Otomotiv ve genel imalat için MIG mi TIG mi: mevcut kanıt neye karar verebilir

Bu kanıt seti neye karar verebilir, neye veremez

Bu setteki her süreçe özgü değer tek bir süreci kendi başına tanımlar. Bir kaynak, GMAW'un temiz ince malzeme uygulamalarında ince sac için mükemmel olduğunu belirtir⁸; bir diğeri TIG'i, büyük ölçüde havacılık ve uzay bileşenlerinde kullanılan, 0,5–4 mm çok ince metallere yönelik tungsten elektrotlu bir süreç olarak tanımlar¹⁸.

Hiçbiri iki süreci aynı birleşim, kalınlık veya akım üzerinde test etmez; bu yüzden bunlardan doğrudan bir kazanan okunamaz. Bir şartname yazmadan önce bu önemli.

İşiniz temiz ince sac karbon çeliği veya paslanmaz çelikse, karşılaştırmanın MIG tarafı şartnameye dayanacak kadar iyi belgelenmiştir. TIG tarafı değildir: set TIG için çalışma tanımı ve bir kalınlık aralığı verir, bir maliyet modeline girecek hiçbir şey vermez.

TIG sayılarını MIG verilerinden çıkararak elde etmek yerine ayrıca temin etmeyi planlayın.

MIG'in biriktirme hızı veriminiz için yeterince yüksek mi?

MIG sürekli tel elektrot besler ve bildirilen çıktı belirli bir sarf malzemesine bağlıdır: ER70S-6 öz tel ile GMAW, %93–97 biriktirme verimliliğiyle 3–10 kg/saat olarak verilir⁸. İkinci bir kaynak, büyük ölçekli üretimde karbon ve paslanmaz çelik için MIG'i 2–8 kg/saat olarak koyar¹⁸.

Her iki bant da düşük-orta tek hanelerde kalır ve 3 ile 8 kg/saat arasında örtüşür¹⁸ (tedarikçi bildirimi değer). Bu örtüşmeyi planlama bandı olarak kullanın, garantili hız olarak değil.

Hiçbir kaynak değerin arkasındaki akımı, tel çapını veya ilerleme hızını bildirmez; dolayısıyla atölyenin sizin birleşiminizde gerçekten elde ettiği hız, atölyeye sorulacak bir sorudur. Bir müşteriye çevrim süresi taahhüt etmeden önce sizin tel çapınız ve akımınız için biriktirme hızını isteyin.

Bu kanıtla TIG'i MIG'e karşı fiyatlandırabilir misiniz?

Hayır. Buradaki tek TIG tanımı, süreci 0,5–4 mm metalde hassas pah kaynaklarına, büyük ölçüde havacılık işlerine bağlar¹⁸ ve hiç biriktirme değeri vermez.

Sette MIG'in 3–10 kg/saat'ine⁸ veya 2–8 kg/saat'ine¹⁸ yanına konacak bir şey yok. Dolayısıyla bir TIG teklifi bu sayfalardan hız bakımından kıyaslanamaz.

İnce veya kozmetik bir birleşim için TIG gündemdeyse, atölyenin kendi TIG biriktirme hızını ve arkasındaki koşulları — akım, ilave metal, birleşim tipi — beyan etmesini isteyin; ancak sonra iki yolu zaman açısından karşılaştırın. Bu sayı olmadan yazacağınız her TIG-MIG verimlilik karşılaştırması dayanaksızdır.

İnce sac için hangi süreç ve hangi kalınlıkta?

İki süreç de ince malzemede kullanılabilir olarak tanımlanır ama tanımlar birbirine ulaşmaz. MIG bir yeterlilik notu taşır — ince sac için mükemmel⁸ — TIG ise 0,5–4 mm, hassas iş için bir kalınlık aralığı taşır¹⁸.

Bir not ve bir aralık farklı tür iddialardır ve hiçbir kaynak aynı kalınlığı iki süreçle birlikte test etmez. Bu da size bir eşik kalınlık bırakmaz.

Setteki hiçbir kaynak, iki süreç için de güvenilir minimum bir kalınlık ya da birinin diğerine tercih edilmesi gereken bir kalınlık ortaya koymaz. Temiz ince cidarlı bir otomotiv parçası veya muhafaza için MIG, kanıtın doğrudan tanımladığı yoldur⁸.

Delinme riskinin olduğu kadar ince bir birleşimde atölyeye, o kalınlıkta hangi süreci çalıştıracağını ve hangi deneme kanıtına dayanarak yapacağını sorun.

Yüzey durumu ve temizlik: RFQ'ye ne yazılmalı

Sette kirlenme toleransı ve MIG-TIG dikiş ya da temizlik karşılaştırması yoktur; bu yüzden yüzey durumu varsayım değil, açıkça yazılmış bir gereklilik olmalıdır. En yakın kanıt başka bir sürecin koruyucu gazına aittir: FCAW'de %75 Ar / %25 CO2 karışımı, sıçramayı %15–30 artıran saf CO2'ye göre daha az sıçrama ve daha iyi dikiş görünümü verir²⁸.

Bu, tek bir süreç içindeki bir gaz etkisidir, MIG-TIG sonucu değildir ve öyle devredilmez.

• ✓Çizimde teslimdeki yüzey durumunu (haddeleme, yağlı, boyalı, paslı) belirtin ve atölyeye MIG için hangi hazırlığı gerektirdiğini sorun.
• ✓Verilen fiyatın sıçrama temizliğini ve kaynak sonrası temizliği içerip içermediğini, hangi yüzey standardına göre olduğunu sorun.
• ✓Seriyi serbest bırakmadan önce gerçek kalınlığınız ve yüzey durumunuz üzerinde numune veya ilk kaynak isteyin.
• ✓Atölyenin kullanacağı koruyucu gazı ve tel şartnamesini, belirtilen ilave malzeme sınıfıyla uyumlu olduğunu teyit edin.

Şartnameye koyabileceğiniz ana metaller ve sarf malzemeleri

Sarf malzemesi tarafı yalnızca bir kombinasyon için belgelenmiştir: GMAW ile ER70S-6 öz tel, 3–10 kg/saat ve %93–97 biriktirme verimliliğiyle raporlanır⁸. MIG daha genel olarak, karbon ve paslanmaz çelik için inert gaz altında sürekli tel elektrot olarak tanımlanır¹⁸.

TIG tungsten elektrodu ve ince kesitlerdeki hassas rolüyle tanımlanır¹⁸; ilave metal veya gaz adı geçmez. Parçanız karbon veya paslanmaz çelikse MIG'i şartnamede belirtebilir ve raporlanan değerlerin ait olduğu tel olarak ER70S-6'yı adlandırabilirsiniz⁸.

Alüminyum veya egzotik bir alaşım ise bu set size şartnameye koyacak hiçbir şey vermez — iki süreç de bu malzemeler üzerinde tanımlanmamıştır. Çizimi serbest bırakmadan önce atölyeden prosedürünü ve gerçek alaşım üzerinde bir test kaynağı isteyin.

RFQ'ye taşınacak ekipman ve beceri beklentileri

Setteki tek maliyet sıralaması görecedir ve yalnızca ekipmanı kapsar: GMAW orta ekipman maliyetinde, FCAW orta–yüksek, SMAW düşüktür⁸. TIG için ekipman değeri, hiçbir süreç için işçilik, gaz veya amortisman verisi yoktur.

MIG'i bu sıralamada orta ekipman maliyetli bir yol olarak ele alın⁸; TIG'in sermaye ve eğitim maliyetini teklife bırakın. Teklifleri karşılaştırırken her atölyeden ekipmana bağlı kalemleri işçilik saatinden ayırmasını isteyin; böylece iki süreç tek bir harmanlanmış oran yerine aynı temelde karşılaştırılır.

Kaynakların MIG biriktirme hızında nerede ayrıştığı

İki kaynak, farklı bildirilen koşullar altında farklı MIG biriktirme bantları verir ve hiçbiri akım veya tel çapı bildirmez; bu yüzden ayrışma bu sayfalardan çözülemez. Örtüşme üzerinden fiyatlandırın ve değeri atölyeye teyit ettirin.

Teklif istemeden önce doğrulanacaklar

• The evidence leaves this open — put it to the supplier: herhangi bir akım veya ilave tel çapında TIG biriktirme hızı (kg/saat) — setteki hiçbir kaynak vermez, bu yüzden hiçbir MIG-TIG hız oranı hesaplanamaz.
• The evidence leaves this open — put it to the supplier: i̇ki süreç için de kaynak metre başına maliyet (sarf malzemeleri, işçilik, gaz, ekipman amortismanı) — sette kaynak maliyet verisi yok.
• The evidence leaves this open — put it to the supplier: mIG ve TIG için güvenilir minimum kalınlık ve tek geçiş-çok geçiş kalınlık eşikleri.
• The evidence leaves this open — put it to the supplier: süreç başına kirlenme toleransı (pas, yağ, boya) ve gereken yüzey hazırlığı.
• The evidence leaves this open — put it to the supplier: dikiş profili, sıçrama ve kaynak sonrası temizlikte doğrudan bir MIG-TIG karşılaştırması.
• The evidence leaves this open — put it to the supplier: tIG ilave metal ve koruyucu gaz gereksinimleri ve iki süreçle alüminyum veya egzotik alaşımların kaynağı.
• The evidence leaves this open — put it to the supplier: tIG ekipman maliyeti, hazırlık maliyeti ve operatör becerisi veya eğitim gereksinimleri.
• The evidence leaves this open — put it to the supplier: mIG ve TIG için kaynak prosedürü onayı, muayene yöntemleri, hata oranları ve uygulanabilir standard maddeleri.