Milliseid materjale saate töödelda?
Me töötleme regulaarselt detaile alumiiniumsulamitest (6061, 7075, 5052), roostevabast terasest (304, 316, 201), süsinik- ja sulamterastest, messingist, vasest ja titaanist, samuti konstruktsiooniplastidest nagu ABS, polükarbonaat (PC), POM (Delrin), nailon (PA6), PMMA ja PEEK. Materjali valiku nõustamine kuulub meie pakkumusteenusse — kirjeldage rakendust ja soovitame sobivad klassid.
Milliseid tolerantse saate hoida?
Tavalised CNC-freesimise ja -treppimise tolerantsid on ±0,1 kuni ±0,2 mm, täppistöötlemisel ±0,05 mm või kitsam sõltuvalt detaili geomeetriast, materjalist ja protsessist. Kriitilistel mõõtmetel on sobivatel pindadel saavutatav ±0,01 mm. Tolerantsinõuded mõjutavad otse hinda, seega vaatame iga joonise läbi ja kinnitame saavutatavad tolerantsid enne pakkumust.
Kas minimaalne tellimuskogus on olemas?
Ei. Võite tellida ühe prototüübi detaili. Paljud kliendid alustavad ühe kuni viie tükiga testimiseks ja liiguvad väikeseeriasse või seeriatootmisse, kui disain on kinnitatud. Tükihind paraneb kogusega ja me näitame hinnasamme, et saaksite otsustada.
Kui kiiresti saate töödeldud detailid tarnida?
Meie standardne tootmistarneaeg on 15–25 päeva kinnitatud joonistest, sõltuvalt detaili keerukusest, viimistlusest ja kogusest. Lihtsad prototüübid saavad sageli kiiremini minna — öelge oma tähtaeg ja me kinnitame selle pakkumuses. Transpordiaeg sõltub sihtkohast ja teenuse tasemest — kiirtarne lisab tavaliselt 3–7 päeva.
Kuidas saada pakkumust ja milliseid failiformaate te aktsepteerite?
Saatke 3D-mudelid formaadis STEP, STP või IGS koos 2D-joonistega (PDF, DWG, DXF), kui tolerantsid või kriitilised mõõtmed tuleb määrata. Lisage kogus, materjal, viimistlus ja soovitud tarnekuupäev. Vastame pakkumusega — sealhulgas DFM-kommentaaridega, kui näeme riske või kulupäästvaid võimalusi — tavaliselt 1–2 tööpäeva jooksul.
Kas pakute DFM- (valmistatavuse) tagasisidet?
Jah. Enne tootmist vaatame iga joonise läbi töödeldavuse seisukohast: seinapaksus, aukude sügavuse ja läbimõõdu suhe, sisemised nurgad, keerde juurdepääs, tolerantside kuhjumine ja viimistluse teostatavus. Kui väike disainimuudatus vähendaks kulu või riski ilma funktsiooni mõjutamata, toome selle välja ja otsustate ise.
Kuidas tagate kvaliteedi?
Kvaliteeti juhitakse meie ISO 9001 ja IATF 16949 sertifitseeritud süsteemi alusel. Iga projekt algab insenerilise ja valmistatavuse ülevaatusega; tootmises tehakse esimese detaili kontroll ja käigukontrollid kokkulepitud kontrollpunktides; lõppkontroll kinnitab kriitilised mõõtmed enne saatmist CMM-mõõtmisega. Mõõtmete kontrolliaruanded ning vajaduse korral materjalitõendid on tellimusel saadaval.
Kas saate esitada materjalitõendeid ja kontrolliaruandeid?
Jah. Materjalitõendid (tehasetõendid) ja mõõtmete kontrolliaruanded saame lisada saadetisele tellimusel. Kui teie projekt nõuab konkreetset dokumentatsiooni, öelge sellest juba pakkumusetapis, et nõue oleks tootmisplaneerimisse sisse arvestatud, mitte alles tarnel avastatud.
Kas minu disainifailid hoitakse konfidentsiaalselt?
Jah. Teie faile kasutatakse ainult pakkumuse andmiseks ja tellimuse tootmiseks. Me allkirjastame hea meelega vastastikuse konfidentsiaalsuskokkuleppe (NDA) enne tundlike jooniste saatmist, ja teie projektis osalevad partnerettevõtted on samade konfidentsiaalsuskohustustega seotud.
Kas saadate rahvusvaheliselt?
Jah. Me saadame kogu maailma jälgitava kiir- ja veotranspordiga ning tegeleme Hiinast ekspordidokumentatsiooniga. Detailid pakitakse töötlemistolerantse arvestades — kaitstuna korrosiooni ja mehaaniliste kahjustuste eest — ja te saate jälgimisinfo kohe, kui saadetis tehosest lahkub.
Millised pinnaviimistlused on saadaval?
Levinud viimistlused on elokseerimine (läbipaistev, must ja värviline), kõva elokseerimine, galvaaniline katmine (nikkel, tsink, kroom), pulbervärvimine, roostevabale terasele passiveerimine, poleerimine, klaaskuulitragimine ja harjamine. Siiditrükk ja lasermarking on saadaval logode ja detailimärkiste jaoks. Soovitame, milline viimistlus sobib teie materjalile ja rakendusele.
Kas valida CNC-töötlemine või mõni muu protsess minu detailidele?
CNC-töötlemine on tavaliselt õige valik metalldetailidele, rangete tolerantsidega detailidele ning prototüüpidest keskmise seeriani. Väga suurte koguste korral väikese plastdetailide puhul muutub survevalu tööriistakulust hoolimata ökonoomsemaks. 3D-printimine sobib kiireteks visuaalseteks prototüüpideks, kuid materjalivalik ja täpsus on piiratud. Saatke detail ja kogus — soovitame ausalt ökonoomseima protsessi, isegi kui see pole töötlemine.
Millistele valdkondadele te teenust pakute?
Meie kliendid tulevad autotööstusest, robootikast, meditsiiniseadmetest, kosmonautikast, elektroonikast ja tarbekaupadest ning tööstusseadmete tootmisest. Nõuded erinevad — meditsiin ja kosmonautika nõuavad ranget protsessikontrolli ja dokumentatsiooni, autotööstus nõuab järjepidevust tootmispartiide vahel — ja meie tootmisplaneerimine arvestab neid nõudeid.
Kas saate toime keeruka geomeetriaga detaile, mis vajavad 5-telist töötlemist?
Jah. Meie tsehhis on 4- ja 5-teljelised töötlemiskeskused keeruka geomeetria jaoks, mitut pinda ühes seadistuses töötlemiseks ning detailidele, mille elemendid on 3-telistel pinkidel ebapraktilised. Keerulised detailid kasutavad kõige rohkem varast DFM-ülevaatust, seega jagage mudel enne disaini lõplikku kinnitamist.
Millised on teie maksetingimused?
Standardsed tingimused on pangaülekanne (T/T) ettemaksuga enne tootmist ja lõppmaks enne saatmist. Püsiklientidega saab kokku leppida paindlikumad tingimused. Kõik kulud — töötlemine, viimistlus, kontrollidokumentatsioon ja saatmine — kinnitatakse pakkumuses enne teie otsust.
Veel küsimusi? Saadke meile oma joonis ja me vastame konkreetse pakkumusega.
