C260 padrunmessingil on dokumenteeritud karastusastmepõhine vormitavus — venivus langeb H01 juures 43%-lt H06 juures 5%-le. Ükski selle kogumi allikas ei avalda C220 venivust, painderaadiust ega mehaanilisi omadusi, seega võrdväärset vormitavuse võrdlust teha ei saa.

C220 sisaldab ligikaudu 90% vaske, C260 aga 68,5–71,5%, ja kuna tsinki kirjeldatakse odavama koostisosana, võiks eeldada, et C220 maksab naela kohta rohkem, kuid ükski allikas ei hinnasta kumbagi sulamit. Mõistlik tee on määrata C260 koos nimetatud karastusastmega ja painderaadiusega, mille tarnija kinnitab, ning käsitleda C220-t valikuna, mis tuleb proovitööga kvalifitseerida ja hinnastada, mitte eeldada.

Miks C220-t ei saa valida võrdväärse vormitavuse alusel

Kahte sulamit ei ole tõendatud samal teljel. C260 on alfa-messing, millel on toatemperatuuril ühefaasiline struktuur, ja allikad seovad selle struktuuri selle sitkuse ja külmvormitavusega, mistõttu seda kohtab sügavtõmbamise ja painutamise töödes2611.

C220-t kirjeldatakse ainult vaske sisalduse ja korrosioonikindluse kaudu, tüüpiliste kasutustena elektri- ja dekoratiivkomponendid3. Saadavus ei ole see lünk.

Üks turustaja hoiab laos C220 kommertspronksi lehte ja plaati kõrvuti C260 padrunmessinguga, pehmes ja poolkõvas karastusastmes, ning loetleb sihtotstarbeliste protsessidena tembeldamise, tõmbamise ja survevaltsimise27. Puudu on arv, mis võimaldaks võrrelda: ükski neist allikatest ei esita C220 kohta venivust, painderaadiust ega karastusastmepõhiseid omadusi327.

See jätab teile kvalifitseerimisprobleemi, mitte andmelehtede võrdluse. Kui C220 on atraktiivne mõnel muul põhjusel — näiteks korrosioonitingimustes töötamise tõttu —, tuleb vormitavuse argument ehitada proovidetailidele ja valtsija enda omaduste lehele, mitte avaldatud arvudele.

Fikseerige esmalt C260 karastusaste: see otsustab, kas detail üldse vormub

Karastusaste on C260 vormitavuse suurim üksik hoob ja see määratakse joonisel enne, kui ükski tööriist on lõigatud. Venivus langeb H01 juures 43%-lt H02 juures 25%-le, seejärel H04 juures 8%-le ja H06 juures 5%-le, samal ajal kui tõmbetugevus liigub vastassuunas18.

Detail, mis tõmbub H01-s puhtalt, võib samal painderaadiusel H04-s praguneda. Kõvemad karastusastmed nõuavad pragunemise vältimiseks ka suuremaid painderaadiusi, ja painde orientatsioon valtsimissuuna suhtes vähendab vormitavust veelgi9.

Seega on karastusastme valik ja painderaadius üks otsus, mitte kaks: valige pehmeim karastusaste, mida detaili tugevusnõue lubab, ja määrake raadius sellest karastusastmest lähtudes. Ülaltoodud väärtused on tüüpilised lehttoodete omadused, mõõdetud 0.04 in ristlõikes, seega kinnitage need oma tegeliku paksuse jaoks18.

C260 karastusasteTõmbetugevus (ksi) / venivus (%)Kõvadus (HRB)
H01 (1/4 kõva)54 / 4355
H02 (1/2 kõva)62 / 2570
H04 (kõva)76 / 882
H06 (eriti kõva)86 / 588

Määrake painderaadius teades, et allikad on vastuolus

Kaks juhist selles kogumis osutavad eri suundades. Üldine tembeldamise teatmik seab sitkete lehtmetallide sisemise painderaadiuse praktiliseks lähtepunktiks umbes 1.0–1.5x materjali paksusest, kusjuures kõvemad sulamid ja karastusastmed nõuavad suuremaid raadiusi9.

Eraldi valmistamistabel loetleb C260 padrunmessingule miinimumiks 0.5x paksusest36. Mõlemad on tarnijatasandi juhised, mitte sulamispetsiifilised katsetulemused, ja kumbki ei täpsusta karastusastet ega paksust, mille kohta see kehtib.

Vastuolu on oluline, sest stants lõigatakse üks kord. Raadius, mis on seatud 0.5x peale C260-spetsiifilise arvu toel, võib kõvema karastusastme jaoks olla liiga kitsas.

Ja üldine 1.0–1.5x arv võib maksta teile vormimisraskust, mida pehmes karastusastmes ei olnud vaja9 (tarnija esitatud arv). Käsitlege kitsamat arvu kontrollimist vajava sihina, mitte vaikeväärtusena, mille järgi ehitada.

Otsustab teie tarnija enda paindeandmetest selle karastusastme ja paksuse kohta, mida te ostet. Küsige enne stantsijoonise väljastamist nende minimaalset sisemist painderaadiust karastusastme ja paksuse kaupa ning käsitlege iga avaldatud arvu — kahte ülaltoodut kaasa arvatud — selle vestluse lähtepunktina.

Kaaluge C220 suuremat vase sisaldust hinna vastu, mida ükski allikas ei anna

C220 sisaldab ligikaudu 90% vaske3 (tarnija esitatud arv); C260 on spetsifitseeritud 68,5–71,5% vasega ja tsingiga ülejäänud osas318. Tsinki kirjeldatakse kui tugevust, kõvadust ja kulutõhusust parandavat lisandit võrreldes puhta vasega11.

Ainult koostise põhjal osutab see, et C220 kannab kõrgemat toorainekulu, sest suurem osa selle massist on kallim element. Suund on kõik, mille te saate.

Ükski selle kogumi allikas ei avalda hinda, valtsija lisatasu ega kogusoodustust kummagi sulami kohta üheski paksuses ega karastusastmes, seega on vahe suurus teadmata311. Ärge laske koostisepõhisel ootusel asendada hinnapakkumust.

Korrosiooni pool on samuti ainult suunav. C220-d iseloomustab kõrge korrosioonikindlus ja C260-t suurepärane sitkus ning vormitavus, kuid ükski allikas ei mõõdasta kumbagi kindlaksmääratud töökeskkonna suhtes3.

Kui just korrosioonikindlus tõmbab teid C220 poole, vajab see nõue omaette katset või spetsifikatsiooni — vormitavuse kompromiss on eraldi küsimus.

Võrrelge valmisdetaili kulu, mitte metalli hinda

Vasesulamite tembeldamisel kirjeldatakse valmisdetaili kulu materjali hinna ning riba kasutusastme, jääkide, tööriista eluea, tsükisageduse ja järeloperatsioonide summana34. See struktuur tähendab, et odavam sulam naela kohta ei ole automaatselt odavam detail.

Materjal, mis vormub ilma riketeta, võib vähendada jääke ja järeltöötlust piisavalt, et katta kõrgem metalli hind34. Riba paigutus ja materjali kasutusaste on suhteliselt väärtuslike vasesulamite puhul kaalukad, seega mõjutab teie detaili pesastamine rullis ühiku hinda sama palju kui sulami valik34.

Kui võrdlete C260 ja C220 pakkumusi, võrrelge neid sama riba paigutuse ja sama eeldatud jäägimääraga, muidu mõõdab võrdlus hinnapakkumist, mitte materjali. Siin muutub ka tõestamata sulam kalliks.

Kui C220 vormimiskäitumine on teadmata, kuuluvad proovitööd, võimalikud stantsi reguleerimised ja õppimiskõvera jäägid selle kulupõhjendusse — mitte joonealuseks märkuseks.

Kinnitage, et mõlemad sulamid on laos selles vormis ja karastusastmes, mida vajate

Tarne ei ole selle otsuse piiraja. Üks turustaja loetleb C220 kommertspronksi, C260 padrunmessingi ja C280 Muntzi metalli lehte ja plaati laos koheseks tarnimiseks, paksustes 0.20 in kuni 1 in, laiustes 36–48 in, karastusastmetes pehme ja poolkõva, kusjuures loetletud protsesside hulgas on tembeldamine27.

C260-t tarnitakse tavaliselt ka lehe, riba, rulli ja plaadina ning seda spetsifitseeritakse sageli ASTM- ja SAE-standardite järgi lehttoodetele26. Sellest tuleneb kaks mööndust.

Turustaja laos olevad karastusastmed on pehme ja poolkõva, mis vastavad C260 karastusastmevahemiku sitkele otsale, mitte H04 ja H06 graadidele2718. Ja loetletud paksusevahemik algab 0.20 in, seega kui teie detail valmib õhukesest ribast, tuleb saadavus teie paksuse jaoks kinnitada, mitte eeldada laonimekirja põhjal27.

Mida hinnapäringusse panna, et puuduvad arvud tagasi tuleksid

Allikad jätavad C220 omadused, mõlema sulami hinnad ja protsessiandmed välja ütlemata, seega on hinnapäring koht, kus need lüngad suletakse. Küsige iga punkti kirjalikult ja nõudke seda sulami, karastusastme ja paksuse kaupa.

  • ✓Küsige valtsijalt või turustajalt C220 venivust, tõmbetugevust ja voolavuspiiri karastusastme kaupa teie paksuses — ükski selle kogumi allikas ei avalda neid.
  • ✓Küsige C260 ja C220 hinda naela või ruutjala kohta teie paksuses, karastusastmes ja koguses, sealhulgas valtsija lisatasu ja kogusoodustused.
  • ✓Küsige oma tembeldajalt minimaalset sisemist painderaadiust sulami, karastusastme ja paksuse kaupa ning nende K-teguri tabelit.
  • ✓Küsige, kas pakutud karastusaste on pehme, poolkõva või kõvem, ja kinnitage venivus, mille see karastusaste annab.
  • ✓Küsige enne tööriistade kinnitamist C220-l proovitööd ja hinnastage proovitöö tootmisest eraldi.
  • ✓Küsige tehasetõendit või materjalisertifikaati konkreetse sulatuspartii ja tarnitud standardi kohta.
  • ✓Küsige riba kasutusastet ja eeldatavat jäägimäära samal paigutusel mõlema sulami jaoks, et kuluvõrdlus oleks võrdväärne.

Kus allikad lahknevad C260 minimaalse painderaadiuse osas

Need kaks arvu ei mõõda sama asja: üks on C260-spetsiifiline valmistamisjuhis, teine üldine lähtepunkt sitketele lehtmetallidele, mis laieneb selgesõnaliselt kõvemate karastusastmete puhul369. Kumbki ei täpsusta karastusastet ega paksust, mille kohta see kehtib, seega ei saa kumpagi kinnitamata jooniseväärtusena kasutusele võtta.

Kui teie detail valmib H01 või H02 juures, tasub esimesena katsetada kitsamat arvu; kui see valmib H04 või H06 juures, kehtib otse üldise juhise hoiatus kõvemate karastusastmete kohta189. Mõlemal juhul peaks stantsijoonisele minev arv tulema tsehhist, kes teie detaili vormib.

Minimaalne painderaadius (x paksus)C260-spetsiifiline arvÜldine sitke lehtmaterjali arvMida ostja peaks tegema
C260 padrunmessing, minimaalne sisemine raadius0.5x paksusest1.0–1.5x paksusest sitke lehe puhul, kõvemate karastusastmete korral suuremKüsige oma tembeldajalt raadiust teie karastusastme ja paksuse jaoks enne stantsi lõikamist

Before you request a quote

  • Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
  • Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
  • Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
  • Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
  • Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
  • Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
  • Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
  • Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
Teadmised — Sources · 8

Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.