Kalıp Kavitelerinde Parlatma, Doku/EDM ve Kaplama: Kanıtın Karar Verebildiği

Ölçemeyeceğiniz her bitirme tanımını elnin

Ölçülebilir bir Ra veya bir kabul yöntemi olmaksızın bir parlaklık düzeyi veya SPI kalitesi adlandıran çizim, muayene edilecek hiçbir şey vermez. Ve bu kümedeki kaynaklar kaliteden Ra'ya veya parlaklık birimine bir eşleme sağlamaz.

Gösterdikleri şey, bitirme şartnamesinin kendi başına bir maliyet belirleyici olduğudur: toleransları ve Ra değerlerinin gereğinden yüksek şart koşulması şişmiş parça maliyetlerinin önde gelen nedeni olarak adlandırılır; bir tedarikçi %30 üzerindeki artışları tahmin eder². O rakamı bir pazar kıyas noktası değil bir tedarikçinin gözlemi olarak okuyun; ama yön, diğer kanıtlarla tutarlıdır.

Mekanizma yalnızca işleme değil kapsamdır. Bitirme, ısıl işlem, markalama ve muayene günlerce teslim süresi ekleyebilir ve toplam maliyeti belirgin biçimde değiştirebilir; yalnızca birim fiyat karşılaştırıldığında çoğu kez fark edilmezler¹⁵.

Bitirme ve muayene ayrıca en sık dışarıda bırakılan veya ayrı tahmin edilen satır kalemleridir; bu yüzden ölçülemez bir tanım daha sonra bir yeniden fiyatlandırma veya takvim kayması olarak geri döner²⁴. Bir sayının var olduğu yer uygulama-özgüdür.

İlaç tesisi paslanmaz çelik ürün temaslı yüzeylerinde Ra ≤0,8 µm olağan pürüz gereksinimidir ve profilometreyle doğrulanır⁶. O, tek bir servis için temizlenebilirlik gereksinimidir; bir kalıp kavitesi için varsayılan değil.

Parçanız plastikse ölçümün kendisi daha zordur: kontak profilometri yüzeyi çizme riski taşır; bu yüzden istatistiksel örnekleme veya beyaz ışık taraması gibi temassız yöntemler kullanılabilir⁶. Bir bitirme tanımı yazmadan önce, tedarikçiden gerçekte hangisini kanıtlamasını istediğinize karar verin.

Parlatma mı, doku/EDM mi: hangi rota bitiriş düzeyinize ulaşır

İki rota ince uçta birbirinin yerine geçmez. Parlatma aynadan satene uzanır; kum taneciği ise mat gri, homojen tane üretir⁴.

EDM pürüzsüz yüzeyler üretir; ancak bitiriş taşlama veya parlatma kadar ince değildir ve bazı uygulamalar istenen yüzey kalitesine ulaşmak için ek son işleme gerektirir¹⁸. Bu sıralama seçimi değil, diziyi belirler.

Kavite ince bir bitiriş gerektiriyorsa ve geometri EDM gerektiriyorsa büyük olasılıkla her iki prosesi de satın alıyorsunuzdur: form için EDM, yüzey için ardından parlatma. Mat, homojen bir kozmetik kabul ediliyorsa kum taneciği, aynı karşılaştırma tablosunda daha ucuz ve daha hızlı doku rotasıdır⁴.

Kaynakların vermediği şey, sınırda bir vakayı kapatacak sayıdır. Ra veya parlaklık değerli bir SPI A-1'den D-3'e kalite tablosu yoktur; bu yüzden "SPI B-1" gibi bir tanım bu kanıttan ölçülebilir bir hedefe çevrilemez.

Tedarikçiden teslim edeceği Ra'yı ve nasıl ölçeceğini yazmasını isteyin ve teklifleri kalite etiketi üzerinden değil o dayanak üzerinden karşılaştırın.

Kavite yalnızca görünüm değil, aşınma veya korozyon direnci gerektirdiğinde

Parlatma malzeme kaldırır ama sertliği değiştirmez ve yalnızca hafif bir tuz püskürtme iyileşmesi verir; bu yüzden bir aşınma veya korozyon çözümü değil görünüm ve sürtünme adımıdır⁴. Reçine aşındırıcıysa veya kavite korozyon koşulları görüyorsa parlatma tek başına o gereksinimi karşılamaz.

Kaplamalar, kaynakların bu özelliklerle ilişkilendirdiği ailedir. Kimyasal nikel, aynı karşılaştırma tablosunda 500–700 HV ve 500–1,000+ saat tuz püskürtme ulaşır; görece maliyeti 2,5 kat ve eklenen teslim süresi 4–7 gündür⁴.

İkinci bir kaynak, ENP'yi çelikte korozyon ve aşınma direncinin en iyi genel bileşimini sunan çözüm olarak tanımlar; 25 µm'de sıklıkla 1,000 saati aşan tuz püskürtme ile⁵. Mekanik, kimyasal ve elektrokimyasal bitirme aileleri birbirinin yerine geçmez; her biri farklı bir yüzey gereksinimini karşılar¹⁴.

Burada bir sınır önemlidir. O kaplama kanıtı genel metal bitirmesidir, kalıp kavitesi verisi değildir: bu kümede hiçbir kaynak bir kalıpta Ni-PTFE, DLC, krom veya PVD'yi ve bunların herhangi birinin sıvıya geçişe ne yaptığını ele almaz.

Bir kaplamayı kavite aşınması için değil sıvıya geçiş için şart koşuyorsanız kaynaklar iddiayı desteklemez; kaplama tedarikçisinden kalıba özgü referanslar istemelisiniz.

Bitirmeden önce yuvarlanma ve sıvıya geçiş beklentilerini belirleyin

Bitirme seçimi sıvıya geçişi etkiler ama yuvarlanmayı ikame etmez. Yuvarlanma açıları, parçaların yüzey hasarı olmadan ayrılmasına yardım eder; kötü yuvarlanma parçaları yapıştırır ve işlem süresini uzatır¹¹.

Güçlü sürtünmeli malzemeler için 1° ile 3° arası yuvarlanma açıları belirtilir ve normal malzemelerin de bu açılarla iyi çalıştığı söylenir¹¹. Doku, parlatma ve EDM, bir parçanın görünüşünü ve performansını etkileyen bitirme prosesleri olarak adlandırılır¹¹.

Kaynakların sağlamadığı şey, bitirmeye veya parlatma yönüne göre nicelenmiş herhangi bir itme sürtünmesi veya sıvıya geçiş verisidir; bu kanıtla bir parlatma yönünü bir yuvarlanma açısıyla takas edemezsiniz. Önce yuvarlanmayı sabitleyin, sonra bitirmeyi görünüm, temizlenebilirlik veya aşınma için seçin.

Çözmeye çalıştığınız sorun sıvıya geçişse kalıpcıdan reçineniz için hangi yuvarlanmayı ve hangi yüzeyi önerdiklerini sorun ve yanıtı kaynaklı bir kural değil onların konumu olarak okuyun.

Bitirme seçeneğine göre göreceli maliyet ve eklenen teslim süresi

Aşağıdaki rakamlar tek bir akran karşılaştırma tablosundan gelir ve para tutarı değil bir tabana karşı göreceli çarpanlardır⁴. Onları bir sıralama olarak okuyun: parlatma işçilik yoğun, çok günlü seçenek; kum taneciği ucuz ve hızlı olan; kaplamalar hem maliyet hem gün ekler.

Mutlak parlatma saatleri, doku/asit dağlama ücretleri ve buhar parlatma parti maliyetleri bu kümede nicelenmemiştir.

Bitirimi ve muayenesini RFQ'ya yazın

Bitirmenin atölye içinde mi yoksa taşeronla mı yapılacağı ve muayenenin nasıl kapsanacağı, teklifler arası sapmanın en büyük kaynakları arasındadır²⁴. Bu kontroller, bitirmenin seçiminizden sonra yeniden fiyatlanmasını veya yeniden planlanmasını engeller.

• ✓Bitirmeyi ölçüm yöntemiyle birlikte ölçülebilir bir Ra olarak belirtin; bir kalite veya parlaklık etiketi olarak değil.
• ✓Parlatmanın atölye içinde mi yoksa taşeronla mı yapıldığını ve teklife dahil olup olmadığını sorun.
• ✓Ne kadar muayene dahil olduğunu, hangi yöntemle ve hangi raporla yapıldığını teyit edin.
• ✓Plastik parçalar için pürüzün örneklemeyle mi temassız taramayla mı doğrulandığını kararlaştırın; kontak problar çizme riski taşır.
• ✓Fiyatları karşılaştırmadan önce tedarikçiden teslim edeceği Ra'yı ve nasıl ölçeceğini yazmasını isteyin.

Kaynakların ayrıştığı veya bir sayıyı açık bıraktığı yerler

Bu makaledeki bitirme rakamlarının çoğu tek bir akran karşılaştırma tablosuna izlenir; raporlanacak gerçek kaynaklar arası ayrışma azdır. Aşağıdaki satırlar, tek kaynaklı bir rakamı yalnızca yok olanı ayırır; hangi sayıları doğrulamanız gerektiğini görürsünüz.

Teklif istemeden önce doğrulanacaklar

• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.