Hvilke materialer kan I bearbejde?
Vi bearbejder rutinemæssigt dele i aluminiumslegeringer (6061, 7075, 5052), rustfrit stål (304, 316, 201), kulstof- og legeringsstål, messing, kobber og titanium samt teknikplast som ABS, polycarbonat (PC), POM (Delrin), nylon (PA6), PMMA og PEEK. Vejledning i materialevalg er en del af vores tilbudsservice — fortæl os anvendelsen, så anbefaler vi egnede kvaliteter.
Hvilke tolerancer kan I holde?
Standardtolerancerne ved CNC-fræsning og -drejning er typisk ±0,1 mm til ±0,2 mm, med præcisionsbearbejdning til ±0,05 mm eller strammere afhængigt af delens geometri, materiale og proces. Kritiske mål ned til ±0,01 mm kan opnås på egnede detaljer. Toleranceskrav påvirker prisen direkte, så vi gennemgår hver tegning og bekræfter de opnåelige tolerancer, før vi afgiver tilbud.
Er der en minimumsbestillingsmængde?
Nej. Du kan bestille en enkelt prototypedel. Mange kunder starter med én til fem dele til test og går over til småserie- eller masseproduktion, når designet er valideret. Prisen pr. del falder med styktallet, og vi viser dig brydpunkterne, så du kan beslutte.
Hvor hurtigt kan I levere bearbejdede dele?
Vores standardleveringstid er 15–25 dage fra godkendte tegninger, afhængigt af delens kompleksitet, overfladebehandling og stykantal. Enkle prototyper kan ofte afsendes hurtigere — oplys din deadline, så bekræfter vi den i forbindelse med tilbuddet. Fragttiden afhænger af destination og servicegrad — ekspreslevering tilføjer typisk 3–7 dage.
Hvordan får jeg et tilbud, og hvilke filformater accepterer I?
Send 3D-modeller i formatet STEP, STP eller IGS sammen med 2D-tegninger (PDF, DWG, DXF), hvis tolerancer eller kritiske mål skal specificeres. Oplys stykantal, materiale, overfladebehandling og ønsket leveringsdato. Vi svarer med et tilbud — herunder DFM-bemærkninger, hvor vi ser risiko eller besparelsesmuligheder — typisk inden for 1–2 arbejdsdage.
Leverer I DFM-feedback (design til fremstilling)?
Ja. Før produktionen gennemgår vi hver tegning med henblik på fremstillingsegnelighed: vægtykkelse, forholdet mellem huldybde og -diameter, indvendige hjørner, adgang til gevindskæring, tolerancestabling og overfladebehandlingens gennemførlighed. Hvis en mindre designændring kan reducere pris eller risiko uden at påvirke funktionen, gør vi opmærksom på det og lader dig beslutte.
Hvordan sikrer I kvaliteten?
Kvaliteten styres under vores ISO 9001- og IATF 16949-certificerede system. Hvert projekt starter med en ingeniørmæssig og fremstillingsteknisk gennemgang; produktionen omfatter førstestykkekontrol og proceskontrol på aftalte tidspunkter; og slutkontrollen verificerer kritiske mål inden afsendelse med CMM-måling. Måletekniske kontrolrapporter og, hvor det kræves, materialecertifikater er tilgængelige på anmodning.
Kan I levere materialecertifikater og kontrolrapporter?
Ja. Materialecertifikater (fabriksattester) og måletekniske kontrolrapporter kan følge din forsendelse på anmodning. Hvis dit projekt kræver specifik dokumentation, så oplys det i tilbudsfasen, så kravet indarbejdes i produktionsplanlægningen i stedet for at blive opdaget ved leveringen.
Behandles mine designfiler fortroligt?
Ja. Dine filer anvendes kun til at afgive tilbud på og fremstille din ordre. Vi signerer gerne en gensidig fortrolighedserklæring (NDA), før du sender følsomme tegninger, og partnerfabrikker involveret i dit projekt er bundet af samme fortrolighedsforpligtelser.
Sender I internationalt?
Ja. Vi sender til hele verden med sporbar ekspres- og fragtløsning og håndterer eksportdokumentation fra Kina. Delene pakkes med henblik på bearbejdede tolerancer — beskyttet mod korrosion og mekanisk skade — og du får sporingsnummeret, så snart forsendelsen forlader fabrikken.
Hvilke overfladebehandlinger er tilgængelige?
Almindelige behandlinger omfatter eloxering (klar, sort og farvet), hårdeloxering, galvanisering (nikkel, zink, krom), pulverlakering, passivering af rustfrit stål, polering, glasperleblæsning og børstning. Silkscreentryk og lasermarkering er tilgængelige til logoer og demærkning af dele. Vi rådgiver om, hvilken behandling der passer til dit materiale og din anvendelse.
Skal jeg vælge CNC-bearbejdning eller en anden proces til mine dele?
CNC-bearbejdning er normalt det rigtige valg til metaldele, snævre tolerancer og prototyper op til mellemserieproduktion. Ved meget store stykantal af små plastdele bliver sprøjtestøbning mere økonomisk på trods af værktøjsomkostningerne. 3D-print egner sig til hurtige visuelle prototyper, men med begrænset materialevalg og nøjagtighed. Send os din del og dit stykantal — vi anbefaler ærligt den mest økonomiske proces, også selvom det ikke er bearbejdning.
Hvilke brancher betjener I?
Vores kunder kommer fra bilindustrien, robotteknologi, medicoteknik, luftfart, elektronik og forbrugerprodukter samt fremstilling af industrielt udstyr. Kravene er forskellige — medicin og luftfart kræver strammere processtyring og dokumentation, bilindustrien kræver ensartethed på tværs af produktionskørsler — og vores produktionsplanlægning imødekommer disse krav.
Kan I håndtere komplekse dele, der kræver 5-akset bearbejdning?
Ja. Vores værksted omfatter 4-akset og 5-akset bearbejdningscentre til komplekse geometrier, flerfladebearbejdning i én opspænding og dele med detaljer, der er upraktiske på 3-akset maskiner. Komplekse dele har størst gavn af tidlig DFM-gennemgang, så del din model, inden designet fastlægges.
Hvad er jeres betalingsbetingelser?
Standardbetingelserne er bankoverførsel (T/T) med en akonto før produktion og restbeløbet inden afsendelse. For etablerede kunder kan mere fleksible betingelser drøftes. Alle omkostninger — bearbejdning, overfladebehandling, kontroldokumentation og forsendelse — bekræftes i tilbuddet, før du forpligter dig.
Flere spørgsmål? Send os din tegning så svarer vi med et konkret tilbud.
