Cold Rolled နှင့် Hot Rolled သံမဏိ ပြား- CRS စျေးပိုကို ပေးဆပ်တန်ဖိုးရှိသည့်အခါ

စျေးကြီးသော အမှားကို ဦးစွာ ဖယ်ရှားပါ

ဤနေရာတွင် ငွေဆုံးရှုံးရန် နည်းလမ်း နှစ်ခုသည် ဆီမီထရီ ရှိသည်။ ခွင့်ပြုချက်များနှင့် ပြီးမြောက်အဆင့်သည် hot rolled က ဖြတ်ကျော်နိုင်လောက်အောင် ပွင့်ပွင့်လင်းလင်း ရှိသော အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် cold rolled စျေးပိုကို ပေးဆပ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် အထပ် ထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် ကုသမှု တောင်းဆိုချက်ကို cold rolled သာ ဖြည့်ဆည်းနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် hot rolled ကို လက်ခံ၍ ပထမနမူနာတွင် ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။ စျေးပို ၏ နောက်ကွယ်ရှိ အကြောင်းရင်းခံမှာ ဓာတုဗေဒထက် လုပ်ငန်းစဉ် သမိုင်းကြောင်းဖြစ်သည်။ Hot rolled သံမဏိကို ၎်း၏ recrystallization အပူချိန်အထက် လှီးဖြတ်ထားပြီး အရွယ်အစား ကြီးမားသည့် ပုံသွင်းခြင်းကို လွယ်ကူစေသော်လည်း ကြမ်းပြား၍ စကေးဖြစ်နေသော မျက်နှာပြင်နှင့် ပိုကျယ်ပြန့်သော အတိုင်းအတာ ခွင့်ပြုချက်များကို ချန်ထားသည်¹⁸။ Cold rolled ပြားသည် hot rolled coil အဖြစ် စတင်၍ အခန်းအပူချိန်တွင် နောက်ထပ် လျှော့ချခြင်း ခံရပြီး annealing နှင့်/သို့မဟုတ် temper rolling ဖြင့် ဆက်လက် လုပ်ဆောင်သည်³¹။ ထိုအပို ပြန်လည်ကျော်မှာ ပိုတင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပိုကျယ်ပြန့်သော မျက်နှာပြင် ပြီးမြောက်အဆင့် အစီအစဉ် နှစ်ခုလုံး၏ မူလအစဖြစ်သည် — စျေးပိုသည် ခွင့်ပြုချက်နှင့် ပြီးမြောက်အဆင့်ကို ဝယ်ယူ၍ မတူညီသော သတ္တုစပ်ကို မဟုတ်ပါ⁶³¹။ ထို့ကြောင့် ပထမ စစ်ထုတ်မှုမှာ ဈေးနှုန်း စာရင်းထက် ဆွဲပုံ ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် ခွင့်ပြုချက် တင်းကျပ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းသော ကုသမှု ရလဒ်များနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်သော ပုံသွင်းခြင်း လိုအပ်လျှင် cold rolled သည် သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်⁷။ ကုန်ကျစရိတ် နိမ့်ခြင်း၊ လွယ်ကူသော လေးလံသည့် ဆော်ဒါလုပ်ခြင်းနှင့် တိကျမှု ပြီးမြောက်အဆင့် မလိုဘဲ တည်ဆောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်လျှင် hot rolled သည် သတ်မှတ်ထားသော လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်⁷။ ခွင့်ပြုချက်များ ပွင့်ပွင့်လင်းလင်း၊ geometry ခွင့်လွှတ်သည့်နေရာတွင် hot rolled carbon သံမဏိသည် အသုတ်မှ အသုတ်သို့ ကွဲလွဲမှု ပိုမို ပြသသော်လည်း လက်ခံနိုင်မြဲဖြစ်သည်¹⁵။ နှိုင်းယှဉ်ချက်ကိုယ်တိုင်ပေါ်တွင် ရင်းမြစ်များက လမ်းကြောင်းနှင့် သဘောတူ၍ ဂဏန်းများ မတိုင်မှီ ရပ်နားကြသည်- cold rolled သည် အထပ်နှင့် ပြားညီမှု ထိန်းချုပ်မှု တင်းကျပ်စေ၍ hot rolled သည် ခွင့်ပြုချက် ကျယ်ပြန့်၍ အသုတ်များကြား ကွဲလွဲမှု ပိုမို ရှိသည်^15171831။ ဤအစုတွင် ပစ်မှတ် gauge တွင် ဘေးချင်းယှဉ် အထပ် ခွင့်ပြုချက် ဇယားကို ထုတ်ပြန်သော ရင်းမြစ် မရှိသဖြင့် ခွင့်ပြုချက် စစ်ထုတ်ချက်ကို ဤနေရာတွင် ကိုးကားထားသော ဂဏန်းထက် စက်ရုံ ၏ ကိုယ်ပိုင် ခွင့်ပြုချက် ဇယားနှင့် ဆက်လက် လုပ်ဆောင်ရမည်။

မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ကုသမှု လိုအပ်ချက်က Cold Rolled ကို ဖြစ်စေလား?

မျက်နှာပြင်သည် နှစ်ခုထဲမှ ပိုရှင်းလင်းသော ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ အဆင့်ဆင့် ကိစ္စထက် နှစ်ရွေး ကိစ္စဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ Hot rolled သံမဏိသည် သံမဏိ အအေးခံစဉ် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ရုံ စကေး (mill scale) ကို ဆောင်ထားပြီး ထိုစကေးသည် ပြားကို cold rolled ကဲ့သို့ ဆေးသုပ်နိုင် သို့မဟုတ် သတ္တုကပ်နိုင်မှီ ဖယ်ရှားရမည် — ပုံမှန်အားဖြင့် အက်စစ် ရေချိုးကန်များတွင် pickling ဖြင့်၊ နောက်ပိုင်း ဆီလိမ်းခြင်း (oiling) အသုံးချခြင်း¹⁷¹⁸။ Cold rolled ပြားသည် ချောမွေ့၍ သန့်ရှင်းစွာ ရောက်ရှိလာပြီး ဆေးသုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုကပ်ခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်၍ ၎်း၏ ရှေ့တွင် descaling အဆင့် မလိုပါ¹⁷။ ဝယ်ယူရေး ဖော်ပြချက် ရေးသည့်အခါ သိသင့်သော ပုံမှန် အခြေအနေ ရှိသည်။ ASTM A1008 အောက်တွင် အခြားသို့ ဖော်ပြထားခြင်း မရှိလျှင် cold-rolled ပြား မျက်နှာပြင်များသည် matte ပြီးမြောက်အဆင့်နှင့် ဆီလိမ်းထားရမည်²။ ထိုအချက်မှာ နောက်ထပ် မသတ်မှတ်လျှင် ရရှိသည့် အခြေခံဖြစ်၍ ဖြန့်ကျက်သူ အများစု ဈေးနှုန်းတင်မည့် အခြေအနေဖြစ်သည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်အတွက် ထိုအချက်ဆိုလိုသည်မှာ- အစိတ်အပိုင်းသည် တိုက်ရိုက် ပါဝါကိုတင်း၊ ဆေးသုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုကပ်ခြင်းသို့ သွား၍ coater က စကေးမဲ့ မျက်နှာပြင် လက်ခံရရှိစေလိုလျှင် cold rolled သည် hot rolled တွင် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်တစ်ခုကို ဖယ်ရှားသည်¹⁷¹⁸။ အစိတ်အပိုင်းသည် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ဖြစ်၍ မည်သို့ပင် ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် pickling ပြုလုပ်ပြီးနောက် ဆေးသုပ်မည်ဆိုလျှင် ထိုအဆင့်သည် လမ်းကြောင်းတွင် မည်သို့ပင် ရှိနေ၍ hot rolled က အသစ်တစ်ခု မထပ်ထည့်ပါ။ ရင်းမြစ်များက ကွာခြားချက်ကို အရည်အသွေးဖြင့် — ချောမွေ့၍ သန့်ရှင်းသည်နှင့် စကေးဖြစ်၍ ကြမ်းပြားသည် — ဖော်ပြ၍ ကုန်ပစ္စည်း မည်သည့်အတွက်အတွက်မဆို Ra တန်ဖိုးများ မထုတ်ပြန်ထားသဖြင့် မျက်နှာပြင် နှိုင်းယှဉ်ချက်ကို ဤသက်သေသက္ခာမှ ဂဏန်းဖြင့် မဆုံးဖြတ်နိုင်ပါ¹⁷¹⁸။

စမ်းသပ်ခြင်းတစ်လျှောက် ကွေးခြင်း တစ်ညီတည်းမှုသည် ပေးဆပ်တန်ဖိုးရှိလား?

ဤနေရာသည် စျေးပိုကို အများဆုံး တရားဝင်စွပြု၍ အနည်းဆုံး တိကျစွာ ဖော်ပြသည့်နေရာဖြစ်သည်။ Hot rolled carbon သံမဏိသည် cold rolled ထက် အသုတ်မှ အသုတ်သို့ ကွဲလွဲမှု ပိုမို ပြသ၍ ထိုကွဲလွဲမှုက springback၊ tensile ခွန်အားနှင့် မျက်နှာပြင် အခြေအနေတွင် ပေါ်လာသည်¹⁵။ Press brake အလုပ်သမားက ကွေးခြင်းတစ်ခု သတ်မှတ်၍ နောက် coil က မတူညီစွာ အပြုအမူပြလျှင် ပြင်ဆင်ခြင်းကို စက်ပေါ်တွင် ပြုလုပ်သည် — အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် အဆင်ပြေ၍ ထုတ်လုပ်မှု စမ်းသပ်ခြင်းတစ်လျှောက် ကုန်ကျစရိတ်ကြီးသည်။ Cold rolled ၏ ပိုတင်းကျပ်သော မက်ကယ်နီကယ် တစ်ညီတည်းမှုသည် စမ်းသပ်ခြင်းများကြား springback ကွဲလွဲမှုကို လျှော့ချ၍ ဖွဲ့စည်းထားသော ရလဒ်များကို ထပ်ခါထပ်ခါ လုပ်နိုင်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ကွေးခြင်း တစ်ညီတည်းမှုသည် ၎်းကို ရွေးချယ်ရန် ဖော်ပြထားသော အကြောင်းပြချက်ဖြစ်သည်¹⁵။ လဲလှယ်မှုသည် တူညီသော ဂုဏ်သတ္တိ ၏ အခြားဘက်တွင် ရှိသည်- cold rolled သည် အပို အအေးခတ်ပြင်ဆင်ခြင်း (cold work) မှ ခွန်အားနှင့် မာကျောမှု မြင့်မား၍ တိကျသော ကွေးခြင်းနှင့် အတော်အသင့် ဆွဲချမှုများနှင့် ကိုက်ညီပြီး hot rolled သည် ဆန့်နိုင်ရှည်မှု ပိုများ၍ ခွန်အား နိမ့်သဖြင့် လေးလံသော ပုံသွင်းခြင်းနှင့် တည်ဆောက်မှု ပုံစံများနှင့် ကိုက်ညီသည်¹⁷။ Cold-rolled ဂရိတ် 1008 နှင့် 1018 ကို အတော်အသင့် springback ဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်မှုအပေါ် ကောင်းမွန်မှုမှ ထူးခြားစွာ ကောင်းမွန်မှုအထိ အဆင့်သတ်ထားပြီး ချေးတက်မှု ကာကွယ်ရန် ကုသမှု လိုအပ်လေ့ရှိသည်⁸။ ရင်းမြစ်များက မပေးထားသည်မှာ ကွေးခြင်း အချိန်ဇယားက ပုံမှန် ဆောင်ထားသော ဂဏန်းဖြစ်သည်။ ဤသက်သေသက္ခာတွင် သတ်မှတ်ထားသော အထပ်တွင် CS Type B၊ FS Type B၊ A36 သို့မဟုတ် A1011 အတွက် အနိမ့်ဆုံး ကွေးအချင်း၊ r/t အချိုး၊ elongation တန်ဖိုး မရှိသဖြင့် ကွေးနိုင်မှုကို ဤနေရာတွင် ဂဏန်းဖြင့် နှိုင်းယှဉ်၍ မရပါ¹⁵။ အစိတ်အပိုင်းတွင် အထပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ခွေးတာတာ ကွေးခြင်း ရှိလျှင် ထိုကန့်သတ်ချက်ကို ယေဘုယျ စည်းမျဉ်းထက် စက်ရုံ ၏ ဒေတာ စာရွက် သို့မဟုတ် ဖြန့်ကျက်သူ ၏ ကိုယ်ပိုင် စမ်းသပ်ခြင်းမှ ရယူရမည်။

စျေးပိုသည် စုစုပေါင်း အစိတ်အပိုင်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်လား?

ကုန်ကြမ်း ဈေးနှုန်း ကွာခြားချက်သည် ဤဆုံးဖြတ်ချက်တွင် အစိတ်အပိုင်း အနည်းငယ်ဆုံးသော ဂဏန်းဖြစ်၍ ရင်းမြစ်များက တိုက်ရိုက် ထိုသို့ ပြောသည်- ကုန်ကြမ်း ဈေးနှုန်းကို တစ်ခုတည်း နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် အမှားဖြစ်သည်။ စုစုပေါင်း ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်း ကုန်ကျစရိတ် — ကုန်ကြမ်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပြီးမြောက်အဆင့်နှင့် အမှိုက်နှုန်း ပေါင်းစပ် — က လက်တွေ့ အရေးကြီးသည်³။ အကြောင်းရင်းခံမှာ hot rolled က ကုန်ကျစရိတ်ကို မြစ်ကြောင်းသို့ တွန်းပို့သည်။ ပြားကို cold rolled ကဲ့သို့ ဆေးသုပ်နိုင် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ပြုလုပ်နိုင်မှီ စကေးရုံ (mill scale) ကို pickling နှင့် ဆီလိမ်းခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားရမည်ဖြစ်သဖြင့် hot rolled ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် cold rolled တွင် မလိုအပ်သော အဆင့်တစ်ခု ထပ်ထည့်သည်¹⁷¹⁸။ Cold rolled ၏ သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်သည် လေးလံသော ကြိုပြင်ခြင်း မလိုဘဲ တိုက်ရိုက် ပါဝါကိုတင်း သို့မဟုတ် ဆေးသုပ်ခြင်းသို့ သွားသည်³။ တိကျမှု အကာရုံများနှင့် ပြားများအတွက် ဖော်ပြထားသော ရပ်တည်ချက်မှာ မျက်နှာပြင် ကြိုပြင်ခြင်း ချွေတာမှုများ၊ လျှော့ချထားသော laser-cut သန့်ရှင်းရေးနှင့် တစ်ညီတည်းသော အတိုင်းအတာများမှ အမှိုက် နည်းပါးခြင်းများက ကုန်ကြမ်း ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း ပြီးစီးအစိတ်အပိုင်း အခြေခံအပေါ် cold rolled ကို ပုံမှန် စျေးပိုသက်သာစေသည်ဟု ဖြစ်သည်³။ တိကျမှု မျက်နှာပြင် ပြီးမြောက်အဆင့် မလိုဘဲ တည်ဆောက်မှု ပြုလုပ်ခြင်း — ဘောင်များ၊ အထောက်အပံ့များ၊ weldments — အတွက် hot rolled က စုစုပေါင်း စီမံကိန်း ကုန်ကျစရိတ်ပေါ်တွင် အနိုင်ရသည်³။ ဤအစုရှိ ရင်းမြစ် မည်သည့်အတွက်အတွက်မဆို မလုပ်ထားသည်မှာ လျှော်ကြေးပြုလုပ်ခြင်း ၏ အရွယ်အစား သတ်မှတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ HRS နှင့် CRS ကြား pickling၊ descaling၊ အဆင့်ဆင့်ခြင်း၊ စက်တင်ခြင်း၊ ပွတ်သတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပို ဆေးသုပ်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို ဤသက်သေသက္ခာတွင် မည်သည့်နေရာတွင်မျှ တိကျစွာ မဖော်ပြထားသဖြင့် လမ်းကြောင်း နှစ်ခုကြား ကွက်လပ် (crossover) အချက်ကို ဇယားတစ်ခုမှ မဖတ်ဘဲ ကိုယ်ပိုင် ဖြန့်ကျက်သူ ၏ ဂဏန်းများမှ တည်ဆောက်ရမည်³¹⁸။

RFQ မထွက်မှီ သတ်မှတ်ချက်ကို ပုံသေပြုလုပ်ပါ

ကုန်ကြမ်း ရွေးချယ်မှုက စီမံဆောင်ရွက်သော စံနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်သဖြင့် ထိုအချက်ကို အခြားအရာနှင့် အတူ မဟုတ်ဘဲ အထက်ပါ ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြင့် ပုံသေပြုလုပ်သည်။ Cold-rolled carbon သံမဏိ ပြားကို ASTM A1008/A1008M အောက်တွင် သတ်မှတ်ထားပြီး hot-rolled ပြား သံမဏိကို ASTM A1011 အောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသည်¹²³⁴။ A1008 သည် ဂရိတ် တစ်ခုတည်း မဟုတ်ပါ။ ကုန်သွယ်ရေး သံမဏိများ (CS Types A၊ B နှင့် C)၊ drawing သံမဏိ (DS Types A နှင့် B)၊ deep drawing သံမဏိ (DDS)၊ extra deep drawing သံမဏိ (EDDS)၊ တည်ဆောက်မှု သံမဏိ၊ ခွန်အားမြင့် သတ္တုစပ် နိမ့်သံမဏိ (HSLAS)၊ ပုံသွင်းနိုင်မှု တိုးတက်မှုဖြင့် HSLAS (HSLAS-F)၊ solution မာကျောစေထားသော သံမဏိ (SHS) နှင့် bake hardenable သံမဏိ (BHS) ကို ကာကွယ်သည်¹²။ ဓာတု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို heat သုံးသပ်ချက်ဖြင့် စမ်းသပ်၍ နမူနာများသည် သတ်မှတ်ထားသော tensile ခွန်အား၊ yield ခွန်အား၊ elongation နှင့် bake hardening index တန်ဖိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ tension နှင့် ကွေးခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းများကိုလည်း ခံရသည်²။ ဈေးနှုန်းတင်ချိန်တွင် ထိုအချက်အရေးကြီးသည်။ "Cold rolled" တစ်ခုတည်းသည် ဝယ်ယူရေး ဖော်ပြချက် မဟုတ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အမည်ပေးချက် — CS Type B၊ DS၊ DDS စသည်တို့ — က စက်ရုံက အသိအမှတ်ပြုသည့် မက်ကယ်နီကယ် ဂုဏ်သတ္တိ လိုအပ်ချက်များကို ပုံသေပြုလုပ်၍ ဖြန့်ကျက်သူ ၏ ပုံသွင်းခြင်း ယူဆချက်များကို ထိုအမည်ပေးချက်အပေါ် အခြေခံသင့်သည်¹²။ ဤသက်သေသက္ခာပေါ်တွင် နယ်နိမိတ်တစ်ခုရှိသည်- ASTM လမ်းကြောင်းကိုသာ ကာကွယ်သည်။ EN 10130 နှင့် EN 10025 နှင့် စက်မှု-အထူး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်ချက်များကို ဤရင်းမြစ်များက မရည်ရွယ်ထားသဖြင့် ဥရောပ သို့မဟုတ် စက်မှု-အထူး သတ်မှတ်ချက်ကို သီးခြား အတည်ပြုရမည်³⁴။

ဈေးနှုန်းတင်ပြချက် မတိုင်မီ စက်ရုံ သို့မဟုတ် ဖြန့်ကျက်သူထံ မည်သည့်အရာ တင်ပြရမည်

ဤဆောင်းပါးရှိ နှိုင်းယှဉ်ချက် တစ်ခုချင်းစီသည် လမ်းကြောင်းကို တည်ထောက်၍ အရွယ်အစားကို မထောက်ပံ့ပါ။ ဤအချက်များသည် ရင်းမြစ်များ မဆောင်ထားသော ဂဏန်းများဖြစ်၍ တစ်ခုချင်းစီသည် ယူဆချက်ထက် မတူညီစွာ ပြန်လာလျှင် ဈေးနှုန်းတင်ပြချက်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။

ရင်းမြစ်များ ကွဲလွဲနေ သို့မဟုတ် ဂဏန်းတစ်ခုကို မဖြေရှင်းရသေးသည့်အချက်

ဤသက်သေသက္ခာရှိ ဂဏန်း နှစ်ခုကို vendor-tier ရင်းမြစ်တစ်ခုတည်းမှ ဖော်ပြထား၍ ကိုယ်ပိုင် ပေးသွင်းသူ ၏ ဂဏန်းများနှင့် စစ်ဆေးခြင်း မလုပ်ဘဲ ဈေးနှုန်းတင်ပြချက် သို့မဟုတ် တရားဝင်စွ အသိပေးချက် အတွင်း မထပ်ခါသင့်ပါ။

What the sources do not establish

• ပစ်မှတ် gauge တွင် ဘေးချင်းယှဉ် ASTM A1008 နှင့် A1011/A36 အထပ် ခွင့်ပြုချက် ဇယား မရှိပါ။
• သတ်မှတ်ထားသော အထပ်တွင် CS Type B၊ FS Type B၊ A36 သို့မဟုတ် A1011 အတွက် အနိမ့်ဆုံး ကွေးအချင်း၊ r/t အချိုး သို့မဟုတ် elongation တန်ဖိုးများ မရှိပါ။
• သတ်မှတ်ထားသော gauge၊ အရေအတွက်နှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း အခြေခံတွင် တန်လျှင် သို့မဟုတ် ပေါင်ဒ်လျှင် CRS နှင့် HRS ဈေးနှုန်း မရှိပါ။
• CRS နှင့် HRS ရရှိနိုင်မှု၊ စတော့ခ် gauge အကွာအဝေးများ၊ MOQ သို့မဟုတ် စက်ရုံ မှာယူမှု အနည်းဆုံးများအကြောင်း ဒေတာ မရှိပါ။
• သတ်မှတ်ထားသော gauge၊ ပြီးမြောက်အဆင့် သို့မဟုတ် အရေအတွက်တွင် CRS နှင့် HRS ပို့ဆောင်ချိန်အကြောင်း ဒေတာ မရှိပါ။
• HRS နှင့် CRS ကြား pickling၊ descaling၊ အဆင့်ဆင့်ခြင်း၊ စက်တင်ခြင်း၊ ပွတ်သတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပို ဆေးသုပ်ခြင်း၏ တိကျသော ကုန်ကျစရိတ် မရှိပါ။
• EN 10130 နှင့် EN 10025 သို့မဟုတ် စက်မှု-အထူး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်ချက်များအကြောင်း အကာအကွယ် မရှိပါ။
• CRS နှင့် HRS အတွက် Ra မျက်နှာပြင် ကြမ်းပြားမှု တန်ဖိုးများ မရှိပါ။