Mis juhib CNC-freesitud detaili hinda — ja kus saate kulu lõigata ilma funktsioonita kaotamata

Masina aeg on rida, mida esimesena küsitleda

Töötlemise kulu arvutatakse tunnimäära korrutamisel tsükli ajaga ja seda väidetakse olevat suurim kulukomponent enamikule detailidele⁸. See tähendab, et suurim number teie pakkumusel on see, mida te kõige vähem saate endale lubada ilma jaotuseta aktsepteerida.

Kui te loete pakkumust, küsige töökojalt tundide × määra näitamist, mitte ühte kokkusummat, sest pakkumine, mis ütleb "töötlemine: $800" ilma tundide × määra näitamata, märgitakse punase lipuna²¹. Tsükli aeg ise sõltub detaili keerukusest, nõutavast täpsusest ja seadistuste arvust⁸.

Keskmise keerukusega freesitud detail on teatatud 30–60 minutit, samal ajal kui mitmeteljeline täpsusdetail jookseb 1–3 tundi⁸. Need vahemikud on allikatest teatatud, mitte juhtiv standard, kuid nad ütlevad teile, kuhu vaadata: kui teie detail on lihtne klamber ja pakkumine viitab mitmeteljelistele täpsustsüklitele, juhivad seda geomeetria või tolerantsi väljakutsed.

Materjal on väiksem rida väikeseeriatootmise alumiiniumitööde jaoks. Üks allikas teatab materjali 15–25% kogukulust, kusjuures töötlemise aeg ja seadistus on peamised juhid²⁸.

See osakaal on väidetud ainult alumiiniumi väikeseeriatootmise jaoks; see ei ole üldreegel eksootilistele sulamidele ega suurele mahule.

Seadistus on fikseeritud kulu partii kohta — kogus otsustab, kui palju see valutab

Seadistus, programmeerimine ja kinnitusvahendid on fikseeritud kulu partii kohta, seega osakaal detaili kohta langeb, kui kogus tõuseb⁸. Mehhanism on lihtne aritmeetika: sama programmeerimise ja kinnitusvahendite aeg jaotatakse rohkemate detailide peale, seega 100 tükki tähendab umbes sajandikku seadistusest detaili kohta⁸.

Esimese detaili jooksud kannavad kõrgeimat seadistuse koormust, sest midagi pole, mida jagada⁸. Just seepärast on teie koguse otsus kulu otsus.

Üks allikas teatab hinnaga detaili kohta langemist umbes $200-lt ühe tüki juures $25–40-le 100 tüki juures²⁶ ja teine teatab 100+ tüki vähendavat kulu detaili kohta 40–50% võrra võrreldes prototüübipõhise hinnaga²⁸. Mõlemad on allikatest teatatud näited, mitte hinna tabel, mida saab otse rakendada, kuid nad näitavad efekti suunda ja ligikaudset suurusjärku.

Seadistuse rida, mis ei skaleeru kogusega, on hoiatav märk. $500 seadistustasu ühe tüki jaoks on normaalne; sama tasu 10,000 tüki jaoks on kahtlane, sest sel mahul peaks seadistus amortiseeruma sentiideni²¹.

Kui tellite mahul ja seadistuse rida pole liikunud, küsige miks.

Tolerants: lõdvendage seda, mida koost ei vaja

Range tolerants vähendab aktsepteeritavat veavaru, seega peab masin jooksma vähendatud kiirustel, et hoida mõõtmeline täpsus ja detail vajab sageli täiendavat viimistluspääsu^14,22. Kontroll kasvab sellega: iga range tolerants lisab mõõtmise ja dokumenteerimise aega ja joonis, mis on täis mittekriitilisi rangeid väljakutseid, tõukab töö CMM-i kontrolli suunas, mitte lihtsamate mõõtevahendite suunas²².

Standardtolerantsid (±0.005 in) töötlevad kiiresti, samal ajal kui täpsustolerantsid rangemalt kui ±0.001 in on teatatud kui lisavad 30–50% kulule, sest nad nõuavad aeglasemaid lõikeid, rohkem kontrolli ja sageli teist viimistluspääsu¹⁴. Eraldi allikas hindab üle-tolerantseerimise +40–80% elemendi kohta ja soovitab lõdvendada mittekriitilisi elemente ±0.005 in juurde¹⁷.

Mõlemad näitajad on allikatest teatatud hinnangud, mitte tööstuslikud piirid ja allikad ei anna täpset kordajat konkreetsele tolerantsivahemikule konkreetsel detailil. Teie kang on tuvastada, millised mõõtmed tegelikult juhivad koostu ja jätta ülejäänud standardile.

Augutolerantsi laiendamine või tasasuse väljakutsumise lõdvendamine mittefunktsionaalsel pinnal lubab töötlejal jooksutada kiiremaid sööte ja vähem viimastluspääse ning laseb kontrollil võtta valimit, mitte kontrollida 100%²⁴. See sääst kuhjub partii peale, mitte ei ilmu üks kord²⁴.

Pinnaviimastlus: funktsionaalne või kosmeetiline?

Madal pinnavaredus on töötlemisoperatsioon, mitte omadus. Pinnad, mis nõuavad madalat varedust, näiteks Ra 0.8 µm, vajavad sageli täiendavaid viimastluspääse, poleerimist või lihvimist²².

Igaüks neist lisab masina aja peale juba toimunud lõikamise. Teie otsus on, kas väljakutsumine on funktsionaalne või kosmeetiline.

Kosmeetilised viimastlused mittekriitilistel pindadel lisavad kulu ilma funktsionaalse kasuta ja juhis on täpsustada viimastlus ainult seal, kus see on oluline sobivuse, funktsiooni või välimuse jaoks¹². Kõrgema Ra väärtuse lubamine vähendab poleerimist ja viimastlusoperatsioone ning lõikab pinna kontrollide arvu kontrollis²⁴.

Allikad ei avalda kulu delta Ra väärtuse kohta ega viimastluse väljakutsumise kohta, seega te ei saa hinna säästu joonisest ainult. Küsige töökojalt, millised pinnad teie pakkumusel kannavad viimastlusoperatsiooni ja mida igaüks maksab.

Materjali valik tõstab kulu kaks korda

Materjal mõjutab pakkumust kahes kohas. Esimene on toormaterjali hind.

Teine on tsükli aeg: kõvad, tugevad või abrasiivsed materjalid vähendavad stabiilseid lõikekiirusi ja lühendavad tööriista eluiga, seega sama geomeetria võtab lõikamiseks rohkem aega ja kulutab rohkem tööriistu^14,25. Materjal, mis on odav kilogrammi kohta, kuid aeglane töödelda, võib kokku maksta rohkem kui kallim vabalt töödeldav klass.

Alumiinium kirjeldatakse kui kõige kulutõhusam metall töötlemiseks, samal ajal kui roostevaba teras ja titaan maksavad rohkem naela kohta ja töötlevad aeglasemalt, tõstes nii materjali kui ka tsükliaja kulu¹⁴.

Alumiiniumsulamid, nagu 6061 ja 6082, on mainitud kui pakkuvad tugevat tasakaalu jõudluse ja töödeldavuse vahel, mis hoiab masina aja madalal, samal ajal kui 304 ja 316 roostevabal on madalamad lõikekiirused ja põhjustavad rohkem tööriista kulumist²².

Kui te kaalute sulami uuendust, küsige töökojalt mõlema hindamist: materjali rea ja tsükli aja alternatiivi jaoks, sest need kaks liiguvad koos. Allikad ei anna ühtegi teisendust sulami ja tsükliaja kordaja vahel, seega võrdlus peab tulema pakkumuselt ise.

Sertifitseerimine ja dokumentatsioon võivad korrutada sama detaili hinna

Lennundus- ja meditsiinitarneahelad nõuavad dokumenteeritud protsessikontrolli ja kontrollikirjeid — FAI, PPAP, jälgitavus ja CMM-i kontroll — mis lisavad haldus- ja kontrollikulu töötlemise peale^13,30. Detaili geomeetria ei muutu; paberitöö ja kontrollirežiim muutuvad.

Kõige selgem illustratsioon allikates on klamber. Standardalumiiniumklamber maksab umbes $15 töötlemiseks kommertstolerantside juures³⁰.

Sama klamber, töödeldud lennundusspetsifikatsioonide järgi 7075-T6-st koos AS9100 dokumentatsiooniga, FAI aruannetega, materjalitõendi jälgitavusega ja pinnaviimastluse väljakutsetega Ra 0.8 µm juurde, maksab $85 või rohkem³⁰. Detail näib identne; erinevus on protsessikontrollid, kontrollirežiim ja paberitöö jada³⁰.

See näitaja on ühe allika näide, mitte sertifitseerimise lisatasu protsent — allikad ei kvantifitseeri lisatasu protsendina detaili hinnast. Kui teie detail ei lähe lennundus- ega meditsiinitarneahelasse, kontrollige, kas sertifitseerimise ja jälgitavuse nõuded joonisel on tegelikult teie kliendi poolt kehtestatud või kandsid nad üle mallist.

Nende eemaldamine eemaldab kontrolli ja dokumentatsiooni kulu ilma detaili puudutamata.

Kontrollige pakkumuselt read, mis peaksid seal olema

Pakkumine, mis näitab oma kululoogikat, laseb teil näha, millist kangi tõmmata. Need on read, mida kinnitada enne hinna aktsepteerimist.

Kus allikad ei ole nõus näitajate osas

Näitajad nende kuluridade taga on allikatest teatatud vahemikud, mitte standardid. Kus kaks allikat annavad erinevad numbrid samale punktile, käsitlege mõlemat kui kehtivat ja kontrollige oma pakkumuse suhtes.

What the sources do not establish

• Ükski allikas ei anna operatsioonipõhist tsükliaja jaotust (koorimine, viimastlus, puurimine) konkreetse detaili jaoks.
• Ükski allikas ei anna seadistuse tööjõu tunnimäära ega kvantifitseeritud kinnitusvahendite/töökese hoidmise kulu.
• Ükski allikas ei anna prahi määra näitajat, mis on seotud tolerantsi või viimastluse nõuetega.
• Ükski allikas ei anna kulu delta Ra väärtuse kohta ega pinnaviimastluse väljakutsumise kohta.
• Ükski allikas ei anna täielikku 1/10/100/1000 hinna tabelit ühele detailile ega täpset kogust, kus erinev protsess muutub majanduslikuks.
• Ükski allikas ei kvantifitseeri sertifitseerimise lisatasu protsendina detaili hinnast.
• Ükski allikas ei anna standardset tarneaega konkreetsele freesitud detailile välja arvatud alumiiniumi näide.
• Materjalihinna ühikud on allikate vahel ebajärjekindlad (kg kohta vs naela kohta), takistades otsest võrdlust.