Külmpingetatud vs kuumvaltsitud terasleht: millal CRS preemiat tasub maksta

Välistage kallis viga kõigepealt

Kaks viisi siin raha kaotada on sümmeetrilised. Võite maksta külmpingetatud preemiat detaili eest, mille tolerantsid ja viimistlus on piisavalt lõdvad, et kuumvaltsitud oleks läbinud, või võite aktsepteerida kuumvaltsitud detailile, mille paksuse kontroll või katte nõue suudab täita ainult külmpingetatud — ja avastada selle esimese detaili juures.

Preemia taga olev mehhanism on töötlemisajalugu, mitte keemia. Kuumvaltsitud teras valtsitakse üle selle rekristallisatsioonitemperatuuri, mis teeb suurte suuruste vormimise lihtsaks, kuid jätab karedama, skaalaga pinna ja laiemad mõõtmetolerantsid¹⁸.

Külmpingetatud leht algab kuumvaltsitud kerana ja saab seejärel täiendava toatemperatuuri vähendamise, millele järgneb lõõmutamine ja/või kõvendusvaltsimine³¹. See lisakäik on nii range mõõtmete kontrolli kui ka laiema pinnaviimistluse valiku päritolu — preemia ostab tolerantsi ja viimistluse, mitte teistsuguse sulami⁶³¹.

Seega esimene sõel on joonis, mitte hinnakiri. Kui detail vajab range tolerantsid, puhtaid katsetulemusi ja ettearvatavat vormimist, on külmpingetatud kirjeldatud tee⁷.

Kui detail vajab madalamat kulutust, lihtsamat raskeid keevitust ja konstruktsioonijõudlust ilma täppisviimistluseta, on kuumvaltsitud kirjeldatud tee⁷. Kus tolerantsid on lõdvad ja geomeetria andestav, jääb kuumvaltsitud süsinikteras aktsepteeritavaks hoolimata suuremast partiidest-partiisse varieeruvusest¹⁵.

Võrdluse enda osas on allikad nõus suuna osas ja jäävad numbritele alla: külmpingetatud annab range paksuse ja tasapinnalisuse kontrolli, kuumvaltsitud laiemad tolerantsid ja rohkem varieeruvust partiide vahel^15171831. Ükski allikas selles kogumis ei avalda kõrvuti paksusetolerantsi tabelit sihtpaksusel, seega tolerantsisõel tuleb käivitada veski enda tolerantsiastikaga, mitte siin tsiteeritud arvuga.

Kas pinna või katte nõue sunnib külmpingetatud valikule?

Pind on tavaliselt kahest puhtam otsus, sest see on binaarne, mitte astme küsimus. Kuumvaltsitud teras kannab veski skaala, mis moodustub terase jahtumisel, ja see skaala tuleb ära kanda — tavaliselt söövitamisega happelistes vannides, mille järel kantakse õli — enne, kui lehte saab värvida või katta nagu külmpingetatud¹⁷¹⁸.

Külmpingetatud leht saabub sile ja puhas, valmis värviks või katteks, ilma skaala eemaldamise sammuta selle ees¹⁷. On vaikeolek, mida tasub teada ostukirjelduse kirjutamisel.

ASTM A1008 järgi, kui pole muud näidatud, peaksid külmpingetatud lehe pinnad olema matt viimistlusega ja õlitatud². See on baas, mille saate, kui te midagi lisaks ei kirjelda, ja see on olek, mille vastu enamik tootjaid hinnapakkumise annab.

Mida see otsuse jaoks tähendab: kui detail läheb otse pulbervärvile, värvile või kattele ja te soovite, et katja saaks skaalavaba pinna, eemaldab külmpingetatud protsessisammu, mida kuumvaltsitud nõuab¹⁷¹⁸. Kui detail on konstruktsiooniline ja värvitakse igal juhul pärast pritsimist või söövitamist, eksisteerib see samm teekonnas niigi, ja kuumvaltsitud ei lisa uut.

Allikad kirjeldavad erinevust kvalitatiivselt — sile ja puhas versus skaalaga ja karedam — ja ükski neist ei avalda Ra väärtusi kummalegi tootele, seega pinnavõrdlust ei saa sellest tõendusmaterjalist arvuliselt lahendada¹⁷¹⁸.

Kas painutamise järjekindlus kogu jooksu jooksul on seda väärt, et maksta?

Just siin preemia kõige sagedamini õigustatakse ja kõige harvemini kvantifitseeritakse. Kuumvaltsitud süsinikteras näitab suuremat partiidest-partiisse varieeruvust kui külmpingetatud, ja see varieeruvus ilmneb tagasijõus, tõmbetugevuses ja pinna olekus¹⁵.

Kui presspainuti operaator seab painutuse ja järgmine kera käitub teisiti, tehakse korrigeerimine pinki juures — mis on ühe detaili jaoks korras ja kallis kogu tootmisjooksul. Külmpingetatud range mehaaniline ühtlus vähendab tagasijõu varieeruvust jooksude vahel ja muudab vormitud tulemused korduvamaks, mistõttu painutamise järjekindlus on väljatoodud põhjus selle valimiseks¹⁵.

Kompromiss on sama omaduse teisel poolel: külmpingetatud on tugevam ja kõvem lisatud külmtöötluse tõttu ning sobib täpseteks painutusteks ja mõõdukateks tõmbeteks, samal ajal kui kuumvaltsitud on nõrgem suurema sitkusega ja sobib raskeks vormimiseks ning konstruktsioonikujudeks¹⁷. Külmpingetatud marksid 1008 ja 1018 hinnatakse vormitavusel heaks kuni suurepäraseks mõõduka tagasijõuga, ja need vajavad tavaliselt katet korrosioonikaitseks⁸.

Mida allikad ei anna, on number, mida painutusplaan tavaliselt kannab. Ühtegi minimaalset painderaadiust, r/t suhet ega pikenduse väärtust CS Type B, FS Type B, A36 või A1011 jaoks kirjeldatud paksusel selles tõendusmaterjalis ei ole, seega painutatavust ei saa siin arvuliselt võrrelda¹⁵.

Kui detailil on paksuse suhtes range painutus, peab see piir tulema veski andmelehelt või tootja enda proovist, mitte üldisest reeglist.

Kas preemia elab üle kontakti kogu detaili kuluga?

Materjali hinna vahe on selles otsuses kõige vähem huvitav number, ja allikad ütlevad seda otseselt: materjali hinna võrdlemine eraldiseisvalt on viga, sest valmistatud detaili kogukulu — materjal pluss töötlemine pluss viimistlus pluss praagimäär — on see, mis tegelikult loeb³. Mehhanism on, et kuumvaltsitud lükkab kulu allavoolu.

Veski skaala tuleb eemaldada söövitamise ja õlitamisega enne, kui lehte saab värvida või töödelda nagu külmpingetatud, seega kuumvaltsitud valimine lisab sammu, mida külmpingetatud ei nõua¹⁷¹⁸. Külmpingetatud puhas pind läheb otse pulbervärvile või värvile ilma raske ettevalmistuseta³.

Täppiskorpustel ja paneelidel on teatatud positsiooniks, et pinna ettevalmistuse sääst, vähendatud laserlõikuse puhastus ja madalam praak ühtlastest mõõtmetest teevad külmpingetatud valmisdetaili baasil sageli odavamaks hoolimata kõrgemast toormaterjalikulust³. Konstruktsioonivalmistuses — raamid, toed, keevitused — ilma täppispinnaviimistluseta võidab kuumvaltsitud koguprojekti kulu poolelt³.

Mida ükski allikas selles kogumis ei tee, on kompensatsiooni suuruse määramine. Söövitamise, skaala eemaldamise, tasandamise, töötlemise, lihvimise või lisavärvimise kulu kuumvaltsitud versus külmpingetatud jaoks ei ole selles tõendusmaterjalis kusagil kvantifitseeritud, seega ristumispunkt kahe tee vahel tuleb ehitada teie enda tootja numbritega, mitte tabelist lugeda³¹⁸.

Lukustage spetsifikatsioon enne hinnapäringu saatmist

Materjali valik määrab kehtiva standardi, seega see lahendatakse ülaltoodud otsusega, mitte selle kõrval. Külmpingetatud süsinikterasleht kirjeldatakse ASTM A1008/A1008M all; kuumvaltsitud lehtteras kirjeldatakse ASTM A1011 all¹²³⁴.

A1008 ei ole üks mark. See katab kommertsterasid (CS Types A, B ja C), tõmbeterasid (DS Types A ja B), sügavtõmbeterasi (DDS), erisügavtõmbeterasi (EDDS), konstruktsiooniterast, kõrgtugeva madala sulamis sisaldusega terast (HSLAS), HSLAS täiustatud vormitavusega (HSLAS-F), lahuskõvastatud terast (SHS) ja ahjukõvendatavat terast (BHS)¹².

Vastavust keemianõuetele testitakse sulamianalüüsiga, ja proovid läbivad ka pinge- ja painutuskatseid kirjeldatud tõmbetugevuse, voolutugevuse, pikenduse ja ahjukõvendamise indeksi väärtuste suhtes². See on hinnastamisel oluline, sest "külmpingetatud" üksi ei ole ostukirjeldus.

Tähistus — CS Type B, DS, DDS ja nii edasi — on see, mis fikseerib mehaanilise omaduse nõuded, mille suhtes veski tõendab, ja see on tähistus, millele tootja vormimise eeldused peaksid tuginema¹². Üks piir selles tõendusmaterjalis: see katab ainult ASTM tee.

EN 10130 versus EN 10025 ja kõik tööstusspetsiifilised sertifitseerimise nõuded ei ole nende allikate poolt käsitletud, seega Euroopa või sektorispetsiifiline spetsifikatsioon tuleb eraldi verifitseerida³⁴.

Mida veski või jaoturile esitada enne hinnastamist

Iga võrdlus selles artiklis kehtestab suuna, mitte suuruse. Need on arvud, mida allikad ei kanna, ja igaüks neist muudab hinnapakkumist, kui ta tuleb tagasi teisiti kui eeldatud.

Kus allikad on vastuolus või jäetavad numbri lahendamata

Kaks numbrit selles tõendusmaterjalis on ühe tarnijataseme allika poolt väidetud ja neid ei tohiks hinnapakkumises ega õigustusmemos korrata, enne kui need on kontrollitud teie enda tarnija numbrite suhtes.

What the sources do not establish

• Ühtegi kõrvuti ASTM A1008 vs A1011/A36 paksusetolerantsi tabelit sihtpaksusel pole.
• Ühtegi minimaalset painderaadiust, r/t suhet ega pikenduse väärtust CS Type B, FS Type B, A36 või A1011 jaoks kirjeldatud paksusel pole.
• Ühtegi tonni- või naela hind CRS vs HRS kirjeldatud paksusel, kogusel ja kohaletoimetamise baasil pole.
• Ühtegi andmet CRS vs HRS saadavuse, laopaksuste vahemike, MOQ või veski tellimuste miinimumide kohta pole.
• Ühtegi andmet CRS vs HRS tarneaja kohta antud paksusel, viimistlusel või kogusel pole.
• Ühtegi kvantifitseeritud söövitamise, skaala eemaldamise, tasandamise, töötlemise, lihvimise või lisavärvimise kulu HRS versus CRS jaoks pole.
• Ühtegi katvet EN 10130 vs EN 10025 või tööstusspetsiifiliste sertifitseerimise nõuete kohta pole.
• Ühtegi Ra pinna kareduse väärtust CRS vs HRS jaoks pole.