တိကျမှုရှိသော အလူမီနီယမ် ဟော်ဇင်းများအတွက် အန်နိုဒိုင်ဇင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတု နီကယ် သတ္တုကပ်ခြင်း (Electroless Nickel)- အတိုင်းအတာ၊ ချေးတက်မှု၊ ဝတ်ဆေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် လဲလှယ်မှုများ

အတိုင်းအတာ ဘတ်ဂျက်ဖြင့် စတင်ပါ- ကုသမှု အထပ်၏ မည်မျှက အပြင်ဘက်သို့ ကြီးထွားသည်

ပထမ ဆုံးဖြတ်ရမည့်အချက်မှာ ခွင့်ပြုချက် တင်းကျပ်သော အင်္ဂါရပ်များက အပြင်ဘက်သို့ ကြီးထွားသော ကုသမှု အထပ်ကို လုံးဝ ခံနိုင်မှု ရှိမရှိ ဖြစ်သည်။ အန်နိုဒိုင်ဇင်းသည် conversion လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်- အောက်ဆိုက်သည် အလူမီနီယမ်ထဲသို့ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ကြီးထွားပြီး တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အပြင်ဘက်သို့ ကြီးထွားသဖြင့် ကုသမှု အထပ်၏ ခန့်မှန်းခြေ တစ်ဝက်သာ မျက်နှာပြင်သို့ ထပ်ထည့်သည်^1,3,9။ လျှပ်စစ်ဓာတု နီကယ်သည် စွန့်ပစ်မှု (deposition) လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သဖြင့် ကုသမှု အထပ်၏ လုံးဝ အထပ်သည် မျက်နှာပြင်၏ အပေါ်တွင် တည်ရှိသည်³။ ထိုကွာခြားချက်က စက်တင်မှီ ခွင့်ပြုချက် (pre-machining allowance) ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ 25 µm Type III အန်နိုဒိုင်ဇင်း ကုသမှုသည် မျက်နှာပြင် တစ်ခုစီအတွက် ခန့်မှန်းခြေ 12.5 µm ထပ်ထည့်သော်လည်း တူညီသော 25 µm EN သည် မျက်နှာပြင် တစ်ခုစီအတွက် အပြည့်အဝ 25 µm ထပ်ထည့်သည်^1,3,9။ ဟော်ဇင်းတွင် press-fit bore၊ bearing seat သို့မဟုတ် ခွင့်ပြုချက် တင်းကျပ်သော စုစုပေါင်း ကန့်သတ်ချက်ဖြင့် ထိန်းထားသော ချိတ်ဆက်မျက်နှာပြင် ပါလျှင် EN ခွင့်ပြုချက်သည် အမည်ပေး ကုသမှု တူညီလျှင် အန်နိုဒိုင်ဇင်း ခွင့်ပြုချက်၏ နှစ်ဆဖြစ်ပြီး စက်တင်ထားသော အတိုင်းအတာကို ထိုအတိုင်း လျော်ညီစွာ ရွှေ့ပြောင်းရမည်။ အထပ် အကွာအဝေးများလည်း ကွာခြားပြီး ကိုယ်စွမ်းရည် တာဝန်ခံမှုကို ကန့်သတ်သည်။ Type II အန်နိုဒိုင်ဇင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် 5-25 µm၊ Type III ကို 25-75 µm ဟု ဈေးနှုန်းတင်လေ့ရှိပြီး EN သည် 5-75 µm ရှိ၍ အတိုင်းအတာ တိကျမှု အရေးကြီးသည့်နေရာတွင် 12-25 µm ကို ကိုးကားထားသည်^3,18။ Type III အကွာအဝေး၏ အမြင့်ဆုံးနေရာကို ရင်းမြစ်များ ကြားတွင် အငြင်းပွားသောကြောင့် ပုံသေ ဂဏန်းအဖြစ် မဟုတ်ဘဲ သတ္တုကပ်လုပ်ငန်းလုပ်သူ (plater) နှင့် အတည်ပြုရမည့်အရာအဖြစ် သတ်မှတ်ပါ။ Bore များနှင့် thread အင်္ဂါရပ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အန်နိုဒိုင်ဇင်း လုပ်ဆောင်ချိန်တွင် masking ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုသမှုပြီးနောက် စက်တင်ခြင်းဖြင့် ကိုင်တွယ်ပြီး ထိုအင်္ဂါရပ်များမှ ကြီးထွားမှုကို လုံးဝ ဖယ်ရှားသည်¹။ ဟော်ဇင်းတွင် အရေးကြီးသော အတွင်းပိုင်း thread များ ရှိလျှင် ၎င်းတို့ကို masking ပြုလုပ်မည်လား၊ ပြီးမြောက်အဆင့်ပြီးနောက် ဖြတ်မည်လား ဆိုသည်ကို ယခု ဆုံးဖြတ်ပါ။ ထိုရွေးချယ်မှုက ဆွဲပုံနှင့် လမ်းကြောင်းကို ပြောင်းလဲစေသည်။

မျက်နှာပြင်က ခံနိုင်ရမည့် ချေးတက်မှုနှင့် ဝတ်ဆေးမှု တာဝန်နှင့် ပြီးမြောက်အဆင့်ကို ကိုက်ညီစေပါ

အတိုင်းအတာ ဘတ်ဂျက် မပုံသေမှီ နောက်မေးခွန်းမှာ မျက်နှာပြင်က မည်သည့်အရာကို ခံနိုင်ရမည် ဆိုသည်ဖြစ်သည်။ အန်နိုဒိုင်ဇင်းသည် ချေးတက်မှုနှင့် ဝတ်ဆေးမှု နှစ်ခုလုံးကို ခံနိုင်သော အောက်ဆိုက်တစ်ခုကို တည်ဆောက်၍ ကာကွယ်သော်လည်း ထိုဂုဏ်သတ္တိ နှစ်ခုသည် sealing မှတစ်ဆင့် ဆန့်ကျင်ဘက် ဆွဲငင်ကြသည်။ Sealing သည် ညစ်ညမ်းမှုများကို စုပ်ယူမည့် အပေါက်ငယ်များကို ပိတ်ပေးပြီး ကုသမှုကို သတ်မှတ်ထားသည့် ချေးတက်မှု ကာကွယ်မှုကို ပေးအပ်သည်¹။ ထို seal တည်းက Type III မာကျောမှုကို unsealed ခန့်မှန်းခြေ 500 HV မှ sealed ခန့်မှန်းခြေ 380 HV သို့ လျှော့ချ၍ ပွတ်တိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ကို ခန့်မှန်းခြေ 60% ဖြတ်တောက်သည်^20,24။ ထိုလဲလှယ်မှုကို စီမံဆောင်ရွက်သော သတ်မှတ်ချက်တွင် ရေးထားသည်- MIL-PRF-8625F Amendment 2 clause 3.8.2 က ဝတ်ဆေးမှု ခံနိုင်ရည် အမြင့်ဆုံးသည် အဓိက လုပ်ငန်းတာဝန်ဖြစ်လျှင် Type III ကို seal မပြုလုပ်ရဟု ဖော်ပြထားသည်²⁴။ ထို့ကြောင့် ဆွဲငင်ဝတ်ဆေးမှု မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ "Type III, sealed" ဖော်ပြချက်သည် ဆား ဖျန်းမှု လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်း၍ အစိတ်အပိုင်း တစ်ခုတည်း၏ ဝတ်ဆေးမှု တာဝန်ကို ကျရှုံးစေမည်²⁴။ ဆွဲငင်ဝတ်ဆေးမှုသည် အတားအဆီးဖြစ်လျှင် seal ကို ဖျက်သိမ်း၍ သို့မဟုတ် dry-film lubricant တစ်ခု ထပ်ထည့်သည်²⁰။ ပြီးမြောက်အဆင့် နှစ်မျိုး၏ မာကျောမှု ဂဏန်းများသည် ထပ်နေပြီး မတူညီသော စကေးများတွင် ဖော်ပြထားသဖြင့် ၎်းတို့တည်းဖြင့် ပြီးမြောက်အဆင့်များကို အစီအစဉ် မစီနိုင်ပါ။ Type III အန်နိုဒိုင်ဇင်းကို 400-500 HV ဟု ဖော်ပြထားပြီး EN ကို as-plated အခြေအနေတွင် 500-620 HK100၊ အပူပေး ကုသမှုပြီးနောက် 850 HK100 နှင့် ညီမျှ၍ သို့မဟုတ် ထက်ပိုဟု ဖော်ပြထားသည်^3,18,20,29။ Sealed Type III သည် ခန့်မှန်းခြေ 380 HV တွင် ရှိသည်²⁰။ ချေးတက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်သည် သက်သေသက္ခာဖြင့် သတိထားရမည့်နေရာဖြစ်သည်။ Sealed Type II အန်နိုဒိုင်ဇင်းသည် MIL-PRF-8625F အရ 336 h ဆား ဖျန်းမှု အနိမ့်ဆုံးကို ဖြည့်ဆည်းသည်ဟု ဖော်ပြထားပြီး Type III ကို တစ်နှိုင်းယှဉ်ချက်တွင် 2,000 h အထက်ဟု ဖော်ပြထားသည်^3,21,28။ EN ဆား ဖျန်းမှု နာရီများကို ASTM B733-22 က မပုံသေထားပါ — ဆွဲပုံက သတ်မှတ်သည် — ထို့ကြောင့် အန်နိုဒိုင်ဇင်း ဂဏန်းများနှင့် အလေးချိန်ယှဉ်ရန် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော EN ဂဏန်း မရှိပါ³။ သင်သတ်မှတ်ထားသော EN အထပ်အတွက် သတ္တုကပ်လုပ်ငန်းလုပ်သူက မည်မျှ ဆား ဖျန်းမှု နာရီကို အသိအမှတ်ပြုမည် မေးမြန်းပြီး ထိုဂဏန်းကို နှိုင်းယှဉ်ရမည့် ဂဏန်းအဖြစ် သတ်မှတ်ပါ။

သတ္တုစပ် သို့မဟုတ် geometry က မထောက်ပံ့နိုင်သော ပြီးမြောက်အဆင့်ကို ဖယ်ရှားပါ

ပြီးမြောက်အဆင့် မည်သည့်အတွက်အတွက်မဆို ဈေးနှုန်းတင်မှီ အခြေခံကုန်ကြမ်းနှင့် geometry ကို စစ်ဆေးပါ။ အချို့ ပေါင်းစပ်မှုများသည် လုံးဝ ကျရှုံးနိုင်ပြီး သတ္တုစပ်အလိုက် အန္တရာယ် တည်ဆောင်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အန်နိုဒိုင်ဇင်းသည် လျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းဖြင့် line-of-sight ကန့်သတ်ခြင်း ခံရ၍ နက်ရှိုင်းသော cross-hole များအတွင်း ရှားပါးသည်၊ ထိုနည်းတူ EN သည် အတွင်းပိုင်း bore များနှင့် blind pocket များကို တစ်ညီတည်း ဖုံးအုပ်သည်^3,21,22။ silicon မြင့်မားသော cast သတ္တုစပ်များသည် အန်နိုဒိုင်ဇင်းတွင် ကျရှုံးပြီး wrought သတ္တုစပ် နှစ်မျိုးတွင် ၎်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များ ရှိသည်။

ဟော်ဇင်းက လျှပ်စစ်စီးကူးရမည် လား စစ်ဆေးပါ

ဟော်ဇင်းတွင် ground လမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် EMI/RFI ကာကွယ်ရေး ပါလျှင် အန်နိုဒိုင်ဇင်းကို ဖယ်ရှားသည်။ အန်နိုဒိုင်ဇင်း လွှာသည် လျှပ်စစ်ကာ (insulating) အောက်ဆိုက်ဖြစ်၍ ကာကွယ်ရေးနှင့် ground လမ်းကြောင်းကို ဖြတ်တောက်သည်^3,17,21,22။ Dielectric ခွန်အားကို Type II အတွက် 250-400 V/mil နှင့် Type III အတွက် 500-800 V/mil ဟု ဖော်ပြထားပြီး လျှပ်စစ် အရီးရှင်းလိုလျှင် အသုံးဝင်သော်လည်း ဆက်စပ်မှု လိုအပ်လျှင် လုံးဝ ဆုံးရှုံးမှု ဖြစ်သည်²⁸။ လျှပ်စစ်ဓာတု နီကယ်သည် လျှပ်စစ်စီးကူးပြီး phosphorus နိမ့်သော Type II မျိုးကွဲ (1-3% P) သည် ground လမ်းကြောင်းအတွက် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို ထိန်းသိမ်းရမည့်နေရာတွင် သတ်မှတ်ထားသော အမျိုးအစားဖြစ်သည်^3,21။ တစ်ပေးသွင်းသူက ထိုအကြောင်းပြချက်အတိုင်း EMI ကာကွယ်ရေး chassis အတွက် ASTM B733-22 Type II low-phos EN ကို အကြံပြုထားသည်²¹။ လျှပ်စစ်စီးကူးမှု လိုအပ်သော်လည်း ဝတ်ဆေးမှု ခံနိုင်ရည် မလိုပါက ပါးလွှာ၍ လျှပ်စစ်စီးကူးသော conversion ကုသမှုသည် ပိုပေါ့ပါးသော အခြားရွေးချယ်စရာဖြစ်သည် — 0.5-2 µm ထပ်ထည့်၍ လျှပ်စစ်စီးကူးသဖြင့် အတိုင်းအတာ ဘတ်ဂျက်ကို လုံးဝမျှ မထိခိုက်ပါ¹⁷။ ထိုအချက်သည် ဤနှိုင်းယှဉ်ချက်ရှိ နှစ်ခုထဲမှ မည်သည့်အရာနှင့်မျှ မတူညီသော ပြီးမြောက်အဆင့်ဖြစ်သော်လည်း လျှပ်စစ်စီးကူးမှုသည် တစ်ခုတည်းသော ခိုင်မာသော လိုအပ်ချက်ဖြစ်လျှင် ရောက်ရှိသင့်သော ရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။

အသွင်အပြင် လိုအပ်ချက်ကို ရွေးချယ်ထားသော ပြီးမြောက်အဆင့်နှင့် နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးပါ

အရောင်သည် ဆွဲပုံ အများစု ဝန်ခံသည်ထက် ပိုမို ရွေးချယ်စရာကို ကန့်သတ်သည်။ Type II အန်နိုဒိုင်ဇင်းသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဆိုးဆေး အစီအစဉ်ကို လက်ခံသဖြင့် ကြည်လင်၊ အနက်နှင့် စိတ်ကြိုက် အရောင်များ အားလုံး ရနိုင်သည်^3,21။ Type III ကို အနက်နှင့် သဘာဝ အရောင်များသာလျှင် ကန့်သတ်ထားသည်။ ၎်း၏ ထူထပ်၍ သေးငယ်သော အပေါက်ငယ်များက ပေါ့ပါးသော ဆိုးဆေးများကို စုပ်ယူ၍ မရသောကြောင့်ဖြစ်သည်^3,28။ လျှပ်စစ်ဓာတု နီကယ်သည် သဘာဝ နီကယ်ဖြစ်၍ post-blackening ဖြင့် အနက်ရောင်ပြောင်းလဲသော်လည်း ဆိုးဆေးတို့သော အရောင် အစီအစဉ်ကို မပေးပါ³။ ဟော်ဇင်းသည် ဝတ်ဆေးမှု မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ့ပါးသော သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် အရောင် လိုအပ်လျှင် ဝတ်ဆေးမှု တာဝန်ကို မထမ်းဆောင်နိုင်မည့် Type II ကုသမှုနှင့် အရောင် မခံနိုင်မည့် Type III ကုသမှု ကြားတွင် ရွေးချယ်နေရသည်။ ထိုကွဲလွဲမှုကို ဆွဲပုံ မထုတ်ပြန်မီ ဖြေရှင်းသင့်သည်။ ဟော်ဇင်း တစ်ခုလုံးအတွက် တစ်ခုတည်း မရွေးဘဲ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပြီးမြောက်အဆင့်ကို ခွဲခြားလေ့ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

နှိုင်းရ ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ဘတ်ဂျက်တင်ပြီး သတ္တုကပ်လုပ်ငန်းလုပ်သူထံ မည်သည့်အရာက မောင်းနှင်သည် မေးပါ

ရင်းမြစ်များက အစိတ်အပိုင်း ဈေးနှုန်း မဟုတ်ဘဲ နှိုင်းရ ကုန်ကျစရိတ်ကိုသာ ပေးထားသည်။ Type II အန်နိုဒိုင်ဇင်းကို နှိုင်းရ ကုန်ကျစရိတ် နိမ့်သည်၊ Type III အန်နိုဒိုင်ဇင်းနှင့် EN ကို နှစ်ခုလုံး အလယ်မှ မြင့်မားသည့် နှိုင်းရ ကုန်ကျစရိတ်တွင် ထားသည်³။ တစ်နှိုင်းယှဉ်ချက်က Type III ကို Type II ၏ ကုန်ကျစရိတ်၏ 2-3× အဖြစ် ထားပြီး ရေခဲပေါက်အပူချိန် နိမ့်ခြင်းနှင့် ပိုကြာသော cycle time ကြောင့်ဟု ဆက်စပ်ဖော်ပြထားသည်²⁸။ EN ကုန်ကျစရိတ်သည် 7075 ပေါ်တွင် ပိုမြင့်လာသည်။ ထိုသတ္တုစပ်က activation၊ zincate ကုသမှု၊ သတ္တုကပ်ခြင်းနှင့် အထပ် စစ်ဆေးမှု လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်³⁰။ Masking နှင့် staging တို့သည် အခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ကုန်ကျစရိတ် ထပ်ထည့်သည်- staging ပြုလုပ်ထားသော အန်နိုဒိုင်ဇင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသည် စံနှုန်း အန်နိုဒိုင်ဇင်းအပေါ် 35% စျေးပို ဆောင်ထားပြီး 50% စုစည်းမှု အလုပ်သမား လျှော့ချမှုဖြင့် လျှော်ကြေးပေးထားသည်²³။ မည်သည့်ရင်းမြစ်မှမျှ အစိတ်အပိုင်း ဈေးနှုန်း၊ tooling၊ racking၊ masking သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး အသုတ် ကုန်ကျစရိတ် မထုတ်ပြန်ထားသောကြောင့် အသုံးဝင်သော လုပ်ဆောင်ချက်မှာ သတ္တုကပ်လုပ်ငန်းလုပ်သူထံ ထိုလိုင်းများထဲမှ မည်သည့်အရာသည် သင့်ဟော်ဇင်းနှင့် သက်ဆိုင်သည်၊ သင်သတ်မှတ်ထားသော အထပ်က ၎်းတို့ကို မည်သို့ ပြောင်းလဲစေသည် မေးခြင်းဖြစ်သည်။ အထပ်သည် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ချိန်ညှိကိရိယာဖြစ်သည်- ၎်းက အတိုင်းအတာ ခွင့်ပြုချက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အချိန် နှစ်ခုလုံးကို သတ်မှတ်ပေးသည်။

ဆွဲပုံပေါ်တွင် မည်သည့်အရာ ထားရမည်နှင့် သတ္တုကပ်လုပ်ငန်းလုပ်သူထံ မည်သည့်အရာကို အသိအမှတ်ပြုစေရမည်

ရင်းမြစ်များက ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို တည်ထောက်ထားသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု ပို့ဆောင်ချိန်၊ လုပ်ငန်းစဉ် ရရှိနိုင်မှု သို့မဟုတ် NADCAP/MIL-C-26074 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် အသေးစိတ်ကို မတည်ထောက်ထားသောကြောင့် ၎်းတို့ကို ယူဆချက်အဖြစ် မဟုတ်ဘဲ ပေးသွင်းသူနှင့် အတည်ပြုရမည်။ အောက်ပါ ဖော်ပြချက် ပုံစံများကို အသုံးပြု၍ ၎်းတို့နှင့် ကိုက်ညီသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို တောင်းဆိုပါ။

ရင်းမြစ်များ ကွဲလွဲနေသည့်အချက်၊ ဆွဲပုံ မထုတ်ပြန်မီ အတည်ပြုရမည့်အချက်

ဤနှိုင်းယှဉ်ချက်ရှိ ဂဏန်း သုံးခုကို ရင်းမြစ်များ ကြားတွင် မတူညီစွာ ဖော်ပြထားသည်။ မည်သည့်အရာသည်မျှ အထက်ပါ ဆုံးဖြတ်ချက် အစီအစဉ်ကို မပြောင်းလဲသော်လည်း တစ်ခုစီကို ဆွဲပုံ မထုတ်ပြန်မီ သတ္တုကပ်လုပ်ငန်းလုပ်သူနှင့် အတည်ပြုသင့်သည်။ ဆွဲပုံပေါ်တွင် ရေးထားသော ဂဏန်းသည် စက်ရုံက တည်ဆောက်မည့် ဂဏန်းဖြစ်သည်။

What the sources do not establish

• ပြီးမြောက်အဆင့် မည်သည့်အတွက်အတွက်မဆို သီးခြား ခွင့်ပြုချက် တင်းကျပ်သော အင်္ဂါရပ်များ (bore အချင်း ပြောင်းလဲမှု၊ thread နှစ်ခု ဆက်စပ်မှု) အတွက် ခွင့်ပြုချက် သက်ရောက်မှု ဇယားကို မည်သည့်ရင်းမြစ်မှမျှ မပေးထားပါ။
• အလူမီနီယမ်ပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်ဓာတု နီကယ်အတွက် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ASTM B117 ဆား ဖျန်းမှု နာရီကို မည်သည့်ရင်းမြစ်မှမျှ မပေးထားသောကြောင့် ဤသက်သေသက္ခာမှ ချေးတက်မှုပေါ်တွင် ပြီးမြောက်အဆင့် နှစ်မျိုးကို အစီအစဉ် မစီနိုင်ပါ။
• အလူမီနီယမ် အခြေခံကုန်ကြမ်း တစ်ခုတည်းပေါ်ရှိ Type III အန်နိုဒိုင်ဇင်းနှင့် EN ကို နှိုင်းယှဉ်သော တိုက်ရိုက် Taber ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် galling စမ်းသပ်မှု ဒေတာကို မည်သည့်ရင်းမြစ်မှမျှ မပေးထားပါ။
• ပြီးမြောက်အဆင့် မည်သည့်အတွက်အတွက်မဆို အစိတ်အပိုင်း ဈေးနှုန်း၊ tooling သို့မဟုတ် fixturing ကုန်ကျစရိတ်၊ racking သို့မဟုတ် jigging ကုန်ကျစရိတ်၊ masking ကုန်ကျစရိတ် သို့မဟုတ် အနည်းဆုံး အသုတ် ကုန်ကျစရိတ်ကို မည်သည့်ရင်းမြစ်မှမျှ မပေးထားပါ။
• သီးခြား အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်များပေါ်ရှိ ပြီးမြောက်အဆင့် မည်သည့်အတွက်အတွက်မဆို intergranular တိုက်စားမှု သို့မဟုတ် အဖုအပိုင်း (blistering) ဒေတာကို မည်သည့်ရင်းမြစ်မှမျှ မပေးထားပါ။
• ပြီးမြောက်အဆင့် မည်သည့်အတွက်အတွက်မဆို အပူ လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု တန်ဖိုးများကို မည်သည့်ရင်းမြစ်မှမျှ မပေးထားပါ။
• ပြီးမြောက်အဆင့် မည်သည့်အတွက်အတွက်မဆို အသုတ်မှ အသုတ်သို့ အရောင် တစ်ညီတည်းမှုကို မည်သည့်ရင်းမြစ်မှမျှ ရည်ရွယ်ထားခြင်း မရှိပါ။
• ပြီးမြောက်အဆင့် မည်သည့်အတွက်အတွက်မဆို ထုတ်လုပ်မှု ပို့ဆောင်ချိန်၊ လုပ်ငန်းစဉ် ရရှိနိုင်မှု သို့မဟုတ် NADCAP/MIL-C-26074 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် အသေးစိတ်ကို မည်သည့်ရင်းမြစ်မှမျှ မပေးထားပါ။