Welche Werkstoffe können Sie bearbeiten?
Wir bearbeiten routinemäßig Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 5052), Edelstahl (304, 316, 201), Kohlenstoff- und Legierungsstähle, Messing, Kupfer und Titan sowie Technische Kunststoffe wie ABS, Polycarbonat (PC), POM (Delrin), Nylon (PA6), PMMA und PEEK. Die Werkstoffauswahl ist Teil unseres Angebots service — nennen Sie uns die Anwendung, und wir empfehlen passende Güten.
Welche Toleranzen können Sie halten?
Standardtoleranzen für CNC-Fräsen und -Drehen liegen typischerweise bei ±0,1 mm bis ±0,2 mm, Präzisionsbearbeitung bei ±0,05 mm oder enger — abhängig von Geometrie, Werkstoff und Verfahren. Kritische Maße bis ±0,01 mm sind an geeigneten Merkmalen erreichbar. Toleranzanforderungen wirken direkt auf die Kosten, daher prüfen wir jede Zeichnung und bestätigen realisierbare Toleranzen vor der Kalkulation.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Nein. Sie können ein einzelnes Prototypenteil bestellen. Viele Kunden beginnen mit ein bis fünf Stück für Tests und wechseln nach Freigabe der Konstruktion in die Klein- oder Serienfertigung. Der Stückpreis sinkt mit der Menge — wir zeigen Ihnen die Preisstufen, damit Sie entscheiden können.
Wie schnell können Sie bearbeitete Teile liefern?
Unsere Standardlieferzeit beträgt 15–25 Tage ab freigegebener Zeichnung — je nach Komplexität, Oberfläche und Stückzahl. Einfache Prototypen gehen oft schneller: Nennen Sie uns Ihren Termin, wir bestätigen ihn bei der Kalkulation. Die Laufzeit des Versands hängt vom Zielland und dem Dienstleistungsniveau ab — Express liefert meist in 3–7 Tagen.
Wie erhalte ich ein Angebot und welche Dateiformate akzeptieren Sie?
Senden Sie 3D-Modelle im Format STEP, STP oder IGS zusammen mit 2D-Zeichnungen (PDF, DWG, DXF), wenn Toleranzen oder kritische Maße festgelegt sind. Geben Sie Stückzahl, Werkstoff, Oberfläche und Wunschtermin an. Wir antworten mit einem Angebot — inklusive DFM-Hinweisen, wo wir Risiken oder Einsparpotenziale sehen — in der Regel innerhalb von 1–2 Werktagen.
Bieten Sie DFM-Feedback (Design for Manufacturing)?
Ja. Vor der Fertigung prüfen wir jede Zeichnung auf Bearbeitbarkeit: Wandstärken, Tiefe-Durchmesser-Verhältnisse von Bohrungen, Innenradien, Gewindezugänge, Toleranzüberlagerung und Machbarkeit der Oberfläche. Wo eine kleine Konstruktionsänderung Kosten oder Risiko senkt, ohne die Funktion zu beeinträchtigen, weisen wir darauf hin — die Entscheidung bleibt bei Ihnen.
Wie stellen Sie die Qualität sicher?
Qualität wird unter unserem zertifizierten System nach ISO 9001 und IATF 16949 gesteuert. Jedes Projekt beginnt mit einer Engineering- und Fertigbarkeitsprüfung; die Produktion umfasst Erstmusterprüfung und Zwischenkontrollen an vereinbarten Punkten; die Endprüfung verifiziert kritische Maße vor dem Versand mit Koordinatenmesstechnik. Maßprüfberichte und — wo erforderlich — Werkstoffzeugnisse werden mitgeliefert.
Können Sie Werkstoffzeugnisse und Prüfberichte bereitstellen?
Ja. Werkstoffzeugnisse (Werkstoffprüfberichte) und Maßprüfberichte stellen wir auf Anfrage mit der Lieferung bereit. Wenn Ihr Projekt spezielle Dokumentation erfordert, nennen Sie dies schon in der Angebotsphase — die Anforderung wird dann in die Produktionsplanung integriert statt erst bei der Lieferung entdeckt.
Werden meine Konstruktionsdateien vertraulich behandelt?
Ja. Ihre Dateien werden ausschließlich für Angebot und Fertigung Ihrer Bestellung verwendet. Wir unterschreiben gern eine beidseitige Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA), bevor Sie sensible Zeichnungen senden, und die an Ihrem Projekt beteiligten Partnerfabriken unterliegen denselben Vertraulichkeitspflichten.
Versenden Sie international?
Ja. Wir versenden weltweit mit nachverfolgtem Express und Fracht und übernehmen die Exportdokumentation aus China. Die Teile werden transportgerecht verpackt — geschützt vor Korrosion und mechanischer Beschädigung — und Sie erhalten die Sendungsverfolgung, sobald die Ware das Werk verlässt.
Welche Oberflächenbehandlungen sind verfügbar?
Übliche Oberflächen sind Eloxieren (natur, schwarz und farbig), Harteloxieren, Galvanisieren (Nickel, Zink, Chrom), Pulverbeschichten, Passivierung für Edelstahl, Polieren, Strahlen und Bürsten. Siebdruck und Laserbeschriftung sind für Logos und Teilmarkierungen möglich. Wir beraten Sie, welche Oberfläche zu Werkstoff und Anwendung passt.
Sollte ich CNC-Bearbeitung oder ein anderes Verfahren für meine Teile wählen?
CNC-Bearbeitung ist meist die richtige Wahl für Metallteile, enge Toleranzen und Prototypen bis zur Mittelserie. Bei sehr hohen Stückzahlen kleiner Kunststoffteile wird Spritzguss trotz Werkzeugkosten wirtschaftlicher. 3D-Druck eignet sich für schnelle visuelle Prototypen, mit begrenzten Werkstoffen und Genauigkeit. Senden Sie uns Teil und Menge — wir empfehlen das wirtschaftlichste Verfahren, auch wenn es nicht unseres ist.
Für welche Branchen arbeiten Sie?
Unsere Kunden kommen aus der Automobil- und Robotikindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Konsumgütern sowie dem Maschinenbau. Die Anforderungen unterscheiden sich — Medizin und Luftfahrt verlangen engere Prozesskontrolle und Dokumentation, die Automobilindustrie Beständigkeit über die Serien — und unsere Produktionsplanung richtet sich danach.
Können Sie komplexe Teile fertigen, die 5-Achs-Bearbeitung benötigen?
Ja. Unser Betrieb umfasst 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren für komplexe Geometrien, mehrseitige Bearbeitung in einer Aufspannung und Teile mit Merkmalen, die auf 3-Achs-Maschinen nicht praktikabel sind. Komplexe Teile profitieren am meisten von frühem DFM-Review — teilen Sie uns Ihr Modell vor der finalen Konstruktion mit.
Welche Zahlungsbedingungen gelten?
Standard ist Banküberweisung (T/T) mit Anzahlung vor Produktionsbeginn und Restzahlung vor Versand. Für bestehende Kunden sind flexiblere Konditionen möglich. Alle Kosten — Bearbeitung, Oberfläche, Prüfdokumentation und Versand — werden vor Ihrer Verbindlichkeit im Angebot bestätigt.
Weitere Fragen? Senden Sie uns Ihre Zeichnung und wir antworten mit einem konkreten Angebot.
