CNC မီလင်းအစိတ်အပိုင်း၏ ဈေးနှုန်းကို မည်သည့်အရာက တွန်းအားပေးသလဲ — နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်မဆုံးရှုံးဘဲ ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချနိုင်သည့်နေရာ

စက်အချိန်သည် ဦးစွာမေးမြန်းရမည့် စာကြောင်းဖြစ်သည်

စက်တင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို နာရီလျှင်စက်နှုန်းထားနှင့် cycle time မြှားနှစ်ဆခြင်းအဖြစ် တွက်ချက်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် အကြီးမားဆုံး ကုန်ကျစရိတ်အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်⁸။ ထိုအချက်မှာ သင့်ဈေးတင်ပြချက်ပေါ်ရှိ အကြီးမားဆုံး ကိန်းဂဏန်းသည် ခွဲခြားချက်မရှိဘဲ လက်ခံ၍ အနည်းဆုံးခံနိုင်ရမည့်အရာဖြစ်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ဈေးတင်ပြချက်ကို ဖတ်သည့်အခါ လုပ်ငန်းစဉ်အား နာရီ × နှုန်းထားအဖြစ် ပြပါဟု တောင်းဆိုပါ၊ အကြောင်းမှာ နာရီ × နှုန်းထားကို မပြဘဲ "စက်တင်ခြင်း- $800" ဟုပြောသည့် ဈေးတင်ပြချက်ကို အနီရောင်အချက်ပြအဖြစ် အမှတ်အသားပြုထားသည်²¹။ Cycle time ကိုယ်တိုင်သည် အစိတ်အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှု၊ လိုအပ်သော တိကျမှုနှင့် setup အရေအတွက်အပေါ် မူတည်သည်⁸။ အလယ်အလတ်ရှုပ်ထွေးသော မီလင်းအစိတ်အပိုင်းကို 30–60 မိနစ်တွင် ဖော်ပြထားပြီး multi-axis တိကျမှုမြင့်အစိတ်အပိုင်းသည် 1–3 နာရီ ယူသည်⁸။ ထိုအပိုင်းအခြားများသည် ရင်းမြစ်ဖော်ပြထားသောအရာများဖြစ်ပြီး စီမံခန့်ခွဲသည့် စံနှုန်းမဟုတ်သော်လည်း ရှာဖွေရန်နေရာကို ပြောပြသည်- သင့်အစိတ်အပိုင်းသည် ရိုးရှင်းသော ဘရက်ကတ်ဖြစ်ပြီး ဈေးတင်ပြချက်က multi-axis တိကျမှုမြင့် cycle time ကို ယူဆပါက geometry သို့မဟုတ် ခွင့်ပြုချက်callout များက ၎င်းကို တွန်းအားပေးနေသည်။ အရေအတွက်နိမ့် အလူမီနီယမ်လုပ်ငန်းအတွက် ကုန်ကြမ်းသည် ပိုသေးသော စာကြောင်းဖြစ်သည်။ တစ်ဖက်ရင်းမြစ်က ကုန်ကြမ်းကို စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်၏ 15–25% အဖြစ် ဖော်ပြထားပြီး စက်တင်ချိန်နှင့် setup ကို ပဓာန တွန်းအားများအဖြစ် ထားသည်²⁸။ ထိုအချိုးကို အလူမီနီယမ် အရေအတွက်နိမ့်လုပ်ငန်းအတွက်သာ ဖော်ပြထားပြီး ထူးခြားသော သတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ပမာဏမြင့်အတွက် ယေဘုယျစည်းမျဉ်း မဟုတ်ပါ။

Setup သည် အသုတ်တစ်ခုလျှင် ပြောင်းလဲမရသော ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည် — အရေအတွက်က ဘယ်လောက်နာကျင်သည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်

Setup၊ programming နှင့် fixturing တို့သည် အသုတ်တစ်ခုလျှင် ပြောင်းလဲမရသော ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သဖြင့် အရေအတွက်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင်အချိုး ကျဆင်းသည်⁸။ ယန္တရားမှာ ရိုးရှင်းသော သင်္ချာတွက်ချက်ချက်ဖြစ်သည်- တူညီသော programming နှင့် fixture အချိန်ကို အစိတ်အပိုင်းပိုများပေါ်တွင် ခွဲဝေပေးသဖြင့် အစိတ်အပိုင်း 100 ဆိုသည်မှာ setup ၏ ရာခိုင်နှုန်းတစ်ဆယ်စုကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် သဘောဆောင်သည်⁸။ First-article ကုန်တင်းများတွင် အမြင့်ဆုံး setup ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးရှိသည်၊ အကြောင်းမှာ ခွဲဝေရန် မည်သည့်အရာမှ မရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်⁸။ ထို့ကြောင့် သင့်အရေအတွက်ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ကုန်ကျစရိတ်ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ တစ်ဖက်ရင်းမြစ်က အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ခန့်မှန်း $200 မှ အစိတ်အပိုင်း 100 တွင် $25–40 သို့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင်ဈေး ကျဆင်းသည်ဟု ဖော်ပြသည်²⁶၊ နှင့် အခြားတစ်ဖက်က အစိတ်အပိုင်း 100+ သည် ပရိုတိုတိုက်ပ်ဈေးနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင်ကုန်ကျစရိတ်ကို 40–50% လျှော့ချသည်ဟု ဖော်ပြသည်²⁸။ နှစ်ခုစလုံးမှာ ရင်းမြစ်ဖော်ပြထားသော ဥပမာများဖြစ်ပြီး တိုက်ရိုက်လျှောက်ပတ်နိုင်သော ဈေးဇယားမဟုတ်သော်လည်း အကျိုးသက်ရောက်မှု၏ ဦးတည်ချက်နှင့် ခန့်မှန်းအရွယ်အစားကို ပြသည်။ အရေအတွက်နှင့်အတူ မချဲ့ထွင်သော setup စာကြောင်းသည် သတိပေးချက်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် $500 setup ကုန်ကျစရိတ်သည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်; အစိတ်အပိုင်း 10,000 အတွက် တူညီသော ကုန်ကျစရိတ်သည် သံသယဖြစ်ဖွယ်ဖြစ်သည်၊ အကြောင်းမှာ ထိုပမာဏတွင် setup သည် ပိုက်ဆံအနည်းငယ်သို့ ဖြန့်ဝေသင့်သည်²¹။ ပမာဏအလိုက် မှာယူနေပြီး setup စာကြောင်း မရွေ့လျားပါက အကြောင်းရင်းကို မေးပါ။

ခွင့်ပြုချက်- တပ်ဆင်မှုက မလိုအပ်သည်ကို ပေါ့လျော့ပါ

ပိုတင်းကျပ်သော ခွင့်ပြုချက်က လက်ခံနိုင်သော အမှားနယ်နိမိတ်ကို လျှော့ချသဖြင့် စက်က အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လျှော့ချထားသော အရှိန်ဖြင့် လည်ပတ်ရမည်ဖြစ်ကာ အစိတ်အပိုင်းက မကြာခဏ အပိုဆောင်း အပြီးသတ်ကုန်တင်းလိုအပ်သည်^14,22။ စစ်ဆေးမှုသည် ၎င်းနှင့်အတူ ကြီးထွားသည်- တင်းကျပ်သော ခွင့်ပြုချက်တိုင်းသည် တိုင်းတာခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းရေးချိန်ကို ထပ်ထည့်ပြီး အရေးမကြီးသော တင်းကျပ်သောcallout များဖြင့် ပြည့်နေသော ဆွဲပုံက ပိုရိုးရှင်းသော gauge များထက် CMM စစ်ဆေးမှုဆီသို့ အလုပ်ကို တွန်းပို့သည်²²။ စံခွင့်ပြုချက်များ (±0.005 in) ကို လျင်မြန်စွာ စက်တင်နိုင်သော်လည်း ±0.001 in ထက် တင်းကျပ်သော တိကျမှုခွင့်ပြုချက်များသည် ပိုနှေးနေသော ဖြတ်တောက်ခြင်းများ၊ စစ်ဆေးမှုပိုများခြင်းနှင့် မကြာခဏ ဒုတိယအပြီးသတ်ကုန်တင်းတောင်းဆိုသဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို 30–50% ထည့်သည်ဟု ဖော်ပြထားသည်¹⁴။ သီးခြားရင်းမြစ်တစ်ခုက over-tolerancing ကို feature တစ်ခုလျှင် +40–80% ဟု ခန့်မှန်းပြီး အရေးမကြီးသော feature များကို ±0.005 in သို့ ပေါ့လျော့ရန် အကြံပြုသည်¹⁷။ ကိန်းဂဏန်းနှစ်ခုစလုံးသည် ရင်းမြစ်ဖော်ပြထားသော ခန့်မှန်းချက်များဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းကန့်သတ်ချက်များမဟုတ်ဘဲ ရင်းမြစ်များက သီးခြားအစိတ်အပိုင်းပေါ်ရှိ သီးခြားခွင့်ပြုချက်အပိုင်းအခြားအတွက် အတိအကျမြှားနှစ်ဆကို မပေးပါ။ သင့်အတွက် ဆွဲအားမှာ မည်သည့်အတိုင်းအတာများက တကယ်တွင် တပ်ဆင်မှုကို တွန်းအားပေးသည်ကို ခွဲခြားရန်နှင့် ကျန်အရာကို စံတွင် ချန်ထားရန်ဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်မရှိသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါက်ခွင့်ပြုချက် ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် flatness callout ပေါ့လျော့ခြင်းက စက်လုပ်သားက ပိုမြန်သော အမြှုတ်များနှင့် အပြီးသတ်ကုန်တင်းနည်းပါးစွာ လည်ပတ်နိုင်စေပြီး စစ်ဆေးမှုက 100% အတည်ပြုခြင်းအစား နမူနာယူစေသည်²⁴။ ထိုသက်သာမှုသည် တစ်ကြိမ်တည်းပေါ်မလာဘဲ အသုတ်တစ်လျှောက် ပေါင်းစပ်သည်²⁴။

မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်အဆင့်- လုပ်ဆောင်ဆိုင်ရာလား၊ အလှအပလား။

နိမ့်သော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် စက်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ဂုဏ်သတ္တိ မဟုတ်ပါ။ ဥပမာ Ra 0.8 µm ကဲ့သို့ နိမ့်သော ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်သော မျက်နှာပြင်များသည် အပိုဆောင်း အပြီးသတ်ကုန်တင်းများ၊ ပွတ်သပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျင်းလုပ်ခြင်းလိုအပ်တတ်သည်²²။ ထိုအရာများထဲမှ တစ်ခုစီသည် ဖြတ်တောက်ပြီးသားအပေါ် စက်အချိန်ထည့်သည်။ သင့်အတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်မှာ callout သည် လုပ်ဆောင်ဆိုင်ရာလား သို့မဟုတ် အလှအပလားဆိုသည်ဖြစ်သည်။ အရေးမကြီးသော မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ အလှအပပြီးမြောက်အဆင့်များသည် လုပ်ဆောင်ချက်အကျိုးကျေးဇူးမရှိဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ထည့်ပြီး လမ်းညွှန်ချက်မှာ fit၊ လုပ်ဆောင်ချက် သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်အတွက် အရေးပါသည့်နေရာတွင်သာ ပြီးမြောက်အဆင့်ကို သတ်မှတ်ရန်ဖြစ်သည်¹²။ ပိုမြင့်သော Ra တန်ဖိုးကို ခွင့်ပြုခြင်းက ပွတ်သပ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများကို လျှော့ချပြီး စစ်ဆေးမှုအတွင်း မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးချက်အရေအတွက်ကို လျှော့ချသည်²⁴။ ရင်းမြစ်များက Ra တန်ဖိုးတစ်ခုလျှင် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်အဆင့်callout တစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကွဲပြားချက်ကို ထုတ်ပြန်ခြင်းမရှိသဖြင့် ဆွဲပုံတည်းမှ သက်သာမှုကို ဈေးတင်၍ မရပါ။ စက်ရုံအား သင့်ဈေးတင်ပြချက်ထဲရှိ မည်သည့်မျက်နှာပြင်များက အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်ကို သယ်ဆောင်သလဲနှင့် တစ်ခုစီက ဘယ်လောက်ကုန်ကျသလဲ မေးမြန်းပါ။

ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုက ကုန်ကျစရိတ်ကို နှစ်ကြိမ်တိုးစေသည်

ကုန်ကြမ်းသည် ဈေးတင်ပြချက်ကို နေရာနှစ်ခုတွင် လွှမ်းမိုးသည်။ ပထမတစ်ခုမှာ ကုန်ကြမ်းဈေးနှုန်းဖြစ်သည်။ ဒုတိယတစ်ခုမှာ cycle time ဖြစ်သည်- မာကျော၊ ခက်ခဲ သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်နေသော ကုန်ကြမ်းများသည် တည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်များကို လျှော့ချပြီး ကိရိယာသက်တမ်းကို တိုစေသည်၊ ထို့ကြောင့် တူညီသော geometry ကို ဖြတ်ရန် ပိုရှည်လျားပြီး ကိရိယာပိုများစွာ သုံးစွဲသည်^14,25။ ကီလိုဂရမ်လျှင် သက်သာသော်လည်း စက်တင်ရန် နှေးနေသော ကုန်ကြမ်းသည် ပိုဈေးကြီးသော လွယ်ကူစွာစက်တင်နိုင်သော အဆင့်ထက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် ပိုများနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ်ကို စက်တင်ရန် အကျိုးရှိဆုံး သတ္တုအဖြစ် ဖော်ပြထားပြီး စတိန်းလက်စ်သံမဏိနှင့် တိုက်တနီယမ်သည် ပေါင်လျှင်ပိုကုန်ကျပြီး ပိုနှေးနေစွာ စက်တင်သဖြင့် ကုန်ကြမ်းနှင့် cycle-time ကုန်ကျစရိတ်နှစ်ခုစလုံးကို မြှင့်တင်သည်¹⁴။ 6061 နှင့် 6082 ကဲ့သို့ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် စက်အချိန်ကို နိမ့်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက်လုပ်ရလွယ်ကူမှု၏ ခိုင်မာသော ချိန်ခွင်လျှပ်ကို ပေးသည်ဟု ကိုးကားထားသော်လည်း 304 နှင့် 316 စတိန်းလက်စ်တွင် ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်နိမ့်ပြီး ကိရိယာဝတ်ဆုံးမှုပိုများသည်²²။ သတ္တုစပ်အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းကို အလေးပေးစဉ်းစားသည့်အခါ စက်ရုံအား အခြားရွေးချယ်မှုအတွက် ကုန်ကြမ်းစာကြောင်းနှင့် cycle time နှစ်ခုစလုံးကို ဈေးတင်ခိုင်းပါ၊ အကြောင်းမှာ နှစ်ခုစလုံးသည် တစ်ပြိုင်တည်း ရွေ့လျားသည်။ ရင်းမြစ်များက သတ္တုစပ်နှင့် cycle-time မြှားနှစ်ဆအကြား ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုတည်းပြောင်းလဲချက်ကို မပေးသဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်ကို ဈေးတင်ပြချက်ကိုယ်တိုင်မှ ရယူရမည်။

အသိအမှတ်ပြုခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းများက တူညီသောအစိတ်အပိုင်း၏ ဈေးကို မြှားနှစ်ဆစေနိုင်သည်

အာကာသယာဉ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များက စာရွက်စာတမ်းအရ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးမှုမှတ်တမ်းများ — FAI၊ PPAP၊ ခြေရာခံခြင်းနှင့် CMM စစ်ဆေးမှု — ကို လိုအပ်ပြီး စက်တင်ခြင်းအပြား အုပ်ချုပ်ရေးနှင့် စစ်ဆေးမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သည်^13,30။ အစိတ်အပိုင်း geometry ပြောင်းလဲခြင်း မရှိပါ; စာရွက်စာတမ်းများနှင့် စစ်ဆေးမှုစနစ်က ပြောင်းလဲသည်။ ရင်းမြစ်များအတွင်း အရှင်းလင်းဆုံး သရုပ်ပြချက်မှာ ဘရက်ကတ်ဖြစ်သည်။ စံအလူမီနီယမ် ဘရက်ကတ်တစ်ခုကို ကုန်သွယ်ခွင့်ပြုချက်များဖြင့် ခန့်မှန်း $15 တွင် စက်တင်နိုင်သည်³⁰။ 7075-T6 မှ အာကာသယာဉ်သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း၊ AS9100 စာရွက်စာတမ်းများ၊ FAI အစီရင်ခံစာများ၊ ကုန်ကြမ်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ခြေရာခံခြင်းနှင့် Ra 0.8 µm အထိ မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်အဆင့်callout များဖြင့် စက်တင်ထားသော တူညီသောဘရက်ကတ်သည် $85 သို့မဟုတ် ပိုကုန်ကျသည်³⁰။ အစိတ်အပိုင်းသည် တူညီစွာမြင်ရသည်; ကွာခြားချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများ၊ စစ်ဆေးမှုစနစ်နှင့် စာရွက်စာတမ်းလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်³⁰။ ထိုကိန်းဂဏန်းသည် တစ်ဖက်ရင်းမြစ်၏ ဥပမာဖြစ်ပြီး အသိအမှတ်ပြုခြင်းကြီးမြင့်မှုရာခိုင်နှုန်း မဟုတ်ပါ — ရင်းမြစ်များက ကြီးမြင့်မှုကို အစိတ်အပိုင်းဈေး၏ ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ကိန်းဂဏန်းဖြင့် မဖော်ပြပါ။ သင့်အစိတ်အပိုင်းသည် အာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်သို့ မဝင်ပါက ဆွဲပုံပေါ်ရှိ အသိအမှတ်ပြုခြင်းနှင့် ခြေရာခံခြင်းလိုအပ်ချက်များကို သင့်ဖောက်သည်က တကယ်တွင် သတ်မှတ်ထားသလား သို့မဟုတ် template မှ ကျန်ရှိနေသလား စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားခြင်းက အစိတ်အပိုင်းကို မထိခိုက်ဘဲ စစ်ဆေးမှုနှင့် စာရွက်စာတမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ရှိသင့်သည့် စာကြောင်းများအတွက် ဈေးတင်ပြချက်ကို စစ်ဆေးပါ

ကုန်ကျစရိတ်ယုတ္တိဗေဒကို ပြသော ဈေးတင်ပြချက်က မည်သည့်ဆွဲအားကို ဆွဲရမည်ကို မြင်စေသည်။ ဈေးနှုန်းတစ်ခုကို လက်ခံမီ အတည်ပြုရမည့် စာကြောင်းများမှာ ဤအချက်များဖြစ်သည်။

ကိန်းဂဏန်းများအပေါ် ရင်းမြစ်များ မသဘောတူကြသည့်နေရာ

ဤကုန်ကျစရိတ်စာကြောင်းများနောက်ကွယ်ရှိ ကိန်းဂဏန်းများသည် ရင်းမြစ်ဖော်ပြထားသော အပိုင်းအခြားများဖြစ်ပြီး စံနှုန်းများ မဟုတ်ပါ။ ရင်းမြစ်နှစ်ခုက တူညီသောအချက်အတွက် ကွဲပြားသော ကိန်းဂဏန်းများပေးသည့်နေရာတွင် နှစ်ခုစလုံးကို လက်ရှိအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး သင့်ကိုယ်ပိုင်ဈေးတင်ပြချက်နှင့် စစ်ဆေးပါ။

What the sources do not establish

• သီးခြားအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလျှင် cycle-time ခွဲခြားချက် (အကြမ်း၊ အပြီးသတ်၊ တွင်းတူးခြင်း) ပေးသော ရင်းမြစ် မရှိပါ။
• Setup လုပ်သားနာရီလျှင်နှုန်းထား သို့မဟုတ် ကိန်းဂဏန်းဖြင့်ဖော်ပြထားသော fixture/workholding ကုန်ကျစရိတ်ပေးသော ရင်းမြစ် မရှိပါ။
• ခွင့်ပြုချက် သို့မဟုတ် ပြီးမြောက်အဆင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဆက်စပ်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှုန်းကိန်းဂဏန်းပေးသော ရင်းမြစ် မရှိပါ။
• Ra တန်ဖိုးတစ်ခုလျှင် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်အဆင့်callout တစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကွဲပြားချက်ပေးသော ရင်းမြစ် မရှိပါ။
• အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် အပြည့်အဝ 1/10/100/1000 ဈေးဇယား၊ သို့မဟုတ် ကွဲပြားသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု စီးပွားရေးအရ သက်သာလာသည့် အတိအကျ အရေအတွက်ပေးသော ရင်းမြစ် မရှိပါ။
• အသိအမှတ်ပြုခြင်းကြီးမြင့်မှုကို အစိတ်အပိုင်းဈေး၏ ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ကိန်းဂဏန်းဖြင့် ဖော်ပြသော ရင်းမြစ် မရှိပါ။
• အလူမီနီယမ်ဥပမာထက် သီးခြားမီလင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် စံပို့ဆောင်ချိန်ပေးသော ရင်းမြစ် မရှိပါ။
• ကုန်ကြမ်းဈေးနှုန်းယူနစ်များသည် ရင်းမြစ်များအကြား တစ်သမတ်တည်းမဟုတ်သဖြင့် (ကီလိုဂရမ်လျှင် နှင့် ပေါင်လျှင်) တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း မဖြစ်နိုင်ပါ။