Uzstādījumu un orientāciju skaits, materiāla markējums, pielaides un apdares specifikācija, pasūtījuma daudzums, DFM laiks un dokumentācijas apjoms ir sviras, ko vairāki izdevēji nosauc kā CNC apstrādes laika un izmaksu veidotājus. Pasūtījumu vairāk par tūlītējo vajadzību un DFM piemērošana pirms dizaina fiksēšanas ir divas viskonsekventāk atbalstītās sviras.

Neviens avots šajā kopā nepublicē citētu izpildes termiņu pēc daudzuma pakāpes, paātrinājuma definīcijas vai piemaksas, izmaksu ietekmi pa pielaides joslām vai ierīču izpildes termiņus, tāpēc šie skaitļi jāpieprasa no piegādātāja piedāvājuma pieprasījumā, nevis jāpieņem.

Kuras sviras patiesi kustina citēto izpildes termiņu

Pirms salīdzināt divus piedāvājumus, noskaidrojiet, ko no šiem piegādātājs izcēno: uzstādījumu un orientāciju skaits, materiāla markējums, pielaide un apdare, daudzums, DFM laiks un dokumentācijas apjoms.

Uzstādījumu skaits un orientāciju skaits, kas detaļai vajadzīgs, tiek uzskatīti par primārajiem izpildes termiņa veidotājiem, un projektēšana uz mazāko orientāciju skaitu un ne vairāk par diviem uzstādījumiem ir ieteicamais mērķis1,21,22. Biežāka pārpozicionēšana pievieno programmēšanas, ierīču, izlīdzināšanas un kontroles laiku, tieši tāpēc orientāciju skaits ir svarīgāks par neapstrādāto pazīmju skaitu22.

Materiāla izvēle maina cikla laiku par lielu reizinātāju — viens avots min 2–8× starp materiālu iespējām —, un veido instrumentu nodilumu un griešanas ātrumu9,18,21. Stingras pielaidei un smalkas apdares pievieno apstrādes gājienus, kontroli un pēcapstrādi, pagarinot grafiku22,23,27.

Pasūtīšana vairāk par tūlītējo vajadzību amortizē uzstādīšanas izmaksas uz vairākām detaļām, un cena uz vienību krīt strauji, augot apjomam1,30. DFM piemērošana agrīni, ģeometrijas vienkāršošana, standarta materiālu lietošana un nekritisku pielaidei atslābināšana ir citētie ātrākie veidi, kā samazināt kopējo laiku5,21,26.

Piegādātāja darba plūsma — ātra cenošana, DFM atsauksmes, paralēla uzstādīšana un programmēšana —, un loģistika ir nosaukti starp lielākajiem ietekmētājiem piegādes grafikā5,23. Kontrole, CMM pārskati, materiālu sertifikāti un atbilstības shēmas, piemēram, AS9100D un ITAR, pievieno virskārtu un pirms cenošanas jānorāda22,27,30.

Palūdziet piegādātājam sadalīt piedāvājumu šajās svirās, lai redzētu, kura veido datumu.

3asu vai 5asu: saskaņojiet maršrutu ar ģeometriju

Asu skaitam jāseko detaļas ģeometrijai, nevis paradumam. Ja pazīmes ir pieejamas no viena vai diviem virzieniem, 3asu apstrāde var būt ātrāka un ekonomiskāka nekā 5asu10.

Ja detaļai ir slīpas pazīmes, apakšgriezumi vai sarežģītas organiskas formas, 5asu samazina uzstādījumus un paātrina šīs ģeometrijas ražošanu10. Mehānisms ir tas pats, kas kopumā vada uzstādījumu skaitu: katrs papildu virziens pievieno programmēšanas, ierīču, izlīdzināšanas un kontroles laiku1,22.

Projektēšana uz minimāliem uzstādījumiem un standarta instrumentu pazīmēm ir citētais ceļš uz īsāku grafiku1. Sūtot piedāvājuma pieprasījumu, palūdziet piegādātājam apstiprināt, cik uzstādījumu ģeometrija prasa un vai to var pabeigt ar mazākiem22.

Ja atbilde ir neviennozīmīga, palūdziet izcēnot abus maršrutus, lai salīdzinātu uzstādījumu skaitu, ko katrs ietver.

Izvēlieties materiāla markējumu pēc mašinējamības, nevis cenas vai paraduma

Materiāla markējuma izvēle veido griešanas ātrumu un instrumentu nodilumu, kas savukārt veido cikla laiku un izpildes termiņu9,18,22. Alumīnijs un mīkstais tērauds tiek aprakstīti kā viegli apstrādājami ar lielākiem griešanas ātrumiem un mazāku instrumentu nodilumu; nerūsējošais tērauds un titāns prasa lēnākus ātrumus, specializētus instrumentus un biežāku instrumentu nomaiņu9,18.

Tas pats mehānisms attiecas uz polimēriem: standarta plastmasas, piemēram, neilons un ABS, ir ātri un viegli apstrādājami, bet augstas veiktspējas termoplasti, piemēram, PTFE un PEEK, vajag precīzu, lēnāku apstrādi un rada lielākas kopējās izmaksas9.

PEEK iekšienē nepildīti un pildīti markējumi mašinējas atšķirīgi — armatūras un pildvielas saturs maina to, kā materiāls reaģē uz griešanas spēkiem un siltumu, un pildītie markējumi ir pakļauti mikoplaisām vai šķembināšanai8,12. Slikti kontrolēta cieto polimēru, piemēram, PEEK, apstrāde rada deformāciju pēc apstrādes un pārstrādi, ko piegādātāji pārtulko garākos izpildes termiņos un piegādātāja riskā8,12,20.

Ja materiāls ir īpašs sakausējums vai polimērs, kas nav standarta krājumā, iepirkuma kavēšanās var notikt pat pirms apstrādes sākuma23. Piedāvājuma pieprasījumā norādiet precīzu markējumu un apstrādes stāvokli, un palūdziet, vai piegādātājs to tur krājumā22.

Nosakiet pielaidei un apdares pa pazīmēm, nevis kā vispārīgu

Stingras pielaidei prasa apdares gājienus, stabilu temperatūru un papildu kontroli, un smalkas apdares prasa papildu pēcapstrādi, tāpēc vispārīga pielaide visai detaļai pievieno grafiku, nepievienojot funkciju22,23,27. Pircēja solis ir identificēt tikai patiesi kritiskos izmērus un definēt, kuras virsmas ir redzamas un kuras funkcionālas22.

Viens piegādātāju līmeņa avots ziņo, ka pārmērīga pielaide vienai pazīmei pievieno 40–80% uz pazīmi un iesaka atslābināt nekritiskās pielaidei uz ±0.005 in (±0.13 mm), bet tas ir viena avota screeninga skaitlis bez norādītiem testa apstākļiem, nevis nozares noteikums21. Izmantojiet to kā pamudinājumu palūgt piegādātājam nosaukt, kuras pazīmes veido apdares gājienus, nevis kā specifikāciju.

Kad izvērtējat piedāvājumu, pārbaudiet, vai katra nekritiskā pazīme netiek apstrādāta kā blīvējuma virsma — šis modelis piepūš piedāvājumu un grafiku27.

Izlemiet pasūtījuma daudzumu un partijas struktūru pirms cenošanas

Pasūtījuma daudzums maina to, kā fiksētās uzstādīšanas un programmēšanas izmaksas tiek sadalītas, kas maina gan cenu uz vienību, gan plānošanas ekonomiku, ko piegādātājs izcēno1,21,30. Partijāšana uz 10+ vienībām un lielākiem apjomiem izkliedē fiksētās uzstādīšanas un programmēšanas izmaksas un maina instrumentu kalpošanas ekonomiku21.

Viens piegādātāju līmeņa avots ziņo, ka cena uz vienību krīt par 40–70%, kad ražošana mērogojas no atsevišķiem prototipiem uz vidēju partijas daudzumu, jo fiksētās uzstādīšanas un programmēšanas izmaksas tiek amortizētas uz vairākām detaļām30. Tas ir viena avota ziņotais diapazons, nevis tirgus mērrods.

Praktiskais solis ir dot piegādātājam savu pašreizējo daudzumu un gaidāmo atkārtojuma daudzumu, jo prototipa un atkārtotai ražošanai ir atšķirīga uzstādīšanas un instrumentu kalpošanas ekonomika22. Palūdziet pateikt, vai lielāka partija mainītu citēto datumu un vai uzstādījumu varētu izmantot atkārtoti atkārtojuma pasūtījumam.

Nosūtiet dizainu DFM izvērtējumam, pirms to fiksējat

Iterāciju cilpu samazināšana tiek aprakstīta kā ātrākais veids, kā samazināt kopējo prototipēšanas laiku, un mehānisms ir mazāk iterāciju, mazāk uzstādījumu un mazāk nefunkcionālu pazīmju5. DFM atsauksmju izvērtēšana no piegādātāja pirms dizaina noslēgšanas ir ieteicamā secība1.

Dizaina labojumi var samazināt kopējās apstrādes izmaksas par 30% vai vairāk, īpaši, ja sākotnējais dizains bija funkcionāls, nevis izgatavojamības vadīts — tas ir piegādātāja paša apgalvojums par savu servisu, nevis neatkarīgi apstiprināts skaitlis26.

Piedāvājuma pieprasījumu lietojiet, lai palūgtu alternatīvas, nevis tikai atlaidi: lielāks iekšējais rādiuss, viena pieejama pamatne, brīvāks dekoratīvais profils, cita sagataves forma vai partijas daudzums, kas izkliedē uzstādīšanas izmaksas27. Palūdziet piegādātājam nosaukt, kuras pazīmes pievieno uzstādījumus vai īpašus instrumentus, un izcēnojiet šīs izmaiņas kā alternatīvas, pirms fiksējat zīmējumu.

Apstipriniet instrumentus, ierīces un dokumentācijas apjomu piedāvājuma pieprasījumā

Kontrole, CMM pārskati, materiālu sertifikāti un atbilstības shēmas, piemēram, AS9100D un ITAR, pievieno apstrādes un dokumentācijas laiku, un pircējiem ieteicams pārskata prasības norādīt pirms cenošanas, nevis pēc līguma piešķiršanas22,27,30. Katru no šiem apstipriniet ar piegādātāju, pirms salīdzināt piedāvājumus.

Kur avoti nepiekrīt par uzstādījumu skaitu un 5asi

Viens avots saka, ka 5asu samazina uzstādījumus un paātrina sarežģītas ģeometrijas ražošanu, bet cits saka, ka papildu uzstādījumi pievieno kopējām izmaksām 30–40% un dizainiem jāmērķē ne vairāk par diviem uzstādījumiem10,21. Pircējs to atrisina, palūdzot piegādātājam izcēnot abus maršrutus konkrētajai ģeometrijai, nevis pieņemot, ka kāds no noteikumiem attiecas.

What the sources do not establish

  • Nav citēta izpildes termiņa pēc daudzuma pakāpes (1, 10, 100, 1000 vienības) nevienā avotā.
  • Nav piegādātāja norādītas ražošanas jaudas vai rindas pozīcijas pasūtīšanas brīdī.
  • Nav standarta pret steidzamu/paātrinātu servisa definīcijas vai izmaksu piemaksas.
  • Nav kvantificēta izpildes termiņa ietekme pa pielaides joslām vai Ra vērtībām.
  • Nav ierīču vai pasūtījuma instrumentu izpildes termiņa dienās, un nav skaidru atkārtotas lietošanas noteikumu atkārtojuma pasūtījumiem.
  • Nav kvantificēta izpildes termiņa ietekme konkrētām sertifikācijām vai dokumentācijas paketēm.
  • Nav griešanas ātruma, padeves vai instrumentu kalpošanas datu, saistītu ar nosauktu materiāla markējumu un stāvokli, kas ļautu pircējam pārvērst mašinējamību laika aplēsē.
  • Neviens avots neaptver EDM kā nepieciešamu procesu vai tā izpildes termiņa ietekmi.
Zināšanas — Sources · 15

Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.