Какви материали можете да обработвате?
Рутинно обработваме детайли от алуминиеви сплави (6061, 7075, 5052), неръждавела стомана (304, 316, 201), въглеродни и легирани стомани, месинг, мед и титан, както и инженерни пластмаси като ABS, поликарбонат (PC), POM (Delrin), найлон (PA6), PMMA и PEEK. Консултацията при избора на материал е част от нашата услуга по офериране — кажете ни приложението и ще препоръчаме подходящите марки.
Какви толеранси можете да постигнете?
Стандартните толеранси при CNC фрезоване и струговане обикновено са ±0.1 mm до ±0.2 mm, а прецизната обработка достига ±0.05 mm или по-тесни в зависимост от геометрията на детайла, материала и процеса. Критични размери до ±0.01 mm са постижими при подходящите повърхнини. Изискванията за толеранси пряко влияят на цената, затова преглеждаме всеки чертеж и потвърждаваме постижимите толеранси, преди да оферираме.
Има ли минимална поръчка?
Не. Можете да поръчате и един-единствен прототипен детайл. Много клиенти започват с една до пет бройки за тестване и преминават към малосерийно или серийно производство, след като конструкцията е валидирана. Цената на бройка намалява с количеството, а ние ще ви покажем границите, за да решите.
Колко бързо можете да доставите обработените детайли?
Нашият стандартен производствен срок е 15–25 дни от одобрените чертежи, в зависимост от сложността на детайла, покритието и количеството. Обикновено простите прототипи могат да се изпратят по-бързо — кажете ни крайния срок и ще потвърдим при оферирането. Времето за доставка зависи от дестинацията и нивото на услугата — експресната доставка обикновено добавя 3–7 дни.
Как получавам оферта и какви файлови формати приемате?
Изпратете 3D модели във формат STEP, STP или IGS заедно с 2D чертежи (PDF, DWG, DXF), ако трябва да се посочат толеранси или критични размери. Посочете количество, материал, покритие и целева дата на доставка. Отговаряме с оферта — включително DFM коментари, където виждаме риск или възможност за икономия — обикновено в рамките на 1–2 работни дни.
Предоставяте ли DFM (технологична) обратна връзка?
Да. Преди производството преглеждаме всеки чертеж за обработваемост: дебелина на стените, съотношение дълбочина-диаметър на отворите, вътрешни радиуси, достъп до резбите, натрупване на толеранси и реализуемост на покритията. Когато малка конструктивна промяна би намалила цената или риска, без да засяга функцията, ще го посочим и ще оставим решението на вас.
Как гарантирате качеството?
Качеството се управлява в нашата система, сертифицирана по ISO 9001 и IATF 16949. Всеки проект започва с инженерен преглед и оценка на технологичността; производството включва контрол на първия образец и проверки по време на процеса на договорени контролни точки; а финалният контрол верифицира критичните размери преди експедицията чрез CMM измерване. Протоколи от размерния контрол, а при необходимост и сертификати за материала, се предоставят при поискване.
Можете ли да предоставите сертификати за материала и протоколи от контрола?
Да. Сертификати за материала (мил сертификати) и протоколи от размерния контрол могат да бъдат приложени към пратката при поискване. Ако вашият проект изисква специфична документация, посочете това на етапа на оферирането, за да бъде вградено изискването в производственото планиране, а не открито при доставката.
Ще останат ли моите конструкторски файлове поверителни?
Да. Вашите файлове се използват само за офериране и производство на вашата поръчка. С удоволствие ще подпишем взаимно NDA, преди да изпратите чувствителни чертежи, а партньорските фабрики, включени в проекта ви, са обвързани със същите задължения за поверителност.
Доставяте ли международно?
Да. Доставяме по целия свят с проследими експресни и товарни опции и обработваме експортната документация от Китай. Детайлите се опаковат съобразено с толерансите на обработката — защитени срещу корозия и механични повреди — и получавате проследяване веднага щом пратката напусне фабриката.
Какви повърхностни покрития са налични?
Често използвани покрития включват анодиране (прозрачно, черно и цветно), твърдо анодиране, галванизиране (никел, цинк, хром), прахово боядисване, пасивиране за неръждавелата стомана, полиране, стъкленоструйна обработка и четкане. Ситопечат и лазерно маркиране са налични за лога и маркировки на детайлите. Ще ви съветваме кое покритие отговаря на вашия материал и приложение.
Да избера ли CNC обработка или друг процес за моите детайли?
CNC обработката обикновено е правилният избор за метални детайли, тесни толеранси и прототипи до средносерийно производство. При много големи количества малки пластмасови детайли шприцоването става по-икономично, въпреки цената на инструментацията. 3D печатът е подходящ за бързи визуални прототипи, но с ограничени материали и точност. Изпратете ни детайла и количеството — честно ще препоръчаме най-икономичния процес, дори той да не е обработка.
Какви индустрии обслужвате?
Нашите клиенти идват от автомобилостроенето, роботиката, медицинската техника, авиокосмическия сектор, електрониката и потребителските стоки, а също и от производството на промишлено оборудване. Изискванията се различават — медицината и авиацията изискват по-строг контрол на процеса и документация, автомобилостроенето — постоянство между производствените серии — и нашето производствено планиране отговаря на тези изисквания.
Можете ли да обработвате сложни детайли, изискващи 5-осна обработка?
Да. Нашият цех разполага с 4-осни и 5-осни обработващи центрове за сложни геометрии, многостранна обработка в една настройка и детайли с елементи, непрактични на 3-осни машини. Сложните детайли печелят най-много от ранен DFM преглед, затова споделете модела си, преди да финализирате конструкцията.
Какви са вашите платежни условия?
Стандартните условия са банков превод (T/T) с аванс преди производството и доскок преди експедицията. За утвърдени клиенти могат да се обсъдят по-гъвкави условия. Всички разходи — обработка, покрития, контролна документация и доставка — се потвърждават в офертата, преди да се ангажирате.
Имате още въпроси? Изпратете ни чертежа си и ще отговорим с конкретна оферта.
