Mis määrab CNC-töötlemise tarneaja — ja millised kangid seda lühendavad

Millised kangid tegelikult liigutavad hinnapakkumises esitatud tarneaega

Enne kahe hinnapakkumise võrdlemist selgitage välja, mida tarnija nendest hinnastab: seadistuste ja orientatsioonide arv, materjalimark, tolerants ja viimistlus, kogus, DFM-i ajastus ja dokumentatsiooni ulatus. Seadistuste arvu ja orientatsioonide arvu, mida detail vajab, käsitletakse kui peamisi tarneaja ajendeid, ja kujundamine võimalikult väheste orientatsioonidega ning mitte rohkem kui kahe seadistusega on soovitatav siht^1,21,22.

Rohkem ümberpaigutamist lisab programmeerimise, kinnitusvahendite, joondamise ja kontrolli aega, mistõttu orientatsioonide arv on olulisem kui toor-elementide arv²². Materjali valik muudab tsükliaega suure kordaja võrra — üks allikas tsiteerib 2–8× materjalivalikute vahel — ja ajendab tööriista kulumist ning lõikakiirust^9,18,21.

Range tolerantsid ja peened viimistlused lisavad töötlemiskäike, kontrolli ja järeltöötlust, pikendades ajakava^22,23,27. Rohkem kui vahetu nõudmise tellimine amortiseerib seadistuskulu rohkemate detailide peale, ja ühikukulu langeb teravalt, kui maht tõuseb^1,30.

DFM-i varajane rakendamine, geomeetria lihtsustamine, standardmaterjalide kasutamine ja mittekriitiliste tolerantside lõdvendamine on tsiteeritud kiireimate viisidena kogu aja lõikamiseks^5,21,26. Tarnija töövoog — kiire hinnapakkumine, DFM-i tagasiside, paralleliseeritud seadistus ja programmeerimine — ja logistika on nimetatud suurimate mõjutajatena tarneajakavale^5,23.

Kontroll, CMM-i aruanded, materjalitõendid ja vastavusskeemid nagu AS9100D ja ITAR lisavad üldkulu ja tuleb hinnapakkumisele eelnevalt näha^22,27,30. Paluge tarnijal jagada hinnapakkumis nende kangide kaupa, nii et näete, kumb ajendab kuupäeva.

3-teljeline või 5-teljeline: sobitage teekond geomeetriaga

Telgede arv peaks järgnema detaili geomeetriale, mitte harjumusele. Kui elemendid on saavutatavad ühest või kahest orientatsioonist, võib 3-teljeline töötlemine olla kiirem ja ökonoomsem kui 5-teljeline¹⁰.

Kui detailil on nurga all elemendid, alalõiked või keerulised orgaanilised kujud, vähendab 5-teljeline seadistusi ja kiirendab selle geomeetria tootmist¹⁰. Mehhanism on sama, mis juhib üldiselt seadistuste arvu: iga täiendav orientatsioon lisab programmeerimise, kinnitusvahendite, joondamise ja kontrolli aega^1,22.

Kujundamine minimaalsete seadistustega ja standardtööriistade elementidega on tsiteeritud teekonnaks lühemale ajakavale¹. Hinnapäringu saatmisel paluge tarnijal kinnitada, mitu seadistust geomeetria vajab ja kas selle saab lõpetada vähemaga²².

Kui vastus on ebamäärane, küsige mõlema teekonna hinnapakkumist, nii et võite võrrelda igaüks neist eeldatavat seadistuste arvu.

Valige materjalimark töödeldavuse, mitte hinna või harjumuse järgi

Materjalimargi valik ajendab lõikakiirust ja tööriista kulumist, mis omakorda ajendavad tsükliaega ja tarneaega^9,18,22. Alumiiniumi ja pehmet terast kirjeldatakse kui kergesti töödeldavaid suuremate lõikakiiruste ja väiksema tööriista kulumisega; roostevab teras ja titaan vajavad aeglasemaid kiirusi, spetsialiseeritud tööriistu ja sagedasemat tööriista vahetust^9,18.

Sama mehhanism kehtib plastide kohta: standardplastid nagu nailon ja ABS on kiired ja kergesti töödeldavad, samal ajal kui suure jõudlusega termoplastid nagu PTFE ja PEEK vajavad täpset, aeglasemat töötlemist ja viivad kõrgema kogukuluni⁹.

PEEK-i sees töödeldakse täitmata ja täidetud marksid erinevalt — tugevdus ja täidis sisaldus muudavad, kuidas materjal lõikejõududele ja soojusele reageerib, ja täidetud marksid on kalduvad mikropraokketele või keerdumisele^8,12. Halvasti kontrollitud töötlemine kõvadest plastidest nagu PEEK põhjustab töötlemisjälgset moonutust ja parandustööd, mis tarnijad tõlgendavad pikemaks tarneajaks ja tarnijariskiks^8,12,20.

Kui materjal on spetsiaalne sulam või polümeer, mida standardlaos ei hoita, võivad hankimise viivitused tekkida juba enne töötlemise algust²³. Kirjeldage hinnapäringul täpne mark ja seisund ning küsige, kas tarnija hoiab seda laos²².

Määrake tolerantsid ja viimistlused elemendi kaupa, mitte üldiselt

Range tolerantsid nõuavad viimistluskäike, stabiilset temperatuuri ja täiendavat kontrolli, ja peened viimistlused vajavad lisajäreltöötlust, seega üldine tolerants kogu detailile lisab ajakavale ilma funktsiooni lisamata^22,23,27. Hankija samm on tuvastada ainult tõeliselt kriitilised mõõdud ja määratleda, millised pinnad on nähtavad ja millised funktsionaalsed²².

Üks tarnijataseme allikas teatab, et üle-tolerantsi andmine elemendile lisab 40–80% elemendi kohta ja soovitab mittekriitilised tolerantsid lõdvendada ±0,005 in (±0,13 mm) juurde, kuid see on ühe allika sõelav arv väljatoodud katsetingimusteta, mitte tööstusreegel²¹. Kasutage seda kui suunamärgi küsimuseks tarnijalt, millised elemendid ajendavad viimistluskäike, mitte spetsifikatsioonina.

Hinnapakkumise ülevaatamisel kontrollige, kas iga mittekriitiline element on käsitletud nagu tihenduspind — see muster suurendab hinnapakkumist ja ajakava²⁷.

Otsustage tellimuskogus ja partii struktuur enne hinnastamist

Tellimuskogus muudab seda, kuidas fikseeritud seadistus- ja programmeerimiskulu jaotub, mis muudab nii ühikukulu kui ka ajastamise majandust, mida tarnija hinnastab^1,21,30. Paketistamine 10+ ühikuni ja suuremad mahlad jaotavad fikseeritud seadistus- ja programmeerimiskulu ning muudavad tööriista eluea majandust²¹.

Üks tarnijataseme allikas teatab, et ühikukulu langeb 40–70%, kui tootmine skaalub üksikutest prototüüpidest keskmise partiini, sest fikseeritud seadistus- ja programmeerimiskulud amortiseeruvad rohkemate detailide peale³⁰. See on ühe allika teatatud vahemik, mitte turuvõrdlus.

Praktiline samm on anda tarnijale oma praegune kogus ja oodatav korduskogus, sest prototüübi- ja kordustootmisel on erinevad seadistus- ja tööriista eluea majandus²². Küsige, kas suurem partii muudaks hinnapakkumises esitatud kuupäeva ja kas seadistust saab kordustellimusel uuesti kasutada.

Saatke kujundus DFM-i ülevaatusele enne külmutamist

Iteratsiooniringide vähendamist kirjeldatakse kui kiireimat viisi kogu prototüüpimisaja lõikamiseks, ja mehhanism on vähem iteratsioone, vähem seadistusi ja vähem mittefunktsionaalseid elemente⁵. DFM-i tagasiside ülevaatamine tarnijalt enne kujunduse lõpetamist on soovitatav järjekord¹.

Kujunduskorrektsioonid võivad vähendada kogu töötlemiskulu 30% või rohkem, eriti kui algne kujundus oli funktsioonijuhtitud, mitte valmistatavusjuhitud — see on tarnija enda väide oma teenuse kohta, mitte sõltumatult verifitseeritud arv²⁶. Kasutage hinnapäringut alternatiivide küsimiseks, mitte ainult allahindluseks: suuremat siseraadiust, ühte saavutatavat baasi, lõdvemat dekoratiivset profiili, teistsugust lao vormi või partii kogust, mis jaotab seadistuskulu²⁷.

Küsige tarnijalt, millised elemendid lisavad seadistusi või eritööriistu, ja hinnastage need muudatused alternatiividena enne joonise külmutamist.

Kinnitage tööriistad, kinnitusvahendid ja dokumentatsiooni ulatus hinnapäringul

Kontroll, CMM-i aruanded, materjalitõendid ja vastavusskeemid nagu AS9100D ja ITAR lisavad töötlemis- ja dokumentatsiooniaega, ja hankijatele soovitatakse näha aruande nõuded enne hinnapakkumist, mitte pärast lepingu andmist^22,27,30. Kinnitage igaüks neist tarnijaga enne hinnapakkumiste võrdlemist.

Kus allikad ei ole ühel meelel seadistuste arvu ja 5-teljelise osas

Üks allikas ütleb, et 5-teljeline vähendab seadistusi ja kiirendab keeruka geomeetria tootmist, samal ajal kui teine ütleb, et lisaseadistused lisavad kogukulule 30–40% ja kujundused peaksid sihtima mitte rohkem kui kaks seadistust^10,21. Hankija lahendab selle, küsides tarnijalt mõlema teekonna hinnapakkumist konkreetse geomeetria jaoks, selle asemel et eeldada, et kumb reegel kehtib.

What the sources do not establish

• Ühtegi hinnapakkumises esitatud tarneaega kogusetaseme kaupa (1, 10, 100, 1000 ühikut) üheski allikas pole.
• Ühtegi tarnija poolt väidetud tootmisvõimsust ega järjekorra positsiooni tellimuse hetkel pole.
• Ühtegi standardi versus kiirendatud teenuse definitsiooni ega kulu preemiat pole.
• Ühtegi tarneaja mõju kvantifitseeritud tolerantsivahemiku või Ra väärtuse kohta pole.
• Ühtegi kinnitusvahendi või eritööriista tarneaega päevades ja ühtegi selgesõnalist taaskasutustingimust kordustellimustele pole.
• Ühtegi kvantifitseeritud tarneaja mõju konkreetsete sertifitseeringute või dokumentatsioonipakettide kohta pole.
• Ühtegi lõikakiiruse, sööda või tööriista eluea andmet, seotud nimetatud materjalimargi ja seisundiga, mis võimaldaks hankijal töödeldavuse ajahinnanguks teisendada, pole.
• Ükski allikas ei käsitle EDM-i kui nõutud protsessi ega selle tarneaja mõju.