Валцуване срещу нарязване на резба при външни резби: какво подкрепят доказателствата и какво трябва да проверите

Установено ли е предимството в якостта на валцуваните резби?

Аргументът за валцуваните резби почива на един източник на ниво доставчик. Той твърди, че формообразуващите метчици запазват 100% от основния материал, че зърнената структура следва профила на резбата непрекъснато, вместо да бъде прекъсвана от режещ инструмент.

И че студеното деформиране повишава локалната твърдост на профила на резбата с 15-25%¹⁴. Същата страница съобщава за 10-30% по-висока якост на опън и 15-20% по-висока якост на срязване при формообразуваните резби, с 2-3 пъти по-дълъг живот на умора при циклични натоварвания¹⁴.

Механизмът е правдоподобен: нарязаната резба прекъсва зърнената структура и оставя следи от инструмента, които могат да действат като концентратори на напрежение, докато формообразуваната резба измества материала, вместо да го отнема¹⁴. Но нито един независим източник в този набор не потвърждава тези стойности, а страницата е страница на доставчик, който защитава собствения си продукт.

Третирайте числата като позиция на един доставчик, а не като индустриална граница, която можете да запишете в чертеж. Ако якостта на резбата е решаващият фактор за вашата част, не можете да го решите по публикувани твърдения.

Поискайте от доставчика, който офертира поръчката, данни от изпитвания за вашия материал и размер на резбата или задайте изпитване на опън или изпитване с пробно натоварване на първия образец. Така превръщате непотвърдено твърдение в число, което е ваше.

Кои материали могат да се нарязват и кои да се валцуват?

Нарязването е по-добре документираният маршрут по отношение на материала. Марките пластини за струговане на резби са публикувани за нисковъглеродна стомана, неръждавела стомана, топлоустойчиви суперсплави и закалени компоненти в диапазона HRc 55-62²².

За този твърд диапазон се задават споени пластини с CBN връх за нарязване на резби на закалени компоненти при ограничени дълбочини на рязане, като доставчикът заявява, че те елиминират нуждата от операция по шлифоване²².

Това ви дава защитима позиция: ако частта ви е закалена или е изработена от суперсплава или марка неръждавела стомана, нарязването има документиран път на инструмент и марка, към който можете да се позовете. Пригодността за валцуване по материал изобщо не е документирана в този набор.

Нито един източник не посочва кои сплави могат да се валцуват, какъв таван на твърдостта се прилага или какво се случва с валцувана резба в материал с ниска пластичност. Затова въпросът за материала се разделя.

Нарязването можете да обосновете с публикувани данни за инструмента; валцуването — не, защото доказателствата мълчат. Преди да зададете валцуване на твърда част или част от високолегирана сплав, поискайте от доставчика да потвърди формуемостта на материала при диаметъра на резбата и дали вече е валцувал тази марка.

Какъв толеранс и качество можете да изискате от нарязана резба?

CNC струговането, процесът, който произвежда нарязани външни резби, е документирано с толеранси ±0.025-0.125 mm и качество на повърхността около 0.8-3.2 μm Ra²⁴. Това са общи стойности за струговане, а не специфични за резбата, но те очертават какво процесът може да удържи върху стругован елемент.

Резбите, изработени чрез фрезоване, струговане, нарязване с метчик или вихрово нарязване, също трябва да отговарят на стандартите и толерансите, зададени от нефтената и газовата, автомобилната, медицинската и аерокосмическата индустрия³¹.

Това изискване се отнася за готовата резба, независимо как е произведена, затова обозначението на резбата в чертежа и методът за контрол тежат повече от името на процеса. Това, което не можете да направите, е да сравните двата процеса по качество.

Нито един източник в този набор не дава стойности за толеранс или качество на повърхността при валцувани резби, така че всяко твърдение, че единият процес удържа по-стегнат клас резба от другия, е неподкрепено.

Ако класът на резбата или качеството са критични, запишете изискването в чертежа и поискайте от всеки доставчик да посочи кой клас ще удържа и как ще го провери.

Има ли индустриален стандарт, който решава процеса вместо вас?

Резбите в регулирани вериги за доставки трябва да отговарят на толерансите, зададени от нефтената и газовата, автомобилната, медицинската и аерокосмическата индустрия, и това изискване ограничава как ги изработвате³¹. Това, което източниците не правят, е да посочат стандарт, който налага валцуване или нарязване за дадена резба.

Тук няма да намерите цитат, който решава избора на основание съответствие. Там, където сертификацията наистина влиза в игра, е на ниво доставчик.

Сертификацията AS9100D и съответствието с ITAR се ценят във веригите за доставки в аерокосмическата и отбранителната промишленост и те говорят за това как работилницата контролира процесите и проследимостта си, а не кой метод за нарязване на резби използва³⁰.

Ако частта ви влиза в тази верига, въпросът за сертификацията е за доставчика, когото избирате, а не за самия процес на резбата. За вашето решение практическата стъпка е първо да определите стандарта, на който резбата ви трябва да отговаря, и после да поискате от всеки доставчик да потвърди, че предложеният от него метод го покрива.

Процесът следва стандарта, а не обратното.

Какви данни са ви нужни, преди да сравнявате скорост и разходи

Разходът не е фиксирано свойство на частта; той се движи с обема, геометрията и по-широкия производствен цикъл, а самото машинно време няма да ви каже кой процес е по-евтин⁹. Изградете сравнението върху данни, които събирате, а не върху предположения кой процес е по-бърз.

• ✓Поискайте време за цикъл на резба за двата процеса при вашия реален размер на резбата и материал.
• ✓Поискайте време за настройка и евентуална такса за инструмент или NRE за всеки процес.
• ✓Попитайте при какъв обем се променя офертираната от доставчика единична цена.
• ✓Попитайте какви вторични операции изисква всеки процес и каква е тяхната цена.
• ✓Поискайте срок на изпълнение за инструмента и за първите производствени части по всеки маршрут.
• ✓Поискайте от доставчика да офертира общ разход при вашия реален годишен обем, а не единична цена.

Какво да потвърдите с доставчика, преди да издадете запитването

Източниците в този набор оставят търговската страна и страната на оборудването на решението отворени, затова тези точки трябва да дойдат от доставчика, който офертира вашата поръчка. Потвърдете ги писмено, преди запитването да излезе.

• ✓Потвърдете дали доставчикът може да валцува вашия конкретен материал и размер на резбата.
• ✓Поискайте стойности за толеранс и качество на валцувана резба, ако обмисляте валцуване.
• ✓Попитайте какво оборудване и каква квалификация на оператора изисква всеки процес в тяхната работилница.
• ✓Потвърдете кой клас резба ще удържа всеки процес и как ще бъде контролиран.
• ✓Попитайте на кой индустриален стандарт трябва да отговаря резбата ви и дали техният метод го покрива.
• ✓Поискайте данни от контрол на първия образец, обхващащи резбата, преди серийното производство.

Before you request a quote

• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.