З якими матеріалами ви працюєте?
Ми регулярно обробляємо деталі з алюмінієвих сплавів (6061, 7075, 5052), нержавіючої сталі (304, 316, 201), вуглецевих та легованих сталей, латуни, міді та титану, а також з конструкційних пластиків, таких як ABS, полікарбонат (PC), POM (Delrin), нейлон (PA6), PMMA та PEEK. Поради щодо вибору матеріалу — частина нашої послуги з розрахунку: розкажіть про застосування, і ми рекомендуємо підходящі марки.
Які допуски ви здатні витримувати?
Стандартні допуски фрезерування та токарної обробки з ЧПУ зазвичай становлять від ±0.1 mm до ±0.2 mm, з точною обробкою до ±0.05 mm або жорсткішою залежно від геометрії деталі, матеріалу та процесу. Критичні розміри до ±0.01 mm досяжні на відповідних елементах. Вимоги до допусків безпосередньо впливають на вартість, тому ми розглядаємо кожен кресленик і підтверджуємо досяжні допуски до розрахунку ціни.
Чи є мінімальний обсяг замовлення?
Ні. Ви можете замовити одну прототипну деталь. Багато клієнтів починають з однієї-п'яти деталей для тестування та переходять до малосерійного або серійного виробництва після валідації конструкції. Ціна за деталь знижується зі зростанням тиражу, і ми покажемо вам точки перелому, щоб ви могли ухвалити рішення.
Як швидко ви можете поставити оброблені деталі?
Наш стандартний термін виробництва — 15–25 днів із моменту погодження креслеників, залежно від складності деталі, покриття та кількості. Прості прототипи часто можна відвантажити швидше — повідомте ваш дедлайн, і ми підтвердимо це під час розрахунку. Час доставки залежить від напрямку та рівня сервісу — експрес-доставка зазвичай додає 3–7 днів.
Як отримати розрахунок і які формати файлів ви приймаєте?
Надішліть 3D-моделі у форматі STEP, STP або IGS разом із 2D-креслениками (PDF, DWG, DXF), якщо потрібно вказати допуски або критичні розміри. Додайте кількість, матеріал, покриття та бажану дату поставки. Ми відповімо комерційною пропозицією — з коментарями DFM там, де бачимо ризик або можливість економії, — зазвичай протягом 1–2 робочих днів.
Чи надаєте ви рекомендації DFM (технологічність конструкції)?
Так. До виробництва ми розглядаємо кожен кресленик на технологічність: товщину стінок, співвідношення глибини та діаметра отворів, внутрішні кути, доступ до різьб, накопичення допусків і здійсненність покриттів. Якщо невелика зміна конструкції знизить вартість або ризик, не впливаючи на функцію, ми вкажемо на це та залишимо рішення за вами.
Як ви забезпечуєте якість?
Якість керується в межах нашої системи, сертифікованої за ISO 9001 та IATF 16949. Кожен проєкт починається з інженерного огляду технологічності; виробництво включає контроль першої деталі та проміжні перевірки в узгоджених точках; підсумковий контроль перевіряє критичні розміри перед відвантаженням за допомогою координатно-вимірювальної машини (КВМ). Звіти про розмірний контроль, а за потреби й сертифікати матеріалів, надаються на запит.
Чи можете ви надати сертифікати матеріалів та звіти про контроль?
Так. Сертифікати матеріалів (сертифікати заводу-виробника) та звіти про розмірний контроль можуть додаватися до відвантаження на запит. Якщо ваш проєкт вимагає певної документації, скажіть про це на етапі розрахунку, щоб вимога була закладена в планування виробництва, а не з'ясувалася при поставці.
Чи зберігаються мої файли конструкції в конфіденційності?
Так. Ваші файли використовуються лише для розрахунку та виробництва вашого замовлення. Ми готові підписати взаємну NDA до того, як ви надішлете чутливі кресленики, а партнерські заводи, залучені до вашого проєкту, пов'язані такими самими зобов'язаннями конфіденційності.
Чи доставляєте ви міжнародно?
Так. Ми доставляємо по всьому світу відстежуваними експрес- та вантажними сервісами й оформлюємо експортні документи з Китаю. Деталі пакуються з урахуванням допусків обробки — захищеними від корозії та механічних пошкоджень, — і ви отримуєте номер відстеження щойно відвантаження залишає завод.
Які обробки поверхні доступні?
Поширені покриття включають анодування (прозоре, чорне та кольорове), тверде анодування, гальванічні покриття (нікель, цинк, хром), порошкове фарбування, пасивацію нержавіючої сталі, полірування, дробеструйну обробку та браширування. Шовкографія та лазерне маркування доступні для логотипів і маркування деталей. Ми порадимо, яке покриття підходить вашому матеріалу та застосуванню.
Що обрати для моїх деталей — обробку з ЧПУ чи інший процес?
Обробка з ЧПУ зазвичай є правильним вибором для металевих деталей, жорстких допусків та прототипів до середніх тиражів. Для дуже великих тиражів маленьких пластикових деталей економічно вигіднішою стає лиття під тиском, попри вартість оснастки. 3D-друк підходить для швидких візуальних прототипів, але обмежений матеріалами та точністю. Надішліть деталь і тираж — ми чесно порадимо найекономічніший процес, навіть якщо це не механообробка.
Які галузі ви обслуговуєте?
Наші клієнти працюють у автомобільній, робототехнічній, медичній, аерокосмічній, електронній та споживчій галузях, а також у виробництві промислового обладнання. Вимоги відрізняються — медицина та аерокосмос вимагають жорсткішого контролю процесу та документації, автомобільна галузь — стабільності між виробничими партіями, — і наше планування виробництва відповідає цим вимогам.
Чи можете ви виготовляти складні деталі, що потребують 5-осевої обробки?
Так. Наш цех включає 4- та 5-осеві обробні центри для складних геометрій, багатосторонньої обробки за одного встановлення та деталей з елементами, непрактичними на 3-осевих верстатах. Складні деталі найбільше виграють від раннього DFM-огляду, тож поділіться моделлю до фіналізації конструкції.
Які у вас умови оплати?
Стандартні умови — банківський переказ (T/T) із передоплатою до виробництва та сплатою залишку перед відвантаженням. Для постійних клієнтів можливі гнучкіші умови. Усі витрати — обробка, покриття, контрольна документація та доставка — фіксуються в комерційній пропозиції до того, як ви приймете рішення.
Залишилися запитання? Надішліть нам кресленик і ми відповімо конкретною комерційною пропозицією.
