CNC frēzēšana pret CNC virpošanu: kā maršrutēt detaļu pēc ģeometrijas, izmaksām un cikla laika

Klasificējiet detaļu pēc tās dominējošās pazīmju kopas

Ģeometrija ir vienīgais kritērijs, par kuru piekrīt katrs avots, un tā ir lētākā izvairāmā kļūda: prizmatiska detaļa, nosūtīta uz virpi, nevar tikt izgatavota nevienā pielaidē un par nevienu cenu^1,6,13,14. Virpošana der detaļām, kuru primārā ģeometrija ir cilindriska vai rotācijas simetriska — vārpstas, tapas, bučas, uzmavas, starplikas un vītņoti veidgabali^1,6.

Frēzēšana der detaļām, kuru vērtība ir plakanās virsmās, kabatās, rievās, sarežģītās 3D kontūrās vai vairākās apstrādātās virsmās, piemēram, kronšteini, korpusi un plāksnes^1,6,13.

Fizikālais iemesls ir kustība: virpošanā apstrādājamā detaļa griežas pret nekustīgu instrumentu, tāpēc process dabiski rada diametrus, urbumus un vītnes; frēzēšanā apstrādājamā detaļa ir nekustīga, un instruments pārvietojas pa vairākām asīm, kas ļauj nerotācijas formas^1,30.

Neviens avots nekvantificē robežu — cik liels neapaļais saturs pamato frēzēšanas operācijas pievienošanu —, tāpēc, ja jūsu detaļa ir galvenokārt apaļa ar dažām plakanām virsmām, tas ir sprieduma jautājums, ko izvirzīt darbnīcai, nevis noteikums, ko nolasīt no tabulas^1,6. Ja detaļu maršrutējat pirmo reizi, sāciet ar jautājumu, kura vienīgā pazīme nes detaļas funkciju.

Ja šī pazīme ir diametrs, urbums vai vītne, detaļa ir virpošanas kandidāte; ja tā ir plakana virsma, kabata vai kontūra — frēzēšanas kandidāte^1,6.

Izlemiet starp virpošanu-frēzēšanu un otru frēzēšanas operāciju jauktu pazīmju detaļām

Virpta detaļa, kam vajag arī plakanu virsmu, šļūdi vai šķērsumurbus, ir gadījums, kas trigerē virpošanu-frēzēšanu vai sekundāru frēzēšanas operāciju, nevis kādu procesu vienu^1,6.

Virpošana-frēzēšana apvieno virpas rotējošo apstrādājamo detaļu ar dzīvu frēzēšanas galvu, griežot virptas un frēzētas pazīmes vienā uzstādījumā, nevis divos; tas notur pielaidei stingrākas starp šīm pazīmēm un saīsina kopējo cikla laiku³⁰. Mehānisms ir pārierīkošana: katru reizi, kad detaļa pamet ierīci, pamatne nobīdās, un pielaide starp virptu diametru un frēzētu plakanu virsmu šai nobīdei jāabsorbē.

Viens uzstādījums nobīdi noņem³⁰. Tas, ko avoti nedod, ir virpošanas-frēzēšanas pret atsevišķām operācijām izmaksu vai izpildes termiņa ietekme^1,6,30.

Ja jūsu darbnīca citē abus maršrutus, palūdziet abas cenas blakus, nevis pieņemiet, ka apvienotais maršruts ir lētāks. Detaļai ar vienu plakanu virsmu uz citādi apaļa korpusa sekundāra frēzēšanas operācija uz 3asu frēzes var būt vienkāršākais piedāvājums; detaļai ar šļūdi, šķērsumurbu un frēzētu paliktni viena uzstādījuma maršruts ir tas, kas aizsargā starppazīmju pielaidei^6,30.

Identificējiet izmaksu elementus, kurus jūs kontrolējat cenošanas posmā

Apstrādes laiks tiek aprakstīts kā primārais izmaksu veidotājs, ar uzstādīšanu un NRE ievērojamiem mazā apjomā, bet amortizētiem, augot daudzumam^19,23.

Tas nozīmē, ka viena un tā pati detaļa pie vienas vienības un pie simta var būt vadīta no dažādiem izmaksu elementiem: pie vienas vienības daudzuma viens piegādātāju līmeņa avots ziņo NRE uz 60–70% izmaksu un iesaka partijāšanu uz 10+ vienībām, lai to izkliedētu²¹.

To uztveriet kā avotam specifisku novērojumu, nevis nozares noteikumu — neviens avots šajā kopā nesniedz mašīnu stundas tarifus vai tiešu frēzēšanas pret virpošanu izmaksu salīdzinājumu^19,21,23. Pielaide un apdare ir jūsu pašu izmaksu sviras.

Stingrākas pielaidei prasa lēnākus ātrumus un vairākus gājienus, un smalkākas virsmas apdares prasa papildu apdares operācijas, un abas paceļ apstrādes laiku un izmaksas^19,23. Tas pats piegādātāju līmeņa avots ziņo, ka pārmērīga pielaide pievieno 40–80% uz pazīmi un papildu uzstādījumi pievieno 30–40% kopējo izmaksu²¹.

Šie skaitļi ir viena avota ziņotais ietaupījumu modelis, nevis mērrods, ko citēt darbnīcai; izmantojiet tos, lai izlemtu, kuras norādes savā zīmējumā apstrīdēt²¹. Materiāla izvēle arī kustina cikla laiku — tas pats avots ziņo 2–8× cikla laika izkliedi pa materiāla izvēlēm²¹.

Ja jūsu detaļa ir kandidāte mašinējamākam sakausējumam, tā ir svira, ko vērts pārbaudīt, pirms pieņemat piedāvājumu, būvētu ap cietāku markējumu.

Pirms piedāvājuma pieprasījuma izlaišanas pārbaudiet detaļu pret procesu

Pielaides un apdares norādes ir jūsu pašu izmaksu svira, un avoti nenosaka procesam specifisku spēju robežu, tāpēc spējas pārbaudiet ar darbnīcu, nevis pieņemiet tos no procesa nosaukuma^13,15,19,23.

Cikla laika gaidas nosakiet pēc uzstādījumu skaita, nevis pēc procesa nosaukuma

Avoti piekrīt, ka uzstādījumu skaits un instrumentu maiņas veido cikla laiku, un ka operāciju apvienošana abus samazina, bet neviens nesniedz frēzēšanas pret virpošanu cikla laika skaitli tipiskai detaļai^9,20,30. Par multifunkcionāliem urbjmašīnas-virpas instrumentiem tiek ziņots, ka tie samazina cikla laiku un instrumentu maiņu skaitu, īpaši mazu detaļu ražošanā uz Swiss tipa mašīnām⁹.

Vairāk asi nozīmē mazāk uzstādījumu un īsākus cikla laikus sarežģītām detaļām³⁰. Viens avots ziņo apstrādes cikla laiku kategorijā 5–300 minūtes, kas ir tik plaši, ka tas saka: viens procesa nosaukums paredz ļoti maz²⁰.

Šo diapazonu uztveriet kā avotam specifisku novērojumu, nevis plānošanas skaitli. Praktiskā svira, ko jūs kontrolējat, ir uzstādījumu skaits, ko jūsu dizains piespiež: katrs papildu uzstādījums pievieno ierīču laiku, pamatnes nobīdi un atkārtotas kvalifikācijas soli³⁰.

Ja jūsu piedāvājums atgriežas ar garu cikla laiku, palūdziet pateikt, kuras operācijas to veido un vai dizaina izmaiņa — lielāks iekšējais stūra rādiuss, mazāk dziļa kabata, pazīme, kas pieejama no tā paša uzstādījuma — vienu noņemtu^23,30.

Materiālu un mašīnas jaudu pārbaudiet ar darbnīcu

Neviens avots šajā kopā nenosaka materiālam specifiskas virpošanas pret frēzēšanu mašinējamības atšķirības, un neviens nesniedz maksimālos apstrādājamās detaļas izmērus, griešanās rādiusu virpota, vārpstas urbumu vai frēzēšanas darba apjomu^13,15.

Tas nozīmē, ka divi jautājumi, uz kuriem parasti atbildētu spēju tabula, jādodas pie darbnīcas: vai šī darbnīca uz izvēlētā procesa var noturēt manu detaļas izmēru, un vai mans materiāls viņu pieredzē uz virpas mašinējas citādi nekā uz frēzes^13,15. Materiāls tomēr ietekmē instrumentu izvēli veidos, ko avoti dokumentē.

Viens piegādātājs precīzai apdarei raudzētos tēraudos virs 45 HRC, kur vajag optimālu virsmas apstrādi, norāda CBN markējumu, un norāda, ka to nevajadzētu lietot uz mīksta tērauda¹⁸.

Tas ir instrumentu izvēles punkts, nevis maršrutēšanas noteikums — tas saka, ka, ja jūsu detaļa ir raudzēta, apdares operācija ir atsevišķa saruna ar darbnīcu par ieliktnes markējumu, nevis lieta, ko atrisina ar virpošanas vai frēzēšanas izvēli¹⁸.

Sūtot piedāvājuma pieprasījumu, iekļaujiet materiāla markējumu, apstrādes stāvokli vai cietību un sagataves formu (stienis, plāksne, liejums), lai darbnīca var pateikt, vai izvēlētais process ir pareizais šai kombinācijai^13,15.

Kur avoti nepiekrīt par pielaidei un apdari

Divi neatkarīgi avoti norāda dažādus skaitļus tai pašai īpašībai, un neviens noteicošs standarts nevienu strīdu neatrisina, tāpēc abus uztveriet kā apgalvojumus, ko pārbaudīt ar darbnīcu, nevis spēju robežas, ko citēt^8,13,15.

What the sources do not establish

• Neviens avots nesniedz maksimālos apstrādājamās detaļas izmērus, griešanās rādiusu virpota, vārpstas urbumu vai frēzēšanas darba apjomu — izmēru jaudu pārbaudiet ar darbnīcu.
• Neviens avots nesniedz mašīnu stundas tarifus vai tiešu frēzēšanas pret virpošanu izmaksu salīdzinājumu.
• Neviens avots nesniedz tiešu frēzēšanas pret virpošanu cikla laika salīdzinājumu tipiskai detaļai.
• Neviens avots nenosaka materiālam specifiskas virpošanas pret frēzēšanu mašinējamības atšķirības.
• Neviens avots nekvantificē virpošanas-frēzēšanas pret atsevišķām operācijām izmaksu vai izpildes termiņa ietekmi.
• Neviens noteicošs standarts vai autoritatīvs tehniskais avots nenosaka procesam specifisku pielaides vai apdares spēju — divi avoti, kas dod skaitļus, nepiekrīt.