Cinkotais tērauds pret auksti velmētu ar pulvera pārklājumu pret nerūsējošo tēraudu āra lokšņu metāla detaļām: korozijas mehānisms, metināmība un izmaksas

Izslēdziet sistēmas, kuru aizsardzība neiztur bojājumus, ko šī detaļa piedzīvos

Trīs sistēmas aizsargā ar dažādiem mehānismiem, un šī atšķirība izlemj, kuras no tām pacieš grieztas malas, puncētus caurumus, skrāpējumus un metinājumus. Cinkotais tērauds ir oglekļa tērauds ar cinka pārklājumu, un cinka pārklājums tiek raksturots kā pašatjauno mazus skrāpējumus, pagarinot kalpošanas laiku².

Nerūsējošais tērauds veido mikroskopiski plānu, pašatjaunojošu, necaurlaidīgu oksīda slāni, kas atmosfēras iedarbībā pasargā no korozijas¹². Pulvera pārklājums darbojas citādi: tas ir barjeras plēve, un tiek norādīts, ka aptuveni 15–20% pulvera pārklājuma atteices notiek malās un stūros, kur pārklājuma biezums parasti ir mazāks¹⁷.

Šis skaitlis ir konkrētam, piegādātāja līmeņa avotam raksturīgs novērojums, nevis nozares robeža, bet tas norāda uz ģeometrijas jautājumu, uz ko pircējam jāatbild vispirms. Praktiskā sekas ir tāda, ka viena un tā pati detaļas ģeometrija dod priekšroku dažādām sistēmām.

Detaļa, kuras aizsardzība atkarīga no neskartas plēves, zaudēs to visur, kur plēve ir plāna vai bojāta — pie grieztas malas, puncēta cauruma vai skrāpējuma. Detaļa, kuru aizsargā pašatjaunojošs slānis, šajās vietās zināmā mērā spēj atgūties.

Avoti nekvantificē, cik labāk viens mehānisms darbojas grieztā malā, tāpēc šis solis izslēdz mehānismus, kas nespēj nosegt bojājumus; tas tos nerinda. Hlorīdu iedarbība vēl vairāk sašaurina nerūsējošā tērauda izvēli.

316 nerūsējošais tērauds satur nekvantificētu molibdēna daudzumu, kas, kā norādīts, ievērojami uzlabo izturību pret punktveida un spraugu koroziju hlorīdus saturošā vidē salīdzinājumā ar 304¹¹⁵. Sāls smidzināšanas testos, piekrastes uzstādījumos vai ķīmiskās mazgāšanas zonās 304 var piedzīvot lokālu bojājumu, kamēr 316 paliek būtībā neskarts¹⁵.

Piekrastes vai pretsalijuma sāls iedarbībai tas padara 304 par vājāko nerūsējošā tērauda variantu, un 316 ir tas, ko cenot.

Izlemjiet, vai detaļu var metināt kā tādu, vai nepieciešama cinka noņemšana un labošana

Tiek norādīts, ka cinkotais tērauds prasa cinka noņemšanu pie metināšanas zonas, kamēr auksti velmētais tērauds tiek raksturots kā viegli metināms⁸. Pārklājums, kas nodrošina korozijas aizsardzību, ir tā pati īpašība, kas pievieno ražošanas soli: cinks jānoņem pirms metināšanas, un notīrītā zona paliek bez aizsardzības, ja tā netiek pēc tam apstrādāta.

Avoti neaptver punktu, MIG, TIG vai lāzera metināšanas specifiku, cinka tvaikus vai metināšanas pēc korozijas apstrādi nevienai no trim sistēmām, tāpēc pircējam metināšanas zonas sagatavošanu un tās labošanu jāuztver kā atklātu izmaksu pozīciju, nevis atrisinātu.

Auksti velmētais tērauds šo soli izvairās, bet tikai tāpēc, ka tam nav pārklājuma, ko noņemt — tam tomēr jābūt krāsotam vai pulvera pārklātam, lai ārā nerūsētu, un tiek norādīts, ka tas ātri rūsē mitrā vidē, ja nav pareizi krāsots vai pulvera pārklāts⁶.

Tāpēc metināšanas lēmums un aizsardzības lēmums ir saistīti: izvēloties auksti velmēto, aizsardzības izmaksas pārvietojas uz pārklājuma operāciju, bet izvēloties cinkoto — daļa tās pārvietojas uz metināšanas sagatavošanas un labošanas operāciju.

Salīdziniet trīs sistēmas pēc izmaksu pozīcijām, ko avoti patiešām kvantificē

Avoti kvantificē materiāla cenu starpību un pulvera pārklājuma izmaksas par detaļu, bet ne pilnu kopējo summu par detaļu. Par cinkoto loksni ziņots aptuveni $800–$1,000 par tonnu pret aptuveni $700–$800 par tonnu auksti velmētajai, prēmija ap 10–25%³⁶.

Par pulvera pārklājumu ziņots $3–$12 par detaļu CNC apstrādātiem kronšteiniem un korpusiem²⁸. Abi rādītāji ir piegādātāja līmeņa tirgus atsauces, nevis piedāvājumi, un neviens neietver instrumentēšanu, darbaspēku, pārstrādi vai nomaiņu.

Zemākā materiāla cena ne vienmēr ir zemākā gatavās detaļas izmaksas, tiklīdz tiek pieskaitīta korozijas aizsardzība, formēšana, metināšana, apstrāde, metāllūžu vērtība, kontrole un paredzamais kalpošanas laiks¹⁹.

Tiek norādīts, ka nerūsējošais tērauds piedāvā dzīves cikla izmaksu ietaupījumus pret oglekļa tēraudu, kam nepieciešama regulāra pārkrāsošana un rūsas aizsardzība, īpaši grūti pieejamās zonās¹³ — bet neviens avots to nepārvērš skaitlī par detaļu lokšņu metāla detaļai.

Pārbaudiet leņķu rādiusus, atsperīgumu un formēšanas secību pret katra materiāla formējamību

Formējamība starp trim ceļiem atšķiras pietiekami, lai ietekmētu instrumentus un formēšanas operāciju skaitu. Tiek norādīts, ka auksti velmētais tērauds ir ar izcilu formējamību, bet cinkotais — ar vidēju⁸.

Nerūsējošais tērauds 304/316 tiek raksturots kā ar labu formējamību, bet lielu atsperīgumu, prasot lielākas formēšanas slodzes un uzmanīgu atsperīguma kompensāciju²¹. Par auksti velmēto tēraudu arī ziņots, ka tam ir vidēja atsperīgums, kas padara to iecietīgāku no abiem tēraudiem liekšanas presē vai štancēšanas veidnē²¹.

Avoti nesniedz leņķa rādiusa vērtības un nenosaka, vai cinka pārklājums vai pulvera pārklājums iztur formēšanu. Šī atstarpe ir svarīga, jo formētā mala ir tieši vieta, kur barjeras pārklājums ir visplānākais.

Pircējam jautāt ražotājam minimālo leņķa rādiusu, ko katrs materiāls var panes bez pārklājuma bojājuma, un atsperīguma pielaidi, ko izmantos instrumenti, pirms dizains tiek fiksēts.

Tiek arī norādīts, ka auksti velmētais tērauds dod priekšroku precizitātes detaļām, kurām vajadzīga stingra pielaide un tīra, vienmērīga virsma, un to var karsti cinkot pēc ražošanas, apvienojot precizitāti ar korozijas izturību⁶ — ceļš, kas pārklājumu pārcel pēc formēšanas soļa.

Izlemjiet, vai iedarbība nes hlorīdus, un, ja jā, izslēdziet 304

Hlorīdi ir mainīgais, kas šķir nerūsējošā tērauda klases un arī saīsina pārklāto sistēmu kalpošanas laiku. Detaļai, kas piedzīvos jūras šļakatas, pretsalijuma sāli vai mazgāšanas ķimikālijas, 304 ir klase, ko izslēgt, un 316 ir tā, ko cenot.

Tiek norādīts, ka tā pati hlorīdu iedarbība cinkotu un pulvera pārklātu izstrādājumu aizsardzības kalpošanas laiku piekrastes reģionos ar augstu sāls iedarbību samazina pat par 40% salīdzinājumā ar iekšzemes pielietojumu¹⁷.

Šis skaitlis ir konkrētam, piegādātāja līmeņa avotam raksturīgs novērojums, nevis projektēšanas robeža, bet tas pircējam saka, ka piekrastes atrašanās vieta maina salīdzinājumu: pārklātās sistēmas zaudē kalpošanas laiku ātrāk, bet nerūsējošā tērauda izvēle pārvietojas no 304 uz 316.

Avoti nekvantificē, cik gadu katra pārklātā sistēma kalpo piekrastes iedarbībā, tāpēc pircējam no piegādātāja jāpieprasa izstrādājumam specifiska korelācija, nevis jāpieņem, ka spēkā ir iekšzemes skaitlis.

Iegūstiet trūkstošos rādītājus no piegādātāja vai testēšanas laboratorijas, pirms atbrīvojat RFQ

Sāls smidzināšanas testēšanu bieži pārtulko. ASTM B117 definē iekārtu, procedūru un apstākļus sāls miglas vides uzturēšanai, bet tas neiestata vienu universālu iedarbības laiku visiem izstrādājumiem un nepārvērš teststundas reālā āra kalpošanas laikā²⁶.

Apgalvojums, kā "500 sāls smidzināšanas stundas vienādas ar pieciem gadiem ārā", nedrīkst tikt izteikts bez izstrādājumam specifiskas korelācijas un ticamiem iedarbības datiem²⁶. Pārbaudes zemāk ir rādītāji, ko šī komplekta avoti nesniedz, un tie ir tie, kas izlemj pasūtījumu.

Kur avoti nav vienisprādzā par cinkotā tērauda izturību

Viens avots norāda, ka cinkotajam tēraudam ir nedaudz zemāka izturība nekā auksti velmētajam cinka pārklājuma dēļ⁸. Cits norāda, ka cinkošana nenosaka pamatmateriāla izturību un ka cinkotā loksne var izmantot mīkstu štancēšanas tēraudu vai izturīgāku konstrukciju pamatmateriālu¹⁹.

Abas pozīcijas avotos nav saskaņotas, tāpēc pircējam nevienam no pieņēmumiem nevajadzētu iekļūt konstrukciju aprēķinā, nepārbaudot faktisko pamatmateriāla klasi rūpnīcas sertifikātā.

What the sources do not establish

• Neviens avots nesniedz laiku līdz sarkanai rūsai vai pārklājuma kalpošanas rādītājus cinkotam tēraudam, auksti velmētam ar pulvera pārklājumu vai nerūsējošajam tēraudam definētā āra vai mitrā iedarbībā.
• Neviens avots kvantificē grieztās malas veiktspēju cinkotam pret pulvera pārklātu pret nerūsējošo tēraudu.
• Neviens avots aptver punktu/MIG/TIG/lāzera metināšanas specifiku, cinka tvaikus vai metināšanas pēc korozijas apstrādi trim sistēmām.
• Neviens avots nesniedz pilnu kopējo izmaksu salīdzinājumu par detaļu, ieskaitot instrumentēšanu, darbaspēku, pārstrādi un nomaiņu kalpošanas laikā.
• Neviens avots dod leņķa rādiusa vērtības vai to, vai pārklājums iztur formēšanu cinkotām vai pulvera pārklātām sistēmām.
• Neviens avots dod biezuma diapazonus, loksnes izmērus vai rūdīšanas opcijas cinkotam vai nerūsējošajam tēraudam.
• Neviens avots dod piemērojamo standartu vai sertifikāciju cinkotām, pulvera pārklātām vai nerūsējošā tērauda sistēmām āra/mitrām detaļām.
• Neviens avots tieši uzrunā sešvērtīgā hroma ierobežojumus vai cinka noteci.
• Neviens avots nesniedz validētu sāls smidzināšanas stundu-pret-āra-gadiem korelāciju nevienai no trim sistēmām.