Otomotiv ve Sac İmalatında MIG, TIG ve Özlü Tel: Kanıtın Hangi Kısa Listeyi Yapabildiği

Bu karşılaştırmanın neyi kapatabileceği, neyi kapatamayacağı

Bir standardizasyon gerekçesi kurmadan önce, yayımlanmış kanıtın hangi eksenleri gerçekten kapsadığını bilin. Kaynaklar MIG için bir ergime ve biriktirme hızı, TIG için bir kalınlık bandı verir; özlü tel için karşılaştırılabilir hiçbir şey vermez¹⁵.

Hiçbir proses için bir metre kaynağın fiyatını koymazlar ve kaynak profili, cüruf sıçraması veya temizlik verisi taşımazlar. En net boşluk maliyettir.

Kaynak, düşük hacimli sac imalatında donanım gömme ve yüzey bitirme yanında işçilik maliyeti ekleyen manuel bir operasyondur¹⁹. Bu, işçiliğin maliyet modelinize ait olduğunu söyler ama bir metrenin kaç olduğunu söylemez.

Ayrı bir kaynak, tel besleme hammaddesini kilogram başına toz hammaddenin kabaca beşte biri ile onda biri arasında fiyatlar; ama bu karşılaştırma katkılı üretim hammaddelerini ele alır, kaynak sarf malzemelerini değil¹⁴. Bu yüzden iki hat planlayın: kısa listeyi kalınlık ve verim ifadeleriyle kurun; maliyeti, görünümü ve cüruf sıçramasını tedarikçi teklifleri ve atölye içi denemelerle kapatın.

Belirtilmiş bir kalınlığa, birleşime ve çalışma döngüsüne izlenebilmeyen her rakamı doğrulanmamış sayın.

TIG: ince sac seçeneği, verim seçeneği değil

TIG, bu kanıt kümesinde bildirilmiş bir kalınlık bandı taşıyan tek prosesdir. Sarf olmayan tungsten elektrot kullanır ve çok ince metalde — 0,5–4 mm — hassas pah tipi kaynaklar için konumlanır; ağırlıkla havacılık bileşenleri için¹⁵.

O band, yaklaşık 0,2 mm'den 6 mm ve üzerine uzanan ve prosese göre değişen genel sac imalat zarfının içindedir³. O zarfın ince ucundaki otomotiv gövde panelleri için TIG bu nedenle yalnızca kalınlık gerekçesiyle güvenilir bir adaydır.

Kaynakların vermediği şey, hiçbir proses için delinmeden önceki minimum kalınlıktır; bandın alt kenarı bir şartname değil deneme sorusudur. TIG'in gerilediği yer çıktıdır.

Bu kümede hiçbir kaynak kg/h cinsinden bir TIG biriktirme hızı belirtmez ve proses üretim hızıyla değil hassasiyet rolüyle tanımlanır¹⁵. Parça miksiniz, saat başına metrelerden daha önemli olan dikiş kontrolüne sahip ince görünür paneller tarafından domine ediliyorsa TIG kısa listede yer alır.

Hacim domine ediyorsa kanıt size o seçimi savunacak bir hız vermez.

MIG: bir koşulla gelen verim adayı

MIG, üç proses içinde bildirilmiş biriktirme hızı taşıyan tek prosesdir. Karbon ve paslanmaz çelik için sürekli tel elektrot ve koruyucu gaz kullanır ve kaynak, penetrasyon/çıkışı büyük ölçekli üretimde 2–8 kg/h koyar¹⁵.

Sayıyı değil koşulu okuyun. O rakam büyük ölçekli üretim içindir; iş atan atölye veya manuel konumlandırma işi için değil¹⁵.

Onu bir standardizasyon gerekçesine yazmadan önce kendi hücrelerinizin hangi akım, tel besleme hızı ve çalışma döngüsüyle çalışacağını sorun; çünkü kaynaklar rakamı normalleştirmenize yarayacak bunların hiçbirini vermez.

İkinci bir kaynak genel yönü, kaynak sayısı eklemeden destekler: tel bazlı biriktirme, toz yataklı katkılı proseslerdeki 0,03–0,1 kg/h'ye karşı 1–3 kg/h'ye ulaşır ve tel beslemeli prosesleri yüksek çıktı ucuna yerleştirir¹⁴. Bu bir katkılı üretim karşılaştırmasıdır; tel proseslerinin verimle ilişkilendirilmesinin bağlamı olarak kullanın, bir MIG hızı olarak değil.

Darboğazı vardiya başına kaynak metresi olan bir atölye için bu kanıtta makul ilk aday MIG'dir. 2–8 kg/h aralığı tek kaynaklı bildirilmiş bir değerdir; planlama sayısı olmadan önce kendi birleşiminiz ve kalınlığınız üzerinde doğrulayın¹⁵ (tedarikçi bildirimi rakam).

Özlü tel: kısa listeye alma veya eleme dayanağı yok

Özlü tel ark kaynağı, kanıtta yalnızca örtülü metal ark kaynağıyla birlikte yapısal uygulamalara uygun bir proses olarak görünür¹⁵. Ona bağlı hiçbir biriktirme hızı, kalınlık aralığı, maliyet ve görünüm verisi yoktur.

Bu, onu önemsediğiniz hiçbir eksende MIG veya TIG'e karşı konumlandırabilmeyi engeller. Elenebilir olduğu anlamına gelmez — yapısal işler muhtemelen daha kalın braketlerinizin ve çerçevelerinizin bulunduğu yerdir — ama bu kaynakların hiçbirinde onu sıralayacak bir şey yoktur.

Özlü tel, daha kalın yapısal parçalarınız için ciddi bir adaysa eksik girdileri karşılaştırma toplantısından önce kendiniz toplayın: kendi akımınız ve tel besleme hızınızda bir biriktirme hızı, bir kalınlık aralığı. Ve temsili bir birleşim üzerinde teklif edilmiş bir metre başı maliyet.

Bunlar olmadan sunduğunuz her sıralama görüştür.

Tel ve toz rakamlarının neden devredilemediği

Katkılı üretim literatüründe çarpıcı sayılar bulursunuz ve onları ödünç almak cazip gelir. Bir kaynak, toz hammaddenin kilogram başına kaynak telinin 5–10 katına mal olduğunu ve tel bazlı biriktirmenin lazer toz yataklı füzyondaki 0,03–0,1 kg/h'ye karşı 1–3 kg/h'ye ulaştığını bildirir¹⁴.

O rakamlar, tel beslemeli katkılı prosesleri toz yataklı katkılı proseslerle karşılaştırır. Kaynak telinin koruyucu gaza, özlü tele veya manuel bir kaynak pasının işçilik içeriğine karşı hiçbir şey söylemez.

Onları bir MIG-TIG maliyet tartışmasına taşımak, hiçbir kaynak prosesi desteklemeyen bir sayıyı yönetiminizin önüne koyar. Onları yalnızca oldukları şey için kullanın: katkılı üretimde tel hammaddenin daha ucuz ve daha hızlı biriktiren aile olduğuna dair kanıt¹⁴.

Kaynak maliyet gerekçeniz kendi sarf faturalarınızdan ve zaman etütlerinizden kurulmak zorundadır.

Standardize etmeden önce RFQ öncesi kontroller

Bu kontroller, kanıt boşluklarını tedarikçilere ve kendi kaynak hücrelerinize sorabileceğiniz sorulara çevirir. Her biri kaynakların kapatmadığı bir şeyi kapsar; kapatmanın tek yolu bir tedarikçi yanıtı veya bir deneme sonucudur.

• ✓Her tedarikçiden adlandırılmış bir birleşim, kalınlık ve malzeme üzerinde tel, gaz, işçilik ve elektriğe ayrıştırılmış bir metre başı maliyet isteyin.
• ✓Planladığınız akım, tel besleme hızı ve çalışma döngüsünde bir biriktirme hızı isteyin; manşet maksimumunu değil.
• ✓En ince ve en kalın üretim sac kalınlıklarınızda örnek dikişler isteyin; cüruf sıçramasını ve temizlik süresini kendiniz yargılayabilsiniz.
• ✓Ekipman fiyatını paket halinde alın: güç kaynağı, tel besleyici, torç, regülatör ve duman emiş.
• ✓Tedarikçinin hangi kaynakçı ve prosedür yeterliliğine sahip olduğunu ve bunun otomotiv müşterinizin onay rotasını kapsayıp kapsamadığını sorun.
• ✓Standardize etmeyi düşündüğünüz spesifik tel ve gaz karışımı için sarf malzemesi teslim süresini ve bulunabilirliğini teyit edin.
• ✓Proses başına bir temsili parça üzerinde süreli bir deneme koşun ve ark açık süresini, yeniden işleme ve taşlama dakikalarını kaydedin.

Kaynakların ayrıştığı veya koşulları açık bıraktığı yerler

Kanıt kümesi, kafa kafaya ölçümlerden çok birbirini tamamlayan konumlar içerir. Tablo her iki tarafı görünür tutar; hangi sayının nasıl doğrulanması gerektiğini görebilsiniz.

Teklif istemeden önce doğrulanacaklar

• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.