အနည်းအရေအတွက် CNC အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 6061 နှင့် 7075- ခွန်အား အဆင့်မြှင့်တင်မှုသည် ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို တန်ဖိုးရှိစေသည့်အခါ

အစိတ်အပိုင်း၏ ဝန် အခြေအနေက 6061 ကို လက်တွေ့တွင် ဖယ်ထုတ်လိုက်ပါသလား?

သတ္တုစပ်ထက် ဝန် အခြေအနေဖြင့် စတင်ပါ။ 7075-T6 သည် tensile နှင့် yield တို့တွင် 6061-T6 ထက် ခန့်မှန်းခြေ 80-85% ပိုမာပြီး ၎င်း၏ မာကျောမှုသည် 95 HB နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ခန့်မှန်းခြေ 150 HB ဖြစ်သည်^17,24,26,37။ ထိုကွာခြားချက်သည် လက်တွေ့ဖြစ်သော်လည်း အစိတ်အပိုင်း၏ ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ဝတ်ဆေးမှု အခြေအနေက ၎င်းကို လိုအပ်မှသာ အကျိုးရှိသည်။ 6061-T6 သည် ချိန်ခွင်လျှာရာ ချိန်သည့် ပုံမှန် ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်- အတော်အသင့် ခွန်အားကို စက်တင်လွယ်မှု၊ ချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ရရှိနိုင်မှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး ထိုအချက်ကြောင့် CNC အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်း အများစုအတွက် လက်တွေ့ စတင်ရန်နေရာဟု ဖော်ပြထားသည်^29,34။ 7075 ကိုမူ ခွန်အားမြင့်မှုသည် လုပ်ငန်းတာဝန်အရ လိုအပ်သည့်အခါမှသာ ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ရည်ရွယ်ထားပြီး ယေဘုယျ အဆင့်မြှင့်တင်မှု အဖြစ် မဟုတ်ပါ^24,29,34။ အသုံးဝင်သော ပထမ စစ်ဆေးချက်မှာ 6061 ၏ yield ခွန်အားသည် လက်ခံနိုင်သော ဘေးကင်းရေး ကိန်းရှစ်ဖြင့် ဒီဇိုင်း ဝန်ကို စွမ်းဆောင်ပေးပြီးပြီ ဟူသည် ဖြစ်သည်။ ထိုသို့ ဖြစ်ပါက 7075 ၏ ခွန်အား အငြင်းပွားချက် ပျောက်သွားပြီး ကျန်ရှိသော ကွာခြားချက်များ — ဆော်ဒါ၊ ချေးတက်မှု၊ ပြီးမြောက်အဆင့်၊ ကုန်ကျစရိတ် — အားလုံးသည် 6061 ဆီသို့ ပြန်လည် ရည်ရွယ်သည်။ မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါက 7075 သည် စားပွဲပေါ်ရောက်လာပြီး ဤဆောင်းပါး၏ ကျန်ရှိသည့်အပိုင်းသည် ထိုရွေးချယ်မှုက သင့်ကို မည်သို့ တာဝန်ခံစေမည် ဆိုသည်အကြောင်း ဖြစ်သည်။

အစိတ်အပိုင်းကို ဆော်ဒါလုပ်မည်လား? လုပ်မည်ဆိုပါက 7075 ကို ဖယ်ရှားပါ

ဆော်ဒါလုပ်ခြင်းသည် ဤဆုံးဖြတ်ချက်တွင် အသေချာဆုံး ဖယ်ထုတ်ချက်ဖြစ်သည်။ 6061 ကို ယေဘုယျ MIG/TIG ဖြင့် ဆော်ဒါလုပ်နိုင်သည်ဟု တစ်ဆက်တည်း ဖော်ပြထားပြီး 7075 ကို ယေဘုယျ arc ဆော်ဒါအတွက် ညံ့ဖျင်းသည် သို့မဟုတ် အကြံမပြုပါဟု ဖော်ပြထားသည်^{11,13,24,26,37}။ အကြောင်းရင်းခံသည် heat-affected zone တွင် ရှိသည်- ကြေးနီနှင့် ဇင့် ပါဝင်မှု များခြင်းက hot cracking ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိုဇုန်သည် ခွန်အား အများဆုံး ဆုံးရှုံးသည် — တစ်ရင်းမြစ်က ချိတ်ဆက်မှု ထိရောက်မှု (joint efficiency) 30% အောက်ဟု ကိုးကားဖော်ပြထားသည်¹³။ Friction stir welding သည် ချိတ်ဆက်မှု ထိရောက်မှု ပိုမြင့်စေသည်ဟု မှတ်ချက်ပြုထားသော်လည်း 7075 အတွက် ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းအဖြစ် မရောက်သေးကြောင်း ဖော်ပြထားသည်¹³။ ဒီဇိုင်းတွင် ဆော်ဒါ ချိတ်ဆက်မှု လိုအပ်ပါက လက်တွေ့ လမ်းကြောင်းမှာ သတ္တုစပ်ကို 6061 သို့ ပြောင်းလဲရန် သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုကို မက်ကယ်နီကယ် fastener များ သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ရေး ကပ်စေးရန် အဖြစ် ပြန်လည် ဒီဇိုင်းဆွဲရန် ဖြစ်သည်^11,13,24။ ထိုအချက်သည် ဝယ်ယူရေး ဆုံးဖြတ်ချက် မဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်း ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပြီး ဈေးနှုန်းတင်ပြချက် အမှတ်အသားပြုပြီးနောက်ထက် ဆွဲပုံ မထုတ်ပြန်မီ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

အသုံးပြုမှု ပတ်ဝန်းကျင်က မည်သို့ တောင်းဆိုသလဲ?

6061 သည် ချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည် ကောင်းမွန်မှုမှ ထူးခြားစွာ ကောင်းမွန်မှုအထိ ရှိပြီး stress corrosion cracking ကို သဘာဝအားဖြင့် ခံနိုင်သည် — ပင်လယ်ဆိုင်ရာနှင့် ဓာတု washdown ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် pitting ကို ခံနိုင်သော passive အောက်ဆိုက် လွှာတစ်ခုကို ဖန်တီးသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်^11,14,24,37။ 7075 ကို အတော်အသင့်မှ ညံ့ဖျင်းမှုအထိ ဖော်ပြထားပြီး အထူးသဖြင့် T6/T651 temper တွင် stress corrosion cracking ဖြစ်ပွားလွယ်သည်^11,14,24,37။ ပင်လယ်ဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတု တိုက်စားလွယ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် 7075 သည် တိုက်စားမှု ကာကွယ်ရန် ကာကွယ်ရေး အန်နိုဒိုင်ဇင်း၊ chromate conversion သို့မဟုတ် epoxy primer လိုအပ်သည်^14,16။ အစိတ်အပိုင်းသည် 7075 ဖြစ်ပြီး စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်များနှင့်အတူ ဆက်တိုက် tensile ဝန် ထမ်းဆောင်မည်ဆိုပါက temper သည် သတ္တုစပ်နှင့် တစ်တူတကျ အရေးကြီးသည်။ SCC ခံနိုင်ရည် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် T73/T7351 temper သည် သင့်လျော်သော သတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ပြီး T651/T6 နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ခွန်အား အနည်းငယ် လဲလှယ်၍ SCC အပြုအမူ ပိုကောင်းစေသည်³⁷။ ရင်းမြစ်များက သတ္တုစပ် နှစ်မျိုးကို တိုက်ရိုက် နှိုင်းယှဉ်သော တိကျသော ချေးတက်နှုန်းများ သို့မဟုတ် ဆား ဖျန်းမှု နာရီများ မထုတ်ပြန်ထားသောကြောင့် ချေးတက်မှု ကွာခြားချက်၏ အရွယ်အစားကို မဖော်ပြနိုင် — လမ်းကြောင်းကိုသာ ဖော်ပြနိုင်သည်။

ပြီးမြောက်အဆင့်သည် အလှဆင်ရေးလား၊ ကာကွယ်ရေးလား?

သတ္တုစပ် နှစ်မျိုးသည် အန်နိုဒိုင်ဇင်း ပြုလုပ်ရာတွင် မတူညီပြီး ထိုကွာခြားချက်ကို မျက်စိဖြင့် မြင်နိုင်သည်။ 6061 ကို အလှဆင်ရေး Type II sulfuric အန်နိုဒိုင်ဇင်းအတွက် နှစ်သက်ထားသော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ဖော်ပြထားသည် — တစ်ညီတည်း ရှိသော၊ ဆိုးဆေးတို့သော အရောင်များ ထုတ်လုပ်သည်^14,26။ 7075 ၏ ကြေးနီနှင့် ဇင့် ပါဝင်မှုကြောင့် အဝါရောင် သို့မဟုတ် ကြေးရောင် အရောင်ဖြစ်ပေါ်၍ တောက်ပသော အလှဆင်ရေး အရောင်များကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုခက်ခဲစေသောကြောင့် 7075 အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် Type III hardcoat ဖြင့် သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်^14,26။ အစိတ်အပိုင်းသည် မြင်နိုင်သော အကာရုံ သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါက ထိုအရောင်သည် ပြီးမြောက်အဆင့် သတ်မှတ်ချက်အပေါ် လက်တွေ့ ကန့်သတ်ချက်ဖြစ်သည်။ အလှဆင်ရေးထက် ကာကွယ်ရေး ပြီးမြောက်အဆင့်အတွက် သတ္တုစပ် နှစ်မျိုးလုံးသည် အန်နိုဒိုင်ဇင်း လက်ခံသော်လည်း ကုသမှု အမျိုးအစားက ဆွဲပုံကို ပြောင်းလဲစေသည်။ Type III hardcoat သည် 25-100 µm လွှာတစ်ခု တည်ဆောက်ပြီး အရေးကြီးသော fit များနှင့် thread များပေါ်တွင် masking သို့မဟုတ် ကြိုတင် လျော်ကြေး လိုအပ်သည်။ ပါဝါကိုတင်း (အမှုန့်ဆေးသုပ်ခြင်း) က 60-120 µm ထပ်ထည့်သည်³²။ ထိုအထပ်များသည် ပြီးမြောက်အဆင့် လုပ်ငန်းစဉ် ဂဏန်းများသာဖြစ်ပြီး သတ္တုစပ် အလိုက် ချေးတက်မှု ဒေတာ မဟုတ်ပါ- ရင်းမြစ်များက ကုသမှုတစ်ခုစီမှ သတ္တုစပ်တစ်ခုစီ မည်မျှ ကာကွယ်မှု ရရှိသည်ကို တိကျစွာ မဖော်ပြထားပါ။

ဤမှာယူမှုအတွက် 7075 ကုန်ကြမ်း စျေးပိုနှင့် စတော့ခ် အခြေအနေကို လက်ခံနိုင်ပါသလား?

7075 သည် 6061 ထက် ခန့်မှန်းခြေ 30-45% ကုန်ကြမ်း ကုန်ကျစရိတ် ပိုသည်ဟု ဖော်ပြထားပြီး တစ်ရင်းမြစ်က ကုန်ကြမ်းနှင့် စက်တင်လုပ်ငန်း စုစုပေါင်း ကွာခြားချက်ကို ခန့်မှန်းခြေ 45% ဟု ဖော်ပြထားသည်^15,24။ ရရှိနိုင်မှုသည် စျေးပို၏ ဒုတိယ အပိုင်းဖြစ်သည်- 6061 ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စတော့ခ် ထားပြီး 7075 ကို ပိုကန့်သတ်ထားသည်ဟု ဖော်ပြထားသည် — 50 mm ကျော် ပြားအတွက် ပို့ဆောင်ချိန် ပိုကြာသည်^15,22,29။ အနည်းအရေအတွက် မှာယူမှုအတွက် ထိုစတော့ခ် အခြေအနေသည် ကီလိုဂရမ်လျှင် ကွာခြားချက်ထက် ပိုအရေးကြီးနိုင်သည်။ အထပ်တစ်ခုတည်းသည် တည်ဆောက်မှု တစ်ခုလုံးကို တားဆီးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရင်းမြစ်များက အနည်းအရေအတွက်တွင် သတ္တုစပ် မည်သည့်အတွက်အတွက်မဆို ကီလိုဂရမ်လျှင် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းလျှင် ပြတ်သားသော ဈေးနှုန်း မထုတ်ပြန်ထားသောကြောင့် စျေးပိုကို ဤသက်သေသက္ခာမှ အစိတ်အပိုင်း ဈေးနှုန်းအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ ဝယ်ယူသူ လုပ်နိုင်သည်မှာ blank တစ်ခုတည်းကို သတ္တုစပ် နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ဈေးနှုန်းတင်ပြီး ပို့ဆောင်ခြင်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ရက်စွဲ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း ဖြစ်သည် — သီးခြား geometry နှင့် အထပ်အတွက် လက်တွေ့ ကွာခြားချက်ကို မြင်ရန် လမ်းကြောင်းတစ်ခုတည်း³⁷။

အစိတ်အပိုင်း လိုက်နာရမည့် စံနှုန်းနှင့် သတ္တုစပ် ရွေးချယ်မှုကို အတည်ပြုပါ

ဆွဲပုံ မထုတ်ပြန်မီ သတ္တုစပ်၊ temper နှင့် စတော့ခ် ပုံစံတို့ကို ဆိုင်ရာ စံနှုန်းနှင့် အတည်ပြုပါ။ Temper များကို ASTM B209 ကဲ့သို့ ပြား စံနှုန်းများနှင့် AMS သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အတူ သတ်မှတ်ထားပြီး စတော့ခ် ပုံစံ — rolled plate၊ extruded bar၊ forging — သည် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု၊ ကြွေစေ့ လမ်းကြောင်းနှင့် ကုန်ကြမ်း ဖယ်ရှားပြီးနောက် လှိုင်းယိုင်မှုကို သက်ရောက်သည်^34,37။ အောက်ပါ စစ်ဆေးချက်များသည် ဈေးနှုန်းတင်ပြချက် သို့မဟုတ် လက်ခံခြင်း စံနှုန်းများကို ပြောင်းလဲစေမည့် အချက်များဖြစ်သည်။

7075 ၏ စက်တင်လုပ်ငန်း ပြစ်ဒဏ်နှင့် ပတ်သက်ပြီး ရင်းမြစ်များ ကွဲလွဲနေသည့်အချက်

7075 သည် 6061 ထက် စက်တင်ရာတွင် ပိုမြန် သို့မဟုတ် ပိုနှေးသည်နှင့် ပတ်သက်ပြီး ရင်းမြစ်များ ကွဲလွဲနေပြီး ဤကွဲလွဲမှုကို ဤသက်သေသက္ခာက မဖြေရှင်းထားပါ။ တစ်ရင်းမြစ်က 7075-T6 ကို ဖြတ်တောက်မှု အမြန်နှုန်း ပိုမြင့်၍ မျက်နှာပြင် ပြီးမြောက်အဆင့် ပိုကောင်းသော အကောင်းဆုံး CNC သတ္တုစပ်အဖြစ် ဖော်ပြထားသည်¹³၊ အခြားရင်းမြစ်များက tool wear ပိုများ၍ cycle time ပိုကြာသည်ဟု ဖော်ပြထားသည်^14,20။ သဘောတူညီမှုရှိသည့် တစ်ခုတည်းသော အချက်မှာ 7075 သည် tooling နှင့် parameter များအပေါ် ပိုမို တောင်းဆိုမှု ရှိသည် ဆိုသည်ဖြစ်သည်²¹။ သက်ရောက်မှု ၏ လမ်းကြောင်း မသတ်မှတ်ထားသောကြောင့် ဝယ်ယူသူသည် ဈေးနှုန်းတင်ပြထားသော cycle-time ပြစ်ဒဏ်တစ်ခုကို အချက်အလက်အဖြစ် လက်မခံသင့်ပါ — စက်ရုံထံ လက်တွေ့ geometry ပေါ်တွင် သတ္တုစပ် နှစ်မျိုးလုံး၏ ဈေးနှုန်းတင်ပြချက် တောင်းဆိုပြီး နှိုင်းယှဉ်ပါ။

What the sources do not establish

• အနည်းအရေအတွက်များတွင် 6061 သို့မဟုတ် 7075 ၏ ကီလိုဂရမ်လျှင် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းလျှင် ပြတ်သားသော ကုန်ကြမ်း ကုန်ကျစရိတ် မရှိပါ။
• 6061-T6 သို့မဟုတ် 7075-T6 ၏ fatigue ခွန်အား ဒေတာ မရှိသောကြောင့် fatigue နှိုင်းယှဉ်ချက် ပြုလုပ်နိုင်မည် မဟုတ်ပါ။
• 7075 cycle time နှင့် tool wear နှင့် ပတ်သက်ပြီး ရင်းမြစ်များ ကွဲလွဲမှုကို ဖြေရှင်းသည့် ထိန်းချုပ်ထားသော machinability သို့မဟုတ် tool-life ဒေတာ မရှိပါ။
• 6061 နှင့် 7075 ကို တိုက်ရိုက် နှိုင်းယှဉ်သော တိကျသော ချေးတက်နှုန်းများ သို့မဟုတ် ဆား ဖျန်းမှု နာရီများ မရှိပါ။
• အနည်းအရေအတွက် 6061 သို့မဟုတ် 7075 စတော့ခ် မှာယူမှုများအတွက် သီးခြား ပို့ဆောင်ချိန် ဂဏန်းများ မရှိပါ။
• အနည်းအရေအတွက်များတွင် 7075-T73/T7351 ၏ ရရှိနိုင်မှု သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်ကို မည်သည့်ရင်းမြစ်မှမျှ ရည်ရွယ်ထားခြင်း မရှိပါ။
• သတ္တုစပ် ရွေးချယ်မှုသည် ပြီးမြောက်အဆင့် အရည်အသွေး သို့မဟုတ် ချေးတက်မှု ကာကွယ်မှုကို စမ်းသပ်မှု ဒေတာဖြင့် မည်သို့ သက်ရောက်သည်ကို မည်သည့်ရင်းမြစ်မှမျှ တိကျစွာ မဖော်ပြထားပါ။