹⁵. Tas skirtumas svarbus, kai tiekėjas pateikia skaičių.

Teiginys, toks kaip „500 valandų druskos purškimo lyguoja penkerius metus lauke“, neturėtų būti daromas be produkto specifinės koreliacijos ir patikimos poveikio duomenų¹⁵. Taigi pateiktas druskos purškimo skaičius naudojamas tik tada, kai jame nurodoma bandymo trukmė ir priėmimo kriterijus, pagal kurį jis vertintas.

Ir turėtumėte jį laikyti bandymo rezultatu, o ne eksploatacijos laiko prognoze. Tas pats trūkimas taikoma UV.

Nė vienas čia esantis šaltinis nepateikia QUV greitinto senėjimo valandų ar spalvos poslinkio reikšmės nė vienai iš trijų apdailų. Todėl UV jūsų reikalavimo pusė turi būti patikrinta su dengiančiaja įmone, o ne perskaityta iš duomenų lapo.

Milteilinis dažymas su cinko fosfatu kaip standartinė lauko specifikacija

Milteilinis dažymas naudoja elektrostatinį krūvį, kad saugųjį polimerinį miltelį pridėtų prie metalinio paviršiaus, tada jį kietina krosnyje, kad susidarytų vientisa, vienalytė polimerio plėvelė, be jokių tirpiklių¹⁸.

Pranešama, kad jis užtikrina stiprų atsparumą korozijai, ypač ant cinko fosfato pirminio apdirbimo, taip pat atsparumą smūgiams, plačią spalvų asortimentą, UV stabilumą ir patvarų apdailą konstrukciniams detalėms ir dėžėms¹⁸.

Milteilinis dažymas su cinko fosfato gruntu minimas kaip viena iš standartinių specifikacijų lauko ir UV paveiktoms panaudojimo sritims, šalia karšio cinkavimo ir kietojo anodavimo aliuminiui¹⁶. Būtent tas pirminis apdirbimas yra specifikacijos dalis, kurios neturėtumėte palikti dengiančiosios įmonės nuožiūrai.

Korozijos savybės priskiriamos milteliniam sluoksniui, esančiam ant cinko fosfato grunto, todėl brėžinyje turi būti nurodyta pirminė apdaila, o ne tik viršutinio sluoksnio spalva^16,18. Skystas dažas yra silpnesnė alternatyva pagal turimus įrodymus.

Milteilinis dažymas aprašomas kaip atsparesnis skystam dažui ir pranašesnis tradiciniam dažui, be to jis yra vyraujantis skardinių dėžių ir pagamintų plieninių konstrukcijų apdailos būdas^18,32. Šaltiniai nepateikia druskos purškimo ar UV skaičiaus, kuriu galėtumėte įvertinti skirtumą, todėl argumentas prieš skystą dažą remiasi patvarumu ir produktyvumu, o ne išmatuotu korozijos skaičiumi.

Medžiagos panaudojimas, kietinimo laikas ir kaina gamybos kiekiu

Miltelinio dažymo kainos argumentas dideliais kiekiais kyla iš dviejų mechanizmų, o ne iš pateiktos kainos. Galimas atgal surinkti perpurškimas padidina medžiagos panaudojimą iki 98%, o skystam dažui — iki 30–50%, ir nepanaudotas skystas dažas tampa pavojinga atlieka, su kuria susijamos utilizacijos sąnaudos²⁹.

Antras svertas yra kietinimas: vieno sluoksnio miltelinis padengimas dažnai baigiasi mažiau nei per 30 minučių, o skystas dažymas reikalauja daugiau žingsnių ir džiovinimo laiko, kas sulėtina liniją²⁹.

Šie du poveikiai lemia, kodėl miltelinis dažymas, pranešama, siūlo mažesnę bendrą savininko kainą ir greitesnį rinkos išėjimo laiką didelės serijos užsakymuose, nors skysto dažo linija turi mažesnes pradines kapitalines išlaidas, o jos nuolatinės veiklos sąnaudos yra didesnės dėl vėdinimo, tirpiklių kontrolės. Ir aplinkos atitikties²⁹.

Gamybiniam dėžių užsakymui atsakyklė, kurios turite paprašyti, yra bendra savininko kaina pagal savo metinį kiekį, o ne dengimo kaina už detalę. Vienas svarstymas lieka už kainos palyginimo ribų: skystą dažą galima pataisyti vietoje, o pažeista miltelinė danga dažnai reikalauja gamintojo ceche atlikto perdirbimo²⁹.

Jei dėžės didelės ir jau sumontuotos, kai jos įgauna įbrėžimų, tas vietinio remonto skirtumas vertas sverti prieš kiekio teikiamą kainos pranašumą.

Storis ir kietumas, kuriuos reikia įrašyti į brėžinį, bei kraštų dengimo riba

Milteilinis dažymas paprastai yra 50–150 µm storio, su 2H–4H pieštuko kietumu, ir jam reikia fosfatinio arba šlifavimo pirminio apdirbimo adhezijai²⁴. Antras šaltinis nurodo tipinį plėvelės storį 60–120 µm¹⁸.

Šie du diapazonai persidengia, todėl brėžinio reikalavimas bet kurioje 50–150 µm juostoje atitinka tai, ką praneša šaltiniai. Bet turėtumėte nurodyti tikslinį dydį ir leistiną nuokrypį, o ne palikti storį dengiančiosios įmonės nuožiūrai.

Storio kontrolė yra žinoma silpnybė. Vienas šaltinis nurodo ribotą miltelinio dažymo storio kontrolę kaip trūkumą, o pasekme — netolygų paviršių ir tekstūros poveikį².

Kitas praneša, kad maždaug 15–20% miltelinio dažymo defektų atsiranda kraštuose ir kampuose, kur dengimo storis paprastai mažesnis¹⁷. Šie du stebėjimai nukreipia ta kryptimi: sudėtinga geometrija yra vieta, kur plėvelė plonėja, ir ten prasideda korozija.

Dėžės su lenkiais, kampais ir išpjautomis vietomis praktinis atsakymas yra nurodyti mažiausią storį kraštuose ir kampuose bei paklausti dengiančiosios įmonės, kaip jie tai tikrina. Šaltiniai nepateikia kiekybinės kraštų dengimo specifikacijos, todėl priėmimo kriterijus turi atsiųsti jūsų tiekėjas arba jūsų pačios bandomasis lakštas.

Kiek papildomos atsargos reikia pakrantės ar didelio druskingumo vietai

Jei dėžė montuojama pakrantėje arba didelio druskingumo vietoje, apsaugos eksploatacinis laikas, gaunamas tiek cinkavimu, tiek milteliniu dažymu, gali sumažėti iki 40%, palyginti su įrengimu vidaus regione¹⁷. Šis skaičius pateikiamas abiems technologijoms kartu, todėl jums nepasako, kuri apdaila degraduoja greičiau, tik tai, kad aplinka sutrumpina abiejų aptarnavimo intervalą.

Tas pats šaltinis nurodo, kad tradicinės abiejų — cinkuotų ir milteliniu dažymu apdirbtų — produktų sudėtys ekstremaliose aplinkose degraduoja greičiau¹⁷. Pakrantės įrengimui tai reiškia, kad apdailą reikia laikyti priežiūros punktu su trumpesniu tikrinimo intervalu.

Ir reikia klausti tiekėjo, kokią sudėtį arba dangos storį jis rekomenduoją druskų poveikiui, o ne priimti standartinę vidaus regiono specifikaciją. Kadangi šaltiniai nepateikia druskos purškimo valandų nė vienai iš abiejų apdailų, šio 40% sumažėjimo negalite konvertuoti į eksploatacinį laiką¹⁷ (tiekėjo pateiktas skaičius).

Šis skaičius yra priežastis pridėti atsargą ir paprašyti poveikio duomenų, o ne pagrindas garantiniam laikotarpiui.

Aplinkos ir reguliavimo patikros, kol apdaila užfiksuota

Milteilinis dažymas aprašomas kaip ekologiškas, be tirpiklių ir LOJ, kas pašalina tirpiklių tvarkymo ir emisijų įsipareigojimus, kuriuos teikia skysto dažo linija³². Tai yra tiekėjo pusės teiginys apie procesą, tačiau jis sutampa su sauso miltelių mechanizmu: tirpiklis nenaudojamas, todėl nėra ir tirpiklių garų, kuriuos reikėtų kontroliuoti¹⁸.

Karšis cinkavimas turi priešingą profilį. Cinkavimo procesas generuoja pavojingas atliekas ir emisijas, kas gamintojams kelia aplinkos atitikties sunkumų, ypač regionuose su griežtais reikalavimais, tokiais kaip Europos Sąjunga ir Kalifornija¹⁷.

Jei jūsų dėžė gaminama arba parduodama į tas rinkas, tai yra atitikties klausimas cinkavimo įmonei, o ne tik gamybos vietos reikalas. Nė vienas iš šaltinių nepateikia RoHS ar REACH atitikties duomenų nė vienai iš trijų apdailų, todėl turėtumėte paprašyti kiekvieno kandidato tiekėjo jų deklaracijos, o ne manyti, kad apdaila yra padengta.

Išvaizdos ir izoliavimo patikros, kol atiduodate brėžinį

Išvaizdos užduotis ir izoliavimo reikalavimai yra du dalykai, kuriuos dengimo etape labiausiai linkstama praleisti. Milteilinis dažymas būna plačių spalvų ir tekstūrų, todėl spalvos atitikimą pasiekti galima, bet brėžinyje turi būti nurodyta, kuri²⁴.

Izoliavimas yra kita pusė: izoliavimas prieš dengimą ar srieginis atsukimas po dangos yra standartinė praktika sriegiuotuose elementuose ir griežto leistino nuokrypio skylėse, o brėžinyje turi būti nurodyti konkretūs izoliuojami elementai¹⁸.

• ✓Patvirtinkite, kad spalva ir tekstūra atitinka išvaizdos užduotį — miltelinis dažymas apima RAL, Pantone ir individualius spalvų atitikmenis lygiomis, raukštėmis ir kūgiško tono tekstūromis.
• ✓Nurodykite kiekvieną sriegiuotą elementą, kurį reikia izoliuoti, pavyzdžiui, M6 sriegius, nes dengiančiosios įmonės neinferuoja izoliavimo reikalavimų iš geometrijos.
• ✓Nurodykite kiekvieną griežto leistino nuokrypio skylę arba centravimo girtį, kuris turi likti be dangos, ir nuspręskite, ar srieginis atsukimas po dangos yra priimtinas.
• ✓Nurodykite brėžinyje pirminę apdailą — fosfatinį apdirbimą arba šlifavimą, nes adhezija priklauso nuo jos.
• ✓Paprašykite dengiančiosios įmonės patvirtinti spalvą ir blizgesį pagal patvirtintą pavyzdį, kol paleidžiama partija, nes šaltiniai nepateikia spalvos išlaikymo duomenų nė vienai apdailai.

Kur šaltiniai nesutaria dėl miltelinio dažymo storio

Šie du storio diapazonai persidengia, todėl praktikoje jie nėra prieštaravimas, tačiau jie nėra ir tapatūs. Platesnis 50–150 µm diapazonas yra iš šaltinio, kuris taip pat pabrėžia storesnę plėvelę nei skystas dažas ir poreikį izoliuoti sriegius bei tiksias jungtis²⁴.

Siauresnis 60–120 µm diapazonas yra iš šaltinio, apibūdinančio tipinį plėvelės storį dėžėms ir konstrukciniams detalėms¹⁸. Kadangi diapazonai skiriasi, storio reikalavimas jūsų brėžinyje turi būti tikslas su leistinu nuokrypiu, kurį dengiančioji įmonė patvirtina, kad gali išlaikyti, o ne vienas skaičius, nukopijuotas iš vieno ar kito šaltinio.

Šaltiniai neišsprendžia, kuris diapazonas teisingas konkrečiai miltelių sistemai, todėl proceso langas yra tiekėjo klausimas.

Before you request a quote

• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Request a written quote with price basis, MOQ, tooling, payment terms and production lead time.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.