DMLS vai CNC metāla detaļai: maršruta izvēle pēc ģeometrijas, partijas lieluma un pēcapstrādes piedāvājuma pieprasījumā

Noraidiet jebkuru DMLS piedāvājumu, kas sola stingru pielaidi vai gludu virsmu uzreiz pēc izdrukas

DMLS piedāvājums, kas piedāvā stingru pielaidi un gludu virsmu tieši no būvplāksnes, nav salīdzināms ar CNC piedāvājumu, jo process nesniedz ne vienu, ne otru uzreiz pēc izdrukas. Standarta DMLS pielaide ir aptuveni ±0.1 mm, un kritiskās virsmas pēc tam tiek apstrādātas zem ±0.05 mm³¹⁵.

CNC notur ±0.05 mm uz 3 asīm un ±0.025 mm uz 5 asīm¹⁵. Virsmas apstrāde šos maršrutus atšķir aptuveni par kārtu.

DMLS uzreiz pēc izdrukas sasniedz Ra 4–16 µm¹⁵, un viens avots metāla AM norāda Ra 5–15 µm²⁹, pretstatā Ra 1.6–3.2 µm uz 3 asīm un Ra 0.8–1.6 µm uz 5 asīm CNC¹⁵. DMLS raupjums turklāt atkarīgs no ģeometrijas un būves orientācijas, tāpēc viens skaitlis zīmējumā neapraksta visu detaļu¹.

Tāpēc stingrās vietas tiek sasniegtas, izdrukājot laukumu ar uzviju un pēc tam CNC apstrādājot kritiskos saskarnes²⁰³. Salīdzinot piedāvājumus, šo pēcapstrādes soli iekļaujiet DMLS maršruta cenā jau no paša sākuma.

DMLS cena bez tā ir cena par detaļu, kas neizturēs jūsu pielaides.

Sadaliet detaļu: kuri elementi iespējami tikai ar DMLS, kuri labāk apstrādājami

Uztveriet maršruta izvēli kā lēmumu par elementiem, nevis par visu detaļu kopumā. Iekšējie kanāli, zemgriezumi un režģu struktūras ir tās vietas, kur DMLS ir iespējams, bet CNC nav, vai arī to ierobežo instrumenta piekļuve¹⁵²⁹.

Daļu konsolidācija — vairāku komponentu izgatavošana kā viena — ir otra DMLS priekšrocība, jo tā novērš montāžas soļus³⁰. Papildinājums ir tajā pašā zīmējumā.

Saskares virsmas, urbumi un atbalsta virsmas ir tas, ko CNC apstrādā līdz funkcionālajai pielaidei, un hibrīda plāns “vispirms izdrukāt, pēc tam apstrādāt” tiek raksturots kā standarta prakse instrumentu ražošanā, medicīnas ierīču prototipēšanā un aviācijas svara samazināšanas darbos¹⁵.

Tāpēc atzīmējiet zīmējumā pirms nosūtīšanas: kuras virsmas nes pielaidi vai blīvēšanas funkciju un kuri apjomi pastāv tikai tāpēc, ka ģeometrija ir iekšēja. Pirmā grupa ir apstrādes prasība neatkarīgi no tā, kādu maršrutu izvēlas korpuss; otrā ir iemesls drukāšanai vispār.

Pārbaudiet, vai partijas lielums jau nav novirzījis atbildi uz CNC

DMLS ekonomika balstās uz sarežģītību un daļu konsolidāciju, savukārt CNC ekonomika uzlabojas līdz ar apjomu³⁰. Viens salīdzinājums DMLS izmaksu priekšrocību attiecina uz “tikai sarežģītu metālu” un CNC priekšrocību no 20–50+ detaļām¹⁵.

Cits ziņo, ka CNC izmaksas ievērojami samazinās pie 100 detaļām²⁹. Tie ir virziena vērtējumi no piegādātāju līmeņa avotiem, nevis krustošanās līkne.

Tie vēsta, ka vienkārša detaļa ar dažiem desmitiem gabalu vai vairāk ir CNC saruna, bet sarežģīta konsolidēta detaļa mazā apjomā ir DMLS saruna. Avoti nesniedz detaļu skaitu, kurā abi sastopas.

Kad saņemat DMLS piedāvājumu, pārbaudiet, vai tajā atdalītas izmaksas uz vienu būvi no izmaksām uz vienu detaļu. Būves laiks, spriegumu noņemšana un HIP rodas uz vienu būvplāksni, savukārt balstu noņemšana, CNC pēcapstrāde un virsmas apstrāde rodas uz vienu detaļu²⁶.

Viens kopsummas skaitlis par detaļu, kas slēpj šīs pozīcijas, nav salīdzināms ar CNC cenu.

Kas DMLS piedāvājuma pieprasījumā jānorāda kā atsevišķas pozīcijas

DMLS ietver vairāku posmu pēcapstrādes ķēdi, savukārt CNC tiek raksturots kā tāds, kam nepieciešama minimāla pēcapstrāde²⁶²⁹¹⁵. Katrs solis, ko izlaižat no pieprasījuma, pēc līguma noslēgšanas pārbīda tā izmaksas un risku uz jums, tāpēc pieprasiet tos kā atsevišķas pozīcijas, nevis vienu gatavas detaļas cenu.

• ✓Balstu noņemšana, cena noteikta uz vienu detaļu
• ✓Spriegumu noņemšana, cena noteikta uz vienu būvi
• ✓HIP un termiskā apstrāde, cena noteikta uz vienu būvi, norādot ciklu
• ✓Kritisko saskarņu CNC apstrāde, cena noteikta uz vienu detaļu, uzskaitot virsmas
• ✓Virsmas apstrāde, cena noteikta uz vienu detaļu, norādot mērķa apdari
• ✓Sakausējuma materiāla sertifikācija, piesaistīta HIP un termiskās apstrādes dokumentācijai

Izlemiet, vai detaļu var pieņemt kā nesošu

Nepieņemiet DMLS detaļu uzreiz pēc izdrukas kā līdzvērtīgu velmētam materiālam. Konkrētiem sakausējumiem, piemēram, Ti-6Al-4V un AlSi10Mg, DMLS var tuvoties velmēta materiāla īpašībām, ja tiek piemērots validēts HIP cikls un termiskā apstrāde pēc HIP.

Savukārt īpašības uzreiz pēc izdrukas bez dokumentētas pēcapstrādes nedrīkst pieņemt kā līdzvērtīgas¹². Avoti atšķiras par to, cik tālu tas sniedzas.

Viens raksturo DMLS/SLM detaļas kā izotropas ar stiprību, kas salīdzināma ar velmētu materiālu, un porainību zem 0.2%, vienlaikus norādot uz zemāku noguruma stiprību virsmas raupjuma un iekšējās porainības dēļ⁷. Cits metāla AM raksturo kā anizotropu ar parasti 80–95% no velmēta materiāla īpašībām²⁹.

Atšķirība daļēji saistīta ar sakausējumu un pēcapstrādi, tāpēc pieprasījumā jānorāda sakausējums, HIP un termiskās apstrādes cikls un sertifikācija, ko sagaidāt saņemt atpakaļ¹²¹⁵. Ja detaļa nes konstrukcijas slodzi, šī specifikācija ir pieņemšanas nosacījums, nevis vēlāks precizējums.

Pārbaudiet grafiku pirms apņemšanās izmantot DMLS

CNC izpildes termiņš parasti ir īsāks nekā DMLS salīdzināmām detaļām, un DMLS bremzē drukāšana kopā ar pēcapstrādes ķēdi³⁰. Viens virpošanas pakalpojumu sniedzējs mazām partijām norāda 3–7 dienas ar 24–48 h paātrinājumu⁵; prototipu salīdzinājums CNC norāda 5–14 darbdienas un metāla AM 7–14 dienas²⁹.

Ja jūsu programmai detaļas vajadzīgas nedēļas laikā, DMLS maršruts, visticamāk, neiederēsies, tiklīdz balstu noņemšana, spriegumu noņemšana un HIP stājas rindā aiz būves. Lūdziet DMLS piegādātājam būves, pēcapstrādes un apdares posmus kā atsevišķus datumus, jo neviens avots šajā kopā neskaitliski raksturo būves laiku vai rindas laiku.

Kur avoti atšķiras un ko pieprasīt pirms līguma noslēgšanas

Līguma slēgšanas brīdī svarīgas divas atšķirības: DMLS pielaides skaitlis un apgalvojums par materiāla īpašībām. Neviens no tiem netiek atrisināts, izvēloties vienu pusi — pielaides izkliede atspoguļo dažādus piegādātāju standartus, bet īpašību izkliede atspoguļo sakausējumu un pēcapstrādi.

Abus atrisiniet, liekot piegādātājam piedāvājumā norādīt savu pamatojumu.

Before you request a quote

• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.