5asu pret 3asu pret EDM sarežģītām veidnēm: kura geometrija attaisna piemaksu

Izslēdziet 5asu apstrādi, ja veidnes elementi atrodas uz vienas vai divām virsmām

Sāciet ar to, cik daudz orientāciju jūsu veidnes dobumam patiešām nepieciešams. Ja katru elementu var sasniegt no vienas vai divām orientācijām, var pietikt ar 3asu apstrādi, un 5asu apstrāde palielina izmaksas, nepievienojot vērtību¹.

Iemesls ir komerciāls, nevis konstruktīvs: 5asu mašīnas ir dārgākas pirkšanai, programmēšanai un ekspluatācijai. Un CAM darbs ir sarežģītāks, tāpēc piemaksa nonāk uz detaļas cenu pat tad, ja ģeometrijai papildu assu nekad nebija vajadzīga⁶.

Vienā no divu maršrutu salīdzinājumiem tas pats arguments ir norādīts skaidri — 5asu apstrāde vienkāršām detaļām ir lēnāka programmatūras papildu izmaksu dēļ, savukārt 3asu apstrāde tur ir ātrāka¹⁷. Tas nenozīmē, ka 5asu apstrāde ir slikta metode.

Tas nozīmē, ka tā ir metode, kuru jāpielāgo darba gabalam. Veidne, kuras dobums ir prizmatisks, sienas ir ortogonālas un atvari atrodas vienā plaknē, ir gadījums, kurā 3asu apstrāde, visticamāk, ir visefektīvākā un ekonomiskākā izvēle²⁴.

Ja jūs specificejat šādu veidni, pieprasiet darbnīcai vispirms piedāvājumu 3asu apstrādei un jebkuru 5asu pozīciju izmēgojiet atsevišķi, ar pamatojumu katram elementam.

Atrodiet elementus, kas liek izmantot vairākas uzstādīšanas

5asu apstrādes izraisītājs ir ģeometrija, kuru nevar sasniegt no fiksētas orientācijas. Avotu dati norāda uz slīpiem elementiem, apakšrieviem un sarežģītām organiskām formām.

Un brīvformu virsmas, dziļi dobumi vai elementi, kuriem apstrādes laikā instrumenta leņķis nepārtraukti jāmaina, novirza uz simultānu 5asu apstrādi¹¹⁹. 3asu mašīnai parasti nepieciešamas vairākas uzstādīšanas, lai sasniegtu dažādas detaļas virsmu puses, savukārt 5asu mašīna vienā uzstādīšanā var apstrādāt līdz pat piecām pusēm¹⁷.

Katra no šīm 3asu uzstādīšanām ir vieta, kurā iekļūst kļūda. Katrs atkārtots nostiprinājums ievieš pozīcijas kļūdu, ko rada priekšgrezuma tolerances un operatora izlīdzināšana, un viens avots norāda uz katrai uzstādīšanai aptuveni ±0.02–0.05 mm, ar kopējo uzkrājumu vairāku uzstādīšanu laikā iespējamākot virs 0.1 mm²⁵.

Ņemiet šos skaitļus kā orientējošus, nevis garantētu iespēju — tie nāk no viena izdevēja, un neviens šīs kopas avots nedod absolūto sasniedzamo pielaidi katrai metodei. Ar ko avoti tomēr saskan, ir virziens: apstrāde vienā uzstādīšanā novērš atkārtotas nostiprināšanas kļūdu, kas uzkrājas 3asu apstrādē ar vairākām uzstādīšanām¹⁷²⁴.

Tātad jautājums, ko jāuzdod savam veidnes modelim, ir vai dobuma elementi ir izvietoti dažādās virsmās un leņķos. Ja tā ir, tad 3asu uzstādīšanu skaits ir tā izmaksa, ar ko jūs patiesībā salīdzināt, nevis stunda likme.

Izvēlieties starp simultānu 5asu apstrādi un indeksētu 3+2

Kad 5asu apstrāde ir uz galda, nolemiet, kāda tā ir. Simultānā 5asu apstrāde pārvieto visas asses vienlaikus, un tā ir pareizā izvēle, ja detaļai nepieciešama nepārtraukta instrumenta kustība, sarežģītas brīvformu virsmas vai elementi, kurus nevar apstrādāt no fiksētām orientācijām¹⁹.

Ja visus elementus var sasniegt ar indeksētu pozicionēšanu, 3+2 apstrāde var nodrošināt vajadzīgo precizitāti ar vienkāršāku programmēšanu un zemākām ražošanas izmaksām. Un viens avots apgalvo, ka šajā gadījumā tā nodrošina tādu pašu izmēru precizitāti kā simultānā 5asu apstrāde¹⁹.

Šī atšķirība ir svarīga veidnes pircējam, jo tā ir atšķirība starp maksājumu par nepārtrauktu kustību un maksājumu par mašīnu, kas vienkārši indeksē uz salikotu leņķi un frēzē. Pirms pieņemat piedāvājumu simultānai 5asu apstrādei, jautājiet darbnīcai, kuri dobuma elementi patiešām prasa, lai instrumenta vektors pārvietotos apstrādes laikā.

Ja atbildē nav neviena, tad cenas noteikšanai jāizmanto indeksētais maršruts.

Salīdziniet dziļu dobumu apstrādes kvalitāti ar to, ko tā rada manuālajā apstrādē

Dziļās, šaurās dobes ir vieta, kur 3asu apstrādes kvalitāte var pasliktināties pietiekami, lai mainītu lēmumu. Vertikāla galva, kas frēzē dziļu kabatu, lai instruments un turētājs atrastos ievērojami virs dobuma pamatnes, tāpēc instruments strādā ar lielu izspriegumu.

Instrumenta novirzīšanās pieaugums ar izsprieguma garumu ir straujš, un, kad sākas vibrācija, operatoram jāsamazina apgriezienu skaits un padeve, lai izvairītos no vibrācijas pazīmēm, kas pasliktina apstrādes kvalitāti²¹. Galvas vai detaļas noliekšana ļauj īsākam un stingrākam instrumentam sasniegt to pašu sienu.

Un viens avots ziņo, ka kvalitāte uzlabojas no sliktākas par Ra 3.2 µm 3asu uzstādīšanā uz Ra 0.4 µm noliktā 5asu uzstādīšanā, ar mazāku turpmāko manuālo apstrādi²¹. Šis Ra pāris ir viena avota novērojums viņa paša testa apstākļos, nevis iespēja, ko varētu norādīt uz veidnes zīmējuma.

Kvalitātieks arguments, ko jānes uz piedāvājuma pieprasījumu, ir šāds: uz nepārtraukti izliektām virsmām 5asu apstrāde var saglabāt konstantu instrumenta leņķi visā apstrādes gaitā. Tas parasti dod vienmērīgāku apstrādi un mazāk pamanāmas pārdaļas līnijas nekā 3asu apstrāde fiksētā orientācijā, un 3asu apstrāde pilnīgi pietiek plakaniem un prizmatiskiem elementiem²³.

Ja apstrādes kvalitāte ir reāla prasība jūsu dobuma sienām, norādiet to skaidri, lai piegādātāji piedāvātu procesu un apstrādes posmus, kas to tiešām sasniegs²³.

Nolēmiet, kurā gadījumā EDM ir pareizā metode

EDM ir maršruts ģeometrijai, kuru nespēj sasniegt rotējošs instruments, un vispārīgi elektrovadītsimam materiālam — tas ir ierobežots līdz elektriski vadošiem materiāliem, tāpēc nestrādājoši materiāli ir izslēgti¹¹. Kompromisi ir reāli, un tie jāiekļauj izmaksu aprēķinā.

EDM noņem materiālu lēnāk nekā frēzēšana, prasa ievērojamu sākotnējo uzstādīšanu un elektroda izgatavošanu, un pats elektrods nodilst, tāpēc jāaizstāj vai jāuzliek asāks, kas palielina ekspluatācijas izmaksas un laiku¹¹. Kvalitāte ir tā daļa, kas visbiežāk pārsteidz veidnes pircējus.

EDM rada gludas virsmas, taču apstrāde nav tik smalka kā slīpēšana vai pulēšana, un dažiem pielietojumiem nepieciešama papildu pēcapstrāde, lai sasniegtu vajadzīgo virsmas kvalitāti¹¹. Tas arī atstāj lokalizētu termiski ietekmētu zonu un izmetinājuma slāni, kura biezums ir atkarīgs no izlādes enerģijas un apstrādes parametriem¹¹.

Tātad EDM piedāvājums nav gatavas doba cena — jautājiet, kas notiek pēc izdegšanas: manuālā apstrāde vai pulēšana un kas to veic. Savukārt, runājot par plusiem, EDM griež bez mehāniskām malām, tāpēc atstāj virsmas bez skaidām un novērš ar instrumenta saskari saistīto deformāciju, kas rīķļus izraida¹¹.

Uztveriet precizitātes priekšrocību kā virzienu, nevis kā specifikāciju

5asu precizitātes arguments balstās uz uzstādīšanu novēršanu, nevis uz precīzāku mašīnu. Avoti konsekventi saista labāku izmēru konsekvenci ar 5asu apstrādi vienā uzstādīšanā, jo pazūd atkārtotas nostiprināšanas kļūda, un instrumenta orientācijas simultānu vadību apraksta kā pielaides uzkrājuma un ģeometriskās novirzes samazināšanas veidu¹⁷²⁴²⁵.

To ir arguments, uz kuru var balstīties, ja dažādās virsmās esošajiem elementiem savstarpēji jāsaglabā pozīcija. Ko jūs nevarat darīt, ir citēt kļūdu skaitļus kā garantiju.

Katrai uzstādīšanai atbilstošie ±0.02–0.05 mm un 0.1 mm uzkrājuma griezums nāk no viena izdevēja, aiz kura nav testu datu²⁵ (piegādātāja ziņojums). Un neviens šīs kopas avots nenosaka absolūto sasniedzamo pielaidi 5asu, 3asu vai EDM apstrādei, kā arī nesalīdzina 5asu pielaidi ar EDM pielaidi²⁵.

Ja jūsu veidnei ir pielaide, kas nosaka, vai detaļa darbojas, norādiet šo pielaidi zīmējumā un pieprasiet katram piegādātājam norādīt, kā viņš to saglabās un kā viņš to kontrolēs. Metodes izvēle seko no viņa atbildes, nevis no rutīnas noteikuma.

Pārliecinieties, ka darbnīca patiešām spēj izpildīt norādīto procesu

Ne katrai darbnīcai ir 5asu aprīkojums, un izpildes termiņš var pagarināties atkarībā no mašīnu kapacitātes un pieprasījuma⁶. Avoti nedod nekādu darba zonas, galvas vai veidnes bloka izmēru datus, tāpēc kapacitāte ir tieši jāpārbauda pie piegādātāja, pirms jūs balstāties uz piedāvājumu.

• ✓Jautājiet, vai darbnīcai ir sava simultāna 5asu kapacitāte vai tikai indeksētas 3+2 mašīnas.
• ✓Pārliecinieties, ka veidnes bloka izmērs un svars atbilst mašīnas darba zonai — neviens šīs kopas avods nepublicē darba zonas datus.
• ✓Jautājiet, kā darbnīca pēc apstrādes vienā uzstādīšanā kontrolēs dažādās virsmās esošos elementus attiecībā pret vienu atskaites bāzi.
• ✓Pieprasiet CAM programmēšanas izpildes termiņu atsevišķi no apstrādes laika, jo programmēšanas sarežģītība var noteikt grafiku.
• ✓Attiecībā uz jebkuru EDM saturu pieprasiet elektroda projekta un izgatavošanas laiku kā atsevišķu pozīciju.
• ✓Jautājiet, kas seko frēzēšanai vai izdegšanai — manuālā apstrāde vai pulēšana — un kas to veic.

Kur avoti nesakrīt par izpildes termiņu

Avoti nedod vienu atbildi uz jautājumu, vai 5asu apstrāde ir ātrāka, jo atbilde ir atkarīga no ģeometrijas. Lasiet abas pozīcijas kā nosacījumus, nevis kā pretrunu, un lieciet darbnīcai norādīt, kuriem nosacījumiem atbilst jūsu veidne.

Before you request a quote

• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.