Medenina C260 za dele konektorjev: kaj lahko določite sami in kaj mora zagotoviti obdelovalnica

Še preden zapišete katerikoli parameter, preverite, ali je C260 sploh primerna nadomestna izbira za medenino z olovom

Prva odločitev ni hitrost ali prevleka — je to, ali C260 na risbo sploh spada. C26000 je 70 % bakra in 30 % cinka brez olova ter ima oceno obdelovalnosti 30 % proti 100 % pri medenini z olovom C36000, ki je referenčna osnova za to oceno¹⁵.

V to vrzel se zavedate: isti vir povezuje višjo oceno pri C360 s hitrejšimi taktnimi časi, manjšo obrabo orodja, krajšimi prekinjenimi odrezki in boljšo površino pri višjih reznih hitrostih ter opisuje C260 kot zlitino, ki daje daljše odrezke, večjo obrabo orodja in zahteva nižje rezne hitrosti¹⁵.

Oceno obravnavajte kot smer razvoja, ne kot množilni faktor — iz teh dokazov ni mogoče 30 % pretvoriti v površinsko hitrost.

Stališče enega dobavitelja je, da je C360 za CNC obdelavo v skoraj vseh primerih boljši ter da sta edina razloga za izbiro C260 pri obdelanem delu bodisi prepoved olova zaradi skladnosti z RoHS bodisi potreba po hladnem oblikovanju, kot sta vlečenje, upogibanje ali spiniranje¹⁵.

Če je vaš konektor visoko serijski stružen del in je olovo dovoljeno, to stališče govori proti C260. Če se je olovu morate izogniti ali pa je del poleg obdelave tudi oblikovan, postane C260 izbira materiala kljub svoji oceni¹⁵.

Določite utrjenost in vedite, kaj ta določitev določa in česa ne

Utrjenost je pri C260 res spremenljivka specifikacije, saj se mehanske lastnosti skozi razpon utrjenosti precej spreminjajo.

Copper.org navaja ravne izdelke iz C26000 od H01 do H10, pri čemer tipična natezna trdnost narašča od 54 ksi pri H01 do 99 ksi pri H10, tipična razteznost pa na istem razponu pada s 43 % na 3 %²⁶.

AZoM podaja isto sliko kot razpon: glede na utrjenost približno 303–896 MPa natezne trdnosti in 76–448 MPa meje tečnosti¹³. Kontakt konektorja, ki se mora upogibati brez razpokanja, in ohišje konektorja, ki mora obdržati obliko, torej zahtevata različni utrjenosti iste zlitine.

Česar viri ne dajo, je obdelovalna posledica. Noben podatkovni list ne povezuje utrjenosti ali velikosti zrna z obdelovalnostjo, obnašanjem pri rezanju ali izkrivljanjem med obdelavo^13,26, zato ne morete izbrati utrjenosti zato, ker se bolje obdela.

Določite utrjenost, ki jo del potrebuje, in obdelovalno vprašanje obravnavajte kot ločeno točko.

Izberite način dovajanja hladilne tekočine in aminom preprečite dostop do tekočine

Izbira hladilne tekočine za C260 se razdeli na dve ločeni vprašanji: kako se tekočina dovaja in kakšne kemije tekočina ne sme vsebovati. Pri dovajanju velja splošno načelo, da se metoda prilagodi dominantnemu načinu odpovedi.

Zalivno hladilno sredstvo je najmočnejša možnost za hlajenje in odvod odrezkov, MQL zagotavlja največ mazanja na enoto prostornine tekočine, suha obdelava pa se za obvladovanje odrezkov opira izključno na toplotno odpornost materiala orodja in geometrijo rezilne plošče²¹.

Pri nizkih reznih hitrostih je mazanje pomembnejše od hlajenja, kar je prav tam, kjer ima MQL prednost²¹. Nagnjenost C260 k dolgim odrezkom¹⁵ odvod odrezkov postaja praktično vprašanje in je argument za zalivno hladilno sredstvo.

Viri pa ne dajo nobenih navodil za hladilna sredstva, specifična za medenino, zato izbiro potrdite z obdelovalnico glede na vašo dejansko operacijo. Pri kemiji je omejitev strožja.

Medenine z več kot približno 15 % cinka lahko trpijo dezinkizacijo, zlitine nad to mejo pa so najbolj občutljive na korozijsko razpokanje zaradi napetosti, zlasti zaradi amoniaka in aminov²². C260 vsebuje 30 % cinka, torej precej čez to mejo^15,22.

Zapišite specifikacijo tekočine, ki izključuje hladilna sredstva z amoniakom oziroma amini, razen če vam obdelovalnica pokaže, zakaj ne, in upoštevajte, da žarjena utrjenost ter odpravljanje notranjih napetosti po oblikovanju zmanjšata dovzelnost za SCC²².

Parametri, ki jih zahtevate od obdelovalnice, namesto da jih privzamete

Viri v tem naboru ne vsebujejo procesnih podatkov, ki jih potrebuje specifikacija konektorja iz C260, zato mora biti vsak od naslednjih točk v povpraševanju kot vprašanje obdelovalnici ali dobavitelju materiala. Če jih zahtevate izrecno, se izognete ponudbi, zgrajeni na predpostavkah o medenini z olovom.

• ✓Površinska hitrost in pomik za C260 pri dejanski operaciji (struženje, rezkanje), z navedeno podlogo in vrsto orodja — noben vir tu ne podaja številčne vrednosti
• ✓Priporočilo za prevleko ali podlogo orodja ter mnenje obdelovalnice o tveganju naloge oziroma adhezije pri zlitinah bakra in cinka — v teh dokazih ni obravnavano
• ✓Dosegljiva toleranca in hrapavost površine (Ra) za določene lastnosti, navedeni glede na vašo risbo in ne prevzeti od druge zlitine
• ✓Pričakovano življenje orodja in interval med menjavami, da bo taktni čas v ponudbi odražal realno porabo orodja
• ✓Metoda razrobljanja in stanje robov za kontakte konektorja ter priležne ploskve, vključno s tem, ali pokalivanje sledi razrobljanju
• ✓Kako bo obdelovalnica obvladovala izkrivljenje zaradi notranjih napetosti v materialu in dimenzijski odklon zaradi obrabe orodja, saj obe neposredno vplivata na držanje toleranc konektorja

Količina in dobavni rok: vprašajte, saj viri ne postavljajo nobenih mej

Vrzel v obdelovalnosti spremeni gospodarnost količin, vendar viri ne dajo nobenega praga velikosti serije, pri katerem C260 ne bi več imel smisla. Kar lahko storite, je da obdelovalnica razliko izrecno ovrednoti: zahtevajte taktni čas in porabo orodja na kos v C260 in — če je olovo dovoljeno — isti kos v C360 za primerjavo¹⁵.

Ta primerjava je številka, ki odloči, ali je zahteva brez olova vredna svojega stroška, in prihaja iz vaše obdelovalnice, ne iz teh dokazov. Pri dobavnem roku je enako.

Noben vir tu ne podaja dobavnih rokov orodja, dobavnih rokov zaključne obdelave ali mej količin za konektorje iz medenine. Vprašanje torej vložite v obdelovalnico kot del povpraševanja in vsako prejeto število obravnavajte kot oceno te obdelovalnice za vaš del.

Before you request a quote

• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.