CNC virpošanas instrumentu standartizācija tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, čugunam un krāsainajiem metāliem: ko pierādījumi patiešām nosaka

Izslēdziet markas, kas nespēj griezt materiālu, pirms salīdzināt kalpošanu vai virsmu

Markas klase izriet no apstrādājamās detaļas cietības un ātruma režīma, nevis no izvēles. CBN un PCBN ir rūdīta tērauda risinājumi: viena PCBN marka ir noteikta tēraudu virs 45 HRC precīzajai apdarei un tieši nav paredzēta mīkstam tēraudam¹³.

Savukārt lodēta CBN uzlikas plāksne ir novērtēta HRc 55–62 ar ierobežotu griezuma dziļumu¹². Ja jūsu detaļa ir mīksts tērauds vai parasts nerūsējošā tērauda darbs, šīs markas izkrīt no salīdzinājuma vēl pirms kalpošanas vai virsmas apskates.

Keramika atrodas ātruma diapazona otrā galā. Uz nerūsējošā tērauda tā aprakstīta kā piemērota tikai virs 500 m/min nepārtrauktā apdarē, un tai ir zema triecienizturība un nepieciešama stingra iekārta⁵.

Tas ir šaurs logs, tāpēc uzskatiet keramiku par tikai apdares risinājumu, kas jāpierāda uz jūsu mašīnas, nevis par vispārēju nerūsējošā tērauda marku. Tēraudam un nerūsējošajam tēraudam paliek pārklāts cietmetalis.

PVD pārklāta cietmetala marka ar augstu karstumcietību ir pozicionēta mazoglekļa tēraudam, nerūsējošajam tēraudam un karstumizturīgiem supersakausējumiem¹², un pārklāts cietmetalis ir vispārējais nerūsējošā tērauda/tērauda risinājums salīdzinājumā⁵. Jūsu četru materiālu standartam tas atstāj čuguna un krāsaino metālu markas neatrisinātas — neviens avots šajā kopā nedod markas klasi nevienam no tiem.

Nosakiet turētāja kategoriju un pārkari pirms markas optimizēšanas

Turētāja kategoriju nosaka operācija, un nepareiza izvēle rada izmēru kļūdu, ko neizlabos neviena plāksnes uzlabošana¹⁶. Šī secība ir svarīga standartizācijas projektā: ja iegādājaties labāku marku nepareizā turētājā, jūs samaksājat par marku un saglabājat kļūdu.

Operācijas un turētāja atbilstība ir praktiskais sākumpunkts. Ārējā virpošana izmanto negatīva vai pozitīva priekšējā leņķa CNMG/TNMG formas kvadrātveida vai taisnstūra kāta turētājā; rievošana un nogriešana izmanto šauru paralēlmalas plāksni īpašā asmens vai bloka turētājā.

Vītņošana izmanto vītnes profila plāksni turētājā ar precīzu leņķa novietojumu; iekšējā virpošana izmanto pozitīva priekšējā leņķa plāksni ar mazu deguna rādiusu urbuma stienī, kas novērtēts attiecīgajam urbuma dziļumam¹⁶. Pākare ir ierobežojums, kas nosaka urbuma stieņus.

Izvēle ir atkarīga no pākares attiecībā pret urbuma dziļumu, un tā atšķiras starp standarta virpošanas centru un Šveices tipa iekārtu¹⁶. Avoti nedod kvantificētu stingrības vai pākares robežu, tāpēc stieņa novērtējums jāsaņem no turētāju piegādātāja jūsu faktiskajam urbuma dziļumam.

Sadaliet rupjošanu un apdari atsevišķos parametru logos

Rupjošana un apdare uz 304 nerūsējošā tērauda ir atšķirīgi režīmi, tāpēc vienu ģeometriju nevar vērtēt pret abiem. Norādītie logi apdarei paredz lielāku ātrumu un vieglākus griezumus nekā rupjošanai, tāpēc abām operācijām vajadzīgi savi plāksnes un ģeometrijas lēmumi.

| Parametrs | Rupjošana | Apdare | |---|---|---| | Griešanas ātrums vc (m/min) | 120–150⁶ | 160–180⁶ | | Padeve fn (mm/rev) | līdz 0.3⁶ | 0.1–0.2⁶ | | Griezuma dziļums ap (mm) | 1.5–3.0⁶ | 0.5–1.0⁶ | | Ģeometrija | pozitīvs priekšējais leņķis 10–15°⁶ | pozitīvs priekšējais leņķis 10–15°⁶ | Šie ir norādītie diapazoni no viena piegādātāja līmeņa avota, nevis specifikācija; pārbaudiet tos uz savas mašīnas un materiāla partijas.

Kopā ar tiem sniegtā ģeometrijas vadlīnija ir pozitīvs priekšējais leņķis 10–15°, lai samazinātu griešanas spēkus un uzlabotu skaidu izvadi, ar 5–7° aizmugures leņķi, lai ierobežotu berzi un karstumu⁶. Daudzslāņu PVD pārklātas plāksnes ar asām malām ir pozicionētas, lai ierobežotu uzvēršanos un pazeminātu griešanas temperatūru uz nerūsējošā tērauda⁵.

Jūsu standartam tas nozīmē iegādāties vismaz divas plākšņu specifikācijas katrai nerūsējošā tērauda saimei — vienu rupjošanai, vienu apdarei —, nevis vienu kompromisa ģeometriju.

Kontrolējiet Ra, ko varat apsolīt, ar deguna rādiusu, nodilumu un plāksnes maiņu

Virsmu kopīgi nosaka deguna rādiuss, nodiluma stāvoklis un materiāls, nevis tikai marka. Lielāks deguna rādiuss pie tās pašas padeves rada gludāku virsmu līdz brīdim, kad parādās vibrācija vai skaidu izvades problēmas⁹.

Aizmugures virsmas nodilums virs aptuveni 0.2–0.3 mm rada izmērāmi raupjāku un mazāk konsekventu virsmu, tāpēc darbnīca, kas maina plāksni pēc grafika, nevis gaida redzamu nodilumu, notur stingrāku Ra visā partijā⁹.

Pie norādītajiem 304 nerūsējošā tērauda parametriem ir sasniedzams Ra 1.6–3.2 µm ar atbilstošu deguna rādiusu, un Ra 0.8 µm tikai ar samazinātu ātrumu un viegliem griešanas apstākļiem⁶. Uzskatiet tos par norādītām vērtībām, kas piesaistītas šiem apstākļiem, nevis par virsmu, ko varat apsolīt no markas datu lapas.

Instrumentu piegādātājs piedāvā divus ģeometrijas sviras: notīrītāja plāksnes uzlabotai virsmas apdarei. Un mazus ieejas leņķus (KAPR), kas sadala slodzi un karstumu prom no deguna rādiusa, un, kā norādīts, palielina instrumenta kalpošanu vai pieļauj augstākus griešanas datus¹⁴.

Abi ir piegādātāja pozīcijas, kas jāpierāda uz savām detaļām. Materiāla uzvedība pievieno slāni, ko avoti apraksta, bet nekvanificē: 316L un titāns paaugstina Ra un prasa lēnākus ātrumus un asus instrumentus⁹.

Avoti nedod Ra atkarības no deguna rādiusa tabulu pie noteiktas padeves, tāpēc nosakiet plāksnes maiņas intervālu pēc izmērītā aizmugures virsmas nodiluma izmēģinājuma gaitā un noturiet Ra ar šo intervālu.

Veidojiet izmaksas uz detaļu no izmaksu struktūras, nevis no publicētas plāksnes cenas

Virpošanas vienības cena sadalās materiālā, uzstādīšanā un programmēšanā, dalītā ar daudzumu, cikla laikā, kas reizināts ar mašīnas likmi, instrumentos, sekundārajās operācijās, apdarē un kontrolē²¹. Fiksētās uzstādīšanas izmaksas sadalās pa pasūtījuma daudzumu, savukārt materiāla un apstrādes izmaksas attiecas uz katru detaļu²².

Neviens avots šajā kopā nedod plāksnes cenu, maiņas laiku vai mašīnas likmi. Tāpēc no literatūras nevar aprēķināt skaitli — struktūru aizpildāt no sava piedāvājuma un darbnīcas likmēm.

Tā struktūras daļa, ko maina markas izvēle, ir instrumenti. Instrumentu patēriņš ietilpst mašīnas stundas izmaksās, un cieti materiāli, piemēram, titāns, nerūsējošais tērauds un rūdīts tērauds, patērē instrumentus ātrāk nekā viegli apstrādājami materiāli arī tad, ja cikla laiks nemainās¹⁹.

Tāpēc markas lēmums maina izmaksas uz detaļu pa diviem kanāliem: plākšņu patēriņš uz detaļu un jebkuras cikla laika izmaiņas, marku izmantojot ar citu ātrumu. Standartizācijas lēmumam tas nozīmē izsekot izmaksas uz detaļu kā plākšņu izmaksas uz detaļu plus cikla laiks ar jūsu mašīnas likmi, uzstādīšanu amortizējot pa partijas lielumu.

Norādīts, ka nerūsējošā tērauda virpošana izmaksā vairāk nekā alumīnija virpošana, jo mazāki griešanas ātrumi palielina cikla laiku, plākšņu patēriņu un procesa kontroles prasības²² — tas ir virziens, nevis koeficients, ko var piemērot.

Izlemiet, par kuriem instrumenta kalpošanas apgalvojumiem maksāsit

Kalpošanas skaitļi šajos pierādījumos ir relatīvi reizinātāji dažādiem materiāliem un dažādiem pasākumiem, tāpēc tos nevar salīdzināt savā starpā vai pārvērst izmaksās uz detaļu. Viens avots norāda, ka TiAlN un TiCN pārklājumi pagarina instrumenta kalpošanu par 30%–50% uz 304 nerūsējošā tērauda⁵.

Cits norāda, ka augstspiediena dzesēšanas šķidrums, kas vērsts uz plāksni, dod 2–3× lielāku instrumenta kalpošanu nekā plūdu dzesēšana titāna virpošanā¹⁷. Neviens no tiem nav Teilora tipa kalpošanas skaitlis pie noteikta ātruma, padeves un griezuma dziļuma.

Šī atšķirība nosaka, kā standartizācijas pārskatā izturēties pret piegādātāja kalpošanas apgalvojumu. Relatīvs ieguvums citā materiālā vai no dzesēšanas šķidruma maiņas, nevis markas maiņas, ir hipotēze, kas jāpārbauda savā operācijā.

Nevis iemesls maksāt markas piemaksu visā darbnīcā. Lūdziet testa apstākļus aiz jebkura reizinātāja: materiāls, ātrums, padeve, griezuma dziļums, dzesēšanas šķidrums un kā tika mērīts nodilums.

Piegādātāja piedāvātā četrpusīgā abpusējā plāksne izmaksu ziņā efektīvai apstrādei ir produkta apgalvojums par malu skaitu, nevis izmērīts kalpošanas ieguvums¹⁴. Malu skaits tiešām ietekmē plākšņu izmaksas uz detaļu, tāpēc to ir vērts iecenot — bet kā aritmētisku ievaddati, nevis kā pierādījumu par ilgāku kalpošanu.

Aizpildiet pierādījumu robus savā darbnīcā pirms saistību uzņemšanās

Avoti nosaka markas klases loģiku un izmaksu struktūru, bet vairāki standarta ievaddati vienkārši nav pieejami. Veiciet šīs pārbaudes pirms standarta uzrakstīšanas vai piedāvājuma pieprasījuma nosūtīšanas.

• ✓Apstipriniet čuguna un krāsaino metālu (alumīnijs, misiņš) markas klasi pie sava instrumentu piegādātāja — neviens avots šajā kopā neaptver nevienu no tiem.
• ✓Pieprasiet nosauktus skaidu laužņu apzīmējumus ar to ap un fn amplitūdām un deguna rādiusa variantiem; avoti nevienu nenosauc.
• ✓Iegūstiet urbuma stieņa pākares novērtējumu savam dziļākajam urbumam un apstipriniet turētāju diapazonu savam mašīnas tipam (standarta virpošanas centrs vai Šveices tips).
• ✓Pieprasiet izmēģinājuma griezuma datus ar saviem vc, fn un ap, ar izmērītu aizmugures virsmas nodilumu, nevis pieņemiet relatīvu kalpošanas reizinātāju.
• ✓Jautājiet, vai notīrītāja plāksne vai mazs ieejas leņķis ir pieejams turētājā, uz kuru standartizējat, un pierādiet virsmu uz savām detaļām.
• ✓Iegūstiet plāksnes cenu, malu skaitu uz plāksni, maiņas laiku un savu mašīnas likmi, lai izmaksu uz detaļu struktūru varētu aizpildīt.
• ✓Apstipriniet MOQ, cenu pakāpes, izpildes termiņu un pieejamību izvēlētajai saimei — neviens no tiem nav atrodams avotos.

Kur avoti atšķiras vai atstāj skaitli ar vienu avotu

Šie ir punkti, kuros skaitlis nāk tikai no viena avota vai kuros divi avoti vienu un to pašu apraksta atšķirīgi. Katrs ir pārbaude, kas jāveic pirms tā iekļaušanas standartā.

Before you request a quote

• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Request a written quote with price basis, MOQ, tooling, payment terms and production lead time.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.