レーザーマーキング・UVプリント
レーザーマーキングとUVプリント：アルミニウム、ステンレス鋼、鋼合金に0.03〜0.1 mmの彫り込み深さで恒久マーキング、最大330 mm × 330 mm。さらに金属・プラスチック・ガラスへの8色UVプリント。
レーザーマーキングとUVプリントは、部品にアイデンティティを載せます。シリアル番号、QRコード、ロゴ、トレーサビリティ、コンプライアンスコード。レーザーマーキングはアルミニウム、ステンレス鋼、鋼合金に恒久的に彫り込みます。マークは表面の上に載るのではなく表面そのものを変えるため、取扱い・薬品・摩耗に耐え、彫り込み深さは0.03〜0.1 mmです。UVプリントは色で補完します。表面で硬化させた8色のインキ。マークがデータとともにブランドをも担うべき部品と包装のためです。
カタログの範囲は、3軸位置決めで330 mm × 330 mmのマーキングフィールドを含みます。パネル一式、銘板、ロットレイアウトを一回のセットアップで賄うのに十分です。二つの工程を通じて、マーキング可能な基材の範囲は金属を出てプラスチック、ガラス、包装へ及びます。だからこの二つは通常、一緒に回ります。データは金属に、色は製品が必要とする場所に。
Specifications
| Specification | Laser Marking & UV Printing |
|---|---|
| Tolerance | Marking depth 0.03–0.1 mm (recessed) |
| Max Part Size | 330 mm × 330 mm |
| Axes | 3-axis |
Materials
Surface Finishes
アルミニウム、ステンレス鋼、鋼合金へのレーザーマーキングと、8色UVプリントを提供する表面サービス。金属、プラスチック、ガラス、包装への細かな文字、QRコード、ロゴ、トレーサビリティコードに適しています。
Values above are the collected catalog specification envelope for this product family. Tolerances and lead times at the demanding end of a range are confirmed for the specific geometry, material and batch at quotation.
Applications & Selection Points
トレーサビリティとコンプライアンスのマーキング
シリアル番号、データコード、QR・DataMatrix識別子は、製造トレーサビリティの荷重を担うマークであり、彫り込みレーザーマークはまさにそのためにあります。0.03〜0.1 mmの深さは、寸法呼びを乱さずにスキャナ等級の再現性を得るのに十分です。マークが密封面の近くや公差帯の中に落ちるとき、これが重要になります。マークの内容と位置は図面に属します。仕上げの後に加えられたマークは、仕上げを損ない得るマークだからです。
ブランドと外観のマーク
消費者の目に触れる金属上のロゴ、定格表示、部品アイデンティティは、二つの要求を同時に担います。読めること、そして消えないこと。アルミとステンレス上のレーザーマーキングは、インキなしで再現性を出します。マークは擦り傷で消えません。設計が色を求める場所には、UVプリントが8色のいずれかで載せます。両者は同じ部品の上で組み合わされます。彫り込まれたデータ、プリントされたブランド。
非金属基材と包装
UVプリントは、この二つの中で金属の世界を出る工程です。プラスチック、ガラス、包装はいずれも硬化UVインキを受け付けます。製品キャリア、計器パネル、ガラス器具、包装済み商品が、ラベルなしのラベリングを得ます。剥がれ得る接着剤も、備蓄すべきライナーもありません。異種材料アセンブリでは、ロットを割ることなく、マーキングとプリントを一つの仕入先工程に保ちます。
仕上げ後の順序
マーキングの順序は、後付けの発想ではなく工程決定です。アルマイトやめっきの前に施されたマークは埋もれます。素地仕上げの後に施されたマークは、仕上げが守る表面の上に載ります。実務の規則はこうです。寸法クリティカルなマークは工程が許せば仕上げの前に、化粧マークは後に。そして順序は見積り時に合意します。コストと手直しリスクを両方向に変えるからです。
Frequently Asked Questions
自分の部品にはレーザーマーキングかUVプリントか
マークが何に耐えるべきかで決めてください。取扱い、溶剤、熱、摩耗に遭う金属部品——工具、継手、計器、シリアル化した金具——にはレーザーマーキングが答えです。アルミニウム、ステンレス鋼、鋼合金に0.03〜0.1 mmの彫り込み深さで彫り、剥離しません。UVプリントは逆の要求に答えます。色、より広いグラフィック面積、金属を超えた基材。プラスチック、ガラス、包装です。データはレーザーの下へ。ブランドと色はUVの下へ。
マークはどれくらい深く、寸法に影響するか
レーザーマーキングは0.03〜0.1 mmの彫り込み深さまで彫ります。ほとんどの部品幾何では、これは一般公差の中に十分収まります。しかし全部ではありません。きつい仕上げ呼びをもつ密封地や軸受座は、図面が織り込んでいない限り、深いマークにとって誤った場所です。図面に照らしてマーキング位置を述べてください。見積りが、マークと公差が共存できるか、位置をずらすべきかを判断します。
マーキング・プリントの見積依頼（RFQ）に必要なもの
部品のモデルかサンプル、マークの内容（テキスト、要求等級付きのコード体系、プリント用ベクターアート）、部品上の正確な位置とサイズ、基材、そして部品が既に仕上げ済みで届くなら仕上げ。アルマイト・めっき・皮膜の上のマーキングは、素地金属上とは異なる振る舞いをするからです。UVプリントの色選択は8色の範囲から行います。ロット規模と330 mm × 330 mmのフィールドが、セットアップごとのレイアウトを制限します。パネルが超えるならお知らせください。
Ordering & Documentation
書類
ファイルでのマーク内容（テキスト一覧、要求等級付きコード体系、プリント用ベクターアート）、図面または注釈付き画像での位置指定、基材、入荷部品の仕上げ状態。トレーサビリティコードは、スキャン環境を述べてください。等級要件がマークのパラメータを変えます。
見積り
見積りは、部品あたりのマークの複雑さと数、基材、仕上げ状態、ロット規模、色の使用から価格します。マーキングは通常、ロットとともに見積もられる部品あたりの作業です。未仕上げで届き、マークされて出ていく部品の見積りは、日程の問いです。マーキング工程は仕上げの後に順序づけられ、見積り時に確認されます。
サンプル・供給
初品マーク——一つの部品、完全な内容、想定したスキャナか照明の下で検証——が、生産マーキングの走行に先行します。マークはアイデンティティです。ロット上の系統的なマーキング誤りはトレーサビリティを破壊します。だからサンプル承認が管理点であり、繰り返し発注は承認サンプルに対して再検証されます。
保管・出荷
マークされた面は、他の仕上げ面と同じく保護されて出荷します。摩耗は、データが生き延びても、化粧マークをクレームに変えます。UVプリント部品はプリント面を離して梱包します。受領後は、マークされた部品を完成品として保管してください。丁寧に扱われたレーザーマークは、それが識別する部品より長生きします。