어떤 소재를 가공할 수 있나요?
당사는 알루미늄 합금(6061, 7075, 5052), 스테인리스강(304, 316, 201), 탄소강 및 합금강, 황동, 구리, 티타늄을 정기적으로 가공하며, ABS, 폴리카보네이트(PC), POM(델린), 나일론(PA6), PMMA, PEEK 등 엔지니어링 플라스틱도 가공합니다. 소재 선정 가이드는 견적 서비스의 일부입니다 — 용도를 알려주시면 적합한 등급을 추천해 드립니다.
어느 수준의 공차까지 보장할 수 있나요?
표준 CNC 밀링 및 선삭 공차는 일반적으로 ±0.1 mm~±0.2 mm이며, 부품 형상, 소재, 공정에 따라 ±0.05 mm 또는 그 이하의 정밀 가공이 가능합니다. 적합한 형상에서는 ±0.01 mm까지의 중요 치수도 구현할 수 있습니다. 공차 요건은 비용에 직접적인 영향을 미치므로, 견적 전에 각 도면을 검토하여 달성 가능한 공차를 확인해 드립니다.
최소 주문 수량이 있나요?
아니요. 시제품 1개부터 주문 가능합니다. 많은 고객이 테스트용으로 1~5개로 시작하여 설계가 검증되면 소량 또는 대량 생산으로 전환합니다. 수량이 늘어날수록 개당 가격이 좋아지며, 구간별 단가를 안내해 드리므로 합리적으로 판단하실 수 있습니다.
가공 부품은 얼마나 빨리 받을 수 있나요?
표준 생산 납기는 부품 복잡도, 표면처리, 수량에 따라 도면 승인 후 15–25일입니다. 간단한 시제품은 더 빨리 출하되는 경우가 많으니 — 납기 요건을 알려주시면 견적 시 확인해 드립니다. 배송 시간은 목적지와 운송 방식에 따라 다르며 — 익스프레스 운송은 보통 3–7일이 추가됩니다.
견적은 어떻게 받나요? 어떤 파일 형식을 지원하나요?
공차나 중요 치수를 지정해야 하는 경우, STEP, STP 또는 IGS 형식의 3D 모델과 2D 도면(PDF, DWG, DXF)을 함께 보내주십시오. 수량, 소재, 표면처리, 목표 납기일을 포함해 주세요. 리스크나 비용 절감 기회가 보이는 곳에는 DFM 의견을 포함하여 — 보통 1–2영업일 내에 견적서로 회신드립니다.
DFM(생산성 설계) 피드백을 제공하나요?
네. 생산 전에 모든 도면의 가공성을 검토합니다: 벽 두께, 홀 깊이-직경 비, 내부 코너, 나사 가공 접근성, 공차 누적, 표면처리 실현 가능성 등입니다. 기능에 영향을 주지 않으면서 비용이나 리스크를 줄일 수 있는 사소한 설계 변경이 있다면 알려드리고, 고객님께서 판단하도록 합니다.
품질은 어떻게 보장하나요?
품질은 ISO 9001 및 IATF 16949 인증 체계 하에서 관리됩니다. 모든 프로젝트는 엔지니어링 및 가공성 검토로 시작하고, 생산 과정에서는 합의된 검사 시점에 초기 품질 시제품 검사와 공정 중 검사를 수행하며, 출하 전 최종 검사에서 삼차원 측정기(CMM) 측정으로 중요 치수를 확인합니다. 치수 검사 보고서와, 필요 시 재질 증명서를 요청에 따라 제공합니다.
재질 증명서와 검사 보고서를 제공할 수 있나요?
네. 요청 시 재질 증명서(제조소 시험 성적서)와 치수 검사 보고서를 출하분에 함께 제공할 수 있습니다. 프로젝트에 특정 서류가 필요하다면 견적 단계에서 말씀해 주십시오. 납품 시점에 발견하는 것이 아니라 생산 계획에 반영하도록 하겠습니다.
설계 파일은 기밀로 유지되나요?
네. 파일은 견적과 주문 생산에만 사용됩니다. 민감한 도면을 보내기 전 상호 비밀유지계약(NDA) 체결에 협조적이며, 프로젝트에 참여하는 협력 공장도 동일한 비밀유지 의무를 준수합니다.
해외 배송이 가능한가요?
네. 추적 가능한 익스프레스 및 화물 운송으로 전 세계 배송이 가능하며, 중국발 수출 서류를 대행합니다. 부품은 가공 공차를 고려한 포장 — 부식 및 기계적 손상 방지 — 으로 담기며, 출하 즉시 운송장 번호를 알려드립니다.
어떤 표면처리를 선택할 수 있나요?
대표적인 표면처리로는 양극산화(투명, 블랙, 컬러), 경질 양극산화, 전기 도금(니켈, 아연, 크롬), 분체 도장, 스테인리스강 부동태 처리, 연마, 비드 블라스팅, 헤어라인 마감이 있습니다. 실크스크린 인쇄와 레이저 마킹으로 로고 및 부품 표기를 할 수 있습니다. 소재와 용도에 적합한 표면처리를 권장해 드립니다.
CNC 가공과 다른 공정 중 무엇을 선택해야 할까요?
CNC 가공은 금속 부품, 엄격한 공차, 시제품부터 중간 수량 생산까지에 일반적으로 가장 적합한 선택입니다. 소형 플라스틱 부품의 대량 생산에는 금형 비용에도 불구하고 사출 성형이 더 경제적입니다. 3D 프린팅은 빠른 외관 시제품에는 적합하지만 소재와 정밀도가 제한적입니다. 부품과 수량을 보내주시면 — 가공이 정답이 아니더라도 — 가장 경제적인 공정을 정직하게 추천해 드립니다.
어떤 산업을 지원하나요?
고객은 자동차, 로봇공학, 의료기기, 항공우주, 전자, 소비재, 산업 장비 제조 분야에서 오고 있습니다. 요건은 분야마다 다릅니다 — 의료·항공우주는 더 엄격한 공정 관리와 서류를 요구하고, 자동차는 생산 로트 전반의 일관성을 요구합니다 — 당사의 생산 계획은 이러한 요건에 맞춰 진행됩니다.
5축 가공이 필요한 복잡한 부품도 처리할 수 있나요?
네. 당사 공장에는 복잡한 형상, 1회 셋업 다면 가공, 3축 설비로는 비현실적인 형상을 위한 4축 및 5축 머시닝 센터가 있습니다. 복잡한 부품일수록 초기 DFM 검토에서 이득이 크므로, 설계 확정 전에 모델을 공유해 주십시오.
결제 조건은 어떻게 되나요?
표준 조건은 생산 전 계약금, 출하 전 잔금의 은행 송금(T/T)입니다. 거래 이력이 있는 고객에게는 더 유연한 조건을 협의할 수 있습니다. 모든 비용 — 가공, 표면처리, 검사 서류, 배송 — 은 계약 전 견적서에 확정되어 있습니다.
더 궁금한 점이 있으신가요? 도면을 보내주시면 구체적인 견적으로 답변드리겠습니다.
