Zamak 5亜鉛ダイカスト

Zamak 5(ZAl4Cu1)の亜鉛ダイカスト:より高強度のザマック — 特性包絡、Zamak 3との選択、鋳造部品がCNC切削仕事と共存する方法を解説します。

CNCで切削された金属部品がブルーのトート箱に梱包され作業台に置かれた様子

Zamak 5は配合に銅を含む主力の亜鉛ダイカスト合金です — おおよそZAMAK 3の配合プラス約一パーセントの銅 — 引張・降伏強度と硬度を延性の控えめな代償で引き上げます。亜鉛鋳造が標準の3系合金の届きより多くの強度またはより良い硬度を必要とするときに選ばれるグレードです:負荷の下のブラケットとハウジング、ギア部品、トルクを見る金具、そしてより硬い鋳放し表面が取扱いと摩耗に抵抗する部品。

合金は、亜鉛ダイカストを製造戦略にするすべてを相続します:ネットシェイプに直に鋳造できる薄肉、金属が低温度で溶けることによる長い金型寿命、緊密な鋳放し公差、メッキと塗装のための優れた表面。Zamak 5の量産仕事のほとんどは仕上げまで鋳造されます — しかし切削特徴、あけタップされた細部、精密平面は、鋳造単独では公差を担えないときCNC設備で日常的に追加され、鋳造と切削の工程が同じ部品の上で出会う場所です。

Specifications

項目 値 状態
Density 6.6 g/cm³ —
Tensile strength ~330 MPa —
Yield strength (0.2% offset) ~260 MPa —
Elongation ~7% —
Hardness 91 HB —
Recommended wall thickness 0.6–3.0 mm (as-cast) —

上記の値は収集済みの model-evidence 層に基づき、それぞれ報告された状態の下で示したものです。収集済みエビデンスのない項目は推定せず「未確立」と表示します。表外の要求事項は、具体的な幾何形状とロットに対して見積時に確認します。

Applications & Selection Points

荷重支持のハウジングとブラケット

自動車と工業のブラケット、アクチュエータとモーターのハウジング、ギアボックスカバー、構造的な小さな金具は、負荷の事例が銅の添加が買う追加の引張・降伏を必要とするときZamak 3を超えてZamak 5を選びます。延性のトレードは現実ですが典型的なハウジング任務では控えめです。5系合金を指定する図面は、たいてい3系で見られた強度または硬度の失敗への答えです。

耐摩耗の金具とギア

より硬い鋳放し表面はドアと窓の金具、ロック部品、ギアとカム部品、そして重く扱われサイクルされるあらゆるものに適します。メッキされたZamak 5の金具が標準の仕上げシステムです — クロームとニッケルのメッキが重い事前仕上げなしに合金の鮮明な鋳放し表面の上に座り、消費財の金具での大きな割合はそこから来ます。

薄肉・大量生産の幾何

亜鉛の低い鋳造温度こそ、Zamak 5がアルミの金型が保持できるより薄い肉を鮮明な細部と長い金型寿命で充填できるものです。大量の消費財と自動車の小物部品 — 定番の領域 — はまさにこれを利用します:ネットシェイプでの複雑な幾何、秒で測られるサイクル時間、そして公差に十分緊密な少数の特徴に限られる切削。

Zamak 5対Zamak 3

決定はめったに僅差ではありません:一般任務ではZamak 3に既定(わずかに延性があり僅かに安い)。強度、硬度、摩耗の応答が必要なときZamak 5へ一段上げます。両方とも同じダイカストの実践を共有するため、切り替えは工程の変更ではなく図面の一行です。さらに遠くの合金 — はるかに高い負荷のためのZA-8、ZA-27、または重量のためのマグネシウム側 — は異なる工学の会話です。

切削がZamak 5部品に入る場所

鋳放しのZamak 5は独自の公差帯を担い、その外の特徴 — 精密ボア、密封平面度、荷重経路のタップねじ、基準が重要なインターフェース — は鋳造品のCNC切削で追加されます。合金は容易に速く切れ、標準の流れはニアネットへの鋳造、その後の重要特徴の切削です。鋳放し面と切削公差を分離する図面をお送りください。工程の分割が正しく価格されます。

Frequently Asked Questions

図面はいつZamak 3の代わりにZamak 5を指定すべきですか?

任務が意味のある機械負荷、トルク、摩耗を含むときです:強度と硬度こそ、いくらかの延性を代償に5系合金が存在するすべての理由です。一般ハウジングと外観金具はZamak 3に留まります。以前のZamak 3部品が使用中に割れたりブリネル圧痕を付けたりしたなら、5系へのグレードアップが標準の応答です。

Zamak 5部品はCNC切削できますか?

はい — 最も切れやすい金属の一つであり、鋳造品は日常的に切削ボア、平面、ねじを受けます。効率的なパターンはネットシェイプ近くへのダイカスト、その後鋳造公差が保持できない特徴だけの切削です。棒素材からの全面切削のZamak 5は珍しいです。合金は鋳造されるために存在します。

Zamak 5は温度とクリープにどう対処しますか?

ザマック合金は室温の実演者です:昇温の使用環境が既知の境界であり、そこでは強度がアルミ合金より速く落ちます。エンジンルームに近い環境や他の暖かい環境は設計時に明示的な確認に値します — そして昇温での持続負荷がクリープの質問を持ち上げます。その包絡の外では、アルミダイカストまたは切削アルミが標準の動きです。

Zamak 5ダイカストの見積には何を送ればよいですか?

STEPモデル、切削公差に対して鋳放し面を印した2D図面、数量、合金の指定、仕上げ(メッキと塗装はこの合金では普通です)。金型はダイカストでは明細行です — 見積は金型の償却を部品価格から分離し、数量の仮定を見えるまま保つべきです。

Ordering & Documentation

図面・文書

鋳放し特徴と切削特徴を区別し合金を明示的に述べる2D図面付きのSTEPまたはIGESモデルをお送りください — Zamak 3と5は金型を共有しますが特性は共有しません。

見積

価格はモデル、図面、数量、仕上げシステムに従い、金型が独自の行として入ります。切削特徴は鋳造の後の部品価格に見積もられます — 早めに印してください。工程の分割が発見ではなく工学されるように。

サンプル・供給

初品は鋳放し公差、指定があればメッキの密着、切削特徴があればそれを検証します。生産は承認されたサンプルに従い、合金証明書は要求に応じて供給に同行します。

保管・出荷

Zamak 5の鋳造品は普通の保管で安定です。メッキ部品は標準の保護梱包で出荷されます。一部の酸や湿った木材・梱包材との直接接触での長期保管は亜鉛を変色させ得ます — 普通の乾燥梱包がそれを避けます。

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