A C260 sárgaréz lemezt a bizonyítékok alakítható választásként támogatják lyukasztásra és hajlításra, ha lágytól félkemény keménységi állapotban (lágyított, H01 vagy H02) írják elő, ahol a leírt nyúlás 25–43%.

Az e készlet forrásai nem hordoznak alakíthatósági, mechanikai, kémiai összetétel, költség, elérhetőség, korrózió, szerszámzati vagy megfelelőségi adatokat a C220-ra vagy a C280-ra, így a három minőség közvetlen, egymással vetített összehasonlítása ebből a bizonyítékból nem készíthető el.

A C260 saját értékei is forrásonként változnak — a H02 nyúlást az egyik forrás 23%-ban, a másik 25%-ban adja meg —, ezért a hivatkozott tulajdonságokat a konkrét kohó és tétel gyári vizsgálati bizonyítványán kell ellenőrizni.

Miért nem tudja egyetlen „alakíthatósági” szám kiválasztani a minőséget

A C260 alakítási viselkedését a keménységi állapot határozza meg, nem az ötvözet neve. A hidegalakítás nyulást cserél szilárdságra: ahogy a keménységi állapot a H01-ről a H10-re mozdul, a nyúlás 43%-ról 3%-ra esik, miközben a szakítószilárdság kb.

54 ksi-ről 99 ksi-re emelkedik14. Ugyanaz az ötvözet ezért lehet ideális vagy használhatatlan egy adott hajlításhoz, attól függően, mely állapotot szállít a kohó.

Az alábbi táblázat a síktermék 0.04 in átmetszeti méretű értékeit adja14. Vegye észre, hogy ezek kizárólag C260 értékek — a források nem hordoznak azzal egyenértékű C220 vagy C280 adatot, így a táblázat nem bontható ki három ötvözetes összehasonlítássá11,14,24.

Elviszi-e a hajlítást vagy mélyhúzást egy lágytól félkemény állapot?

A lágyabb állapotok megtartják azt a nyúlást, amelyet a hajlítás és a mélyhúzás felemészt; a keményebbek emelik a szilárdságot, de kevés marad a hajlítás megigényelte nyújtásból14,20. A C260 kiváló duktilitású és kiemelkedően alakítható, mélyhúzásra és hajlításra jól alkalmazható ötvözatként íródik le11,13.

A félkemény állapotra az egyik forrás 1.0t minimális hajlítási sugarat és 5–8 fok rugózó visszaállást ad 90 fokos hajlításnál24. Ez az érték egyetlen beszállítói szintű forrásból származik, és nem támasztja alá szabályozó szabvány, ezért szerszámzati kísérletek kiindulópontjaként kezelje, nem tervezési specifikációként24.

A gyakorlati ellenőrzés: a tervezett hajlítási sugár és a húzási mélység a kiválasztott állapot által meghagyott nyuláson belül marad-e — ha az alkatrész több nyújtást igényel, mint amennyit az állapot ad, a válasz lágyabb állapot, nem másik ötvözetnév.

Belefér-e a kémia a megfelelőségi klauzulába?

A C260 réz-cink sárgaréz, 68.5–71.5% Cu tartalommal, a többi Zn, Pb max 0.07% és Fe max 0.05%14. Ez az ólom-határérték a 0.1%-os általános RoHS ólomhatár alatt van, ezért a C260 ólommentesként és RoHS-kompatibilisként íródik le anélkül, hogy igénybe venné azt az ólmos sárgaréz-kivételt, amelyre a jól megmunkálható sárgarézek támaszkodnak13,21,23.

Az ólomot nem szántszándékkal adják hozzá, és a C260 nem jól megmunkálható sárgaréz21. A megfelelőség egy konkrét megrendelésre nem automatikus: a források nem igazolják a megfelelőséget adott kohóra, tételre vagy termékkiszerelésre, ezért az RFQ előírja a gyári vizsgálati bizonyítványt, amely megnevezi a szabványt és a mért Pb-tartalmat21.

Kizárja-e a C260-öt a használati környezet?

A nagyobb cinktartalmú sárgarézeket leírják, hogy kloridtartalmú forró vízben decinkifikációra hajlamosak, ammóniás vagy aminos környezetben pedig feszültségkorróziós repedésre, ha az alkatrész maradó vagy ébredő feszültséget hordoz23. A C260 korrózióállósága a leírás szerint kicsivel jobb, mint a C360-é, alacsonyabb cinktartalma és ólommentessége miatt23.

Ez két sárgaréz közötti relatív megállapítás, nem használati besorolás, és a források nem adnak az összehasonlításhoz C220 vagy C280 korróziós adatot23. Ha az alkatrész forró, klórozott víznek vagy ammóniatartalmú atmoszférának van kitéve, a korrózió kérdése használati feltétel közléseként kerüljön az RFQ-ba, ne az ötvözet neve döntsön róla.

RFQ-előtti ellenőrzések, amelyekre a források nem tudnak válaszolni

Az e készlet forrásai kizárólag a C260-at fedik. Alakíthatósági, mechanikai, kémiai összetétel, költség, elérhetőség, korrózió, szerszámzati vagy megfelelőségi adat a C220-ra vagy a C280-ra sehol nem szerepel a bizonyítékokban, így a beszerző által kért összehasonlítást a kohóval vagy forgalmazóval kell lezárni11,14,24.

Ezek az ellenőrzések a hiányzó adatokat rögzítik, mielőtt szerszámot építenek.

Ahol a források a C260 saját értékein eltérnek

Még a C260-on belül sem értenek egyet a források minden értékben. A H02 nyúlásértéke két forrás között eltér, ami azért számít, mert ez az az állapot, amelyet egy hajlítási munkára a legvalószínűbben hivatkoznak.

A beszerző a hivatkozott tulajdonságot a gyári vizsgálati bizonyítványon ellenőrizze, ne csak az adatlapra támaszkodjon.

What the sources do not establish

  • Alakíthatósági, mechanikai, kémiai összetétel, költség, elérhetőség, korrózió, szerszámzati vagy megfelelőségi adat a C220-ra vagy a C280-ra egyetlen forrásban sincs.
  • Egységnyi tömegre vagy térfogatra vetített ár a C260, C220 vagy C280 lemezre nincs.
  • Forgalmazói vagy kohói elérhetőség és átfutási idő a három ötvözet bármelyikére nincs.
  • C220 vagy C280 korrózióállósági adat, beleértve a decinkifikációt vagy a feszültségkorróziós repedés viselkedését, nincs.
  • C220 vagy C280 szerszámzati paraméterek (lyukasztási erő, szerszámkopás, kenés, rugózó visszaállás) nincsenek.
  • C220 vagy C280 megfelelőségi adat (ASTM, EN, RoHS, REACH) nincs.
  • Közvetlen, egymással vetített C260–C220–C280 összehasonlítás egyetlen mértékadó forrástól nincs.
  • A C260 félkemény 1.0t minimális hajlítási sugara vagy az 5–8 fokos rugózó visszaállás adat mögött nincs szabályozó szabvány; mindkettő egyetlen beszállítói szintű forrásból származik.
Tudásbázis — Sources · 10

Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.