CNC-freesimine vs CNC-treppimine: kuidas suunata detail geomeetria, kulu ja tsükliaja järgi

Klassifitseerige detail selle valitseva elemendikogumi järgi

Geomeetria on ainus kriteerium, milles kõik allikad on nõus, ja see on odavaim viga, mida vältida: prismaatiline detail, saadetud treipinki, ei ole tehtav ühelgi tolerantsil ega hinnal^1,6,13,14. Treppimine sobib detailidele, mille peamine geomeetria on silindriline või pöörlemissümmeetriline — võllid, tihvtid, puhrverd, sõlmeliitmikud, vahejad ja keerduga liitmikud^1,6.

Freesimine sobib detailidele, mille väärtus on tasapindades, taskudes, soonedes, keerukates 3D kujundites või mitmetel töödeldud pindadel, nagu kinnitusklambrid, korpusse ja plaadid^1,6,13. Füüsikaline põhjus on liikumine: treppimisel pöörleb töökes paikneva tööriista vastu, seega protsess toodab loomulikult diameetreid, auke ja keere; freesimisel on töökes paigal ja tööriist liigub mitmel teljel, mis võimaldab mittepöörlevaid kujusid^1,30.

Ükski allikas ei kvantifitseeri piiri — kui palju mitteümarat sisu õigustab freesimistegevuse lisamist — seega kui teie detail on enamasti ümar mõne tasapinnaga, on see otsustus, mille töökojaga üles tõsta, mitte reegel, mida tabelist lugeda^1,6. Kui suunate detaili esimest korda, alustage küsimusega, milline üks element kannab detaili funktsiooni.

Kui see element on diameeter, auk või keere, on detail treppimiskandidaat; kui see on tasapind, tasku või kujund, on see freesimiskandidaat^1,6.

Otsustage treppimis-freesimise ja teise freesimistegevuse vahel segaelemendiliste detailide jaoks

Trepitud detail, mis vajab ka tasapindu, rihma-soont või ristauke, on juhtum, mis käivitab treppimis-freesimise või sekundaarse freesimistegevuse, mitte kummagi protsessi üksi^1,6. Treppimis-freesimine ühendab treipingi pöörleva töökese ajamiga freesipeaga, lõigates trepitud ja freesitud elemendid ühes seadistuses kahe asemel; see hoiab tolerantsid nende elementide vahel rangemana ja lühendab kogu tsükliaega³⁰.

Mehhanism on uuesti kinnitamine: iga kord, kui detail lahkub kinnitusvahendist, nihkub baas, ja tolerants trepitud diameetri ja freesitud tasapinna vahel peab selle nihke omaks võtma. Üks seadistus eemaldab nihke³⁰.

Mida allikad ei anna, on treppimis-freesimise kulu või tarneaja mõju eraldiseisvate tegevuste suhtes^1,6,30. Kui teie töökoda hinnastab mõlemad teekonnad, küsige kaks hinda kõrvuti, selle asemel et eeldada, et ühendatud teekond on odavam.

Ühe tasapinnaga detaili jaoks muidu ümaral kehale võib 3-teljelisel freesil sekundaarne freesimistegevus olla lihtsam hinnapakkumis; rihma-soone, ristaukude ja freesitud padja detaili jaoks on ühe-seadistuse teekond see, mis kaitseb elementidevahelisi tolerantsid^6,30.

Tuvastage kulu elemendid, mida te hinnastamisetapis kontrollite

Töötlemisaega kirjeldatakse kui peamist kuludraiverit, kusjuures seadistus ja NRE on märkimisväärsed väikeseeriatootmises, aga amortiseeruvad, kui kogus tõuseb^19,23. See tähendab, et sama detail võib olla erinevate kulu elementide poolt domineeritud ühel ühikul ja sajandal: ühe ühiku kogusel teatab üks tarnijataseme allikas NRE 60–70% kulust ja soovitab paketistada 10+ ühikuni, et seda jaotada²¹.

Käsitlege seda kui allikaspetsiifilist vaatlust, mitte tööstusreeglina — ükski allikas selles kogumis ei anna pinkide tunnitarife ega otseseid freesimise-versus-treppimise kulu võrdlusi^19,21,23. Tolerants ja viimistlus on teie enda kulu kangid.

Rangemad tolerantsid nõuavad aeglasemaid kiirusi ja rohkem käike, ja peenemad pinnaviimistlused vajavad täiendavaid viimistlustegevusi — mõlemad tõstavad töötlemisaega ja kulutust^19,23. Sama tarnijataseme allikas teatab üle-tolerantsi andmisest 40–80% elemendi kohta ja lisaseadistustest 30–40% kogukulust²¹.

Need arvud on ühe allika teatatud säästumudel, mitte võrdlus, mida töökojale pakkuda; kasutage neid otsustamaks, milliseid märke oma joonisel vaidlustada²¹. Materjali valik liigutab ka tsükliaega — sama allikas teatab 2–8× tsükliaja vahemiku materjalivalikute lõikes²¹.

Kui teie detail on kandidaat töödeldavamale sulamile, on see kang, mida tasub testida enne hinnapakkumise aktsepteerimist, mis on ehitatud kõvema märgi ümber.

Kontrollige detail protsessi suhtes enne hinnapäringu saatmist

Tolerantsi ja viimistluse märked on teie enda kulu kang, ja allikad ei kehtista protsessispetsiifilist võimekuse piiri, seega verifitseerige võimekus töökojaga, selle asemel et eeldada seda protsessi nimest^13,15,19,23.

Määrake tsükliaja ootused seadistuste arvu, mitte protsessi nime järgi

Allikad on nõus, et seadistuste arv ja tööriista vahetused ajendavad tsükliaega, ja et tegevuste ühendamine vähendab mõlemat, kuid ükski ei anna freesimise-versus-treppimise tsükliaja arvu tüüpilise detaili jaoks^9,20,30. Multifunktsionaalsed puurimis-ja-treppimise tööriistad teatatakse vähendavat tsükliaega ja tööriista vahetuste arvu, eriti väikese detailide tootmises Swiss-tüüpi pinkidel⁹.

Rohkem telgi tähendab vähem seadistusi ja lühemaid tsükliaegu keerukatel detailidel³⁰. Üks allikas teatab töötlemise tsükliaja kogu kategoorias 5–300 minutit, mis on piisavalt lai, et öelda, et protsessi nimi üksi ennustab väga vähe²⁰.

Käsitlege seda vahemikku kui allikaspetsiifilist vaatlust, mitte planeerimisnumbrit. Praktiline kang, mida te kontrollite, on seadistuste arv, mille teie kujundus sunnib: iga lisaseadistus lisab kinnitusvahendite aega, baasi nihke ja taaskvalifikatsiooni sammu³⁰.

Kui teie hinnapakkumis tuleb pika tsükliajaga, küsige, millised tegevused seda ajendavad ja kas kujundusmuudatus — suurem sisemine nurga raadius, madalam tasku, element, mis on saavutatav samast seadistusest — eemaldaks ühe^23,30.

Verifitseerige materjal ja pinki võimsus töökojaga

Ükski allikas selles kogumis ei kehtista materjalispetsiifilisi treppimise-versus-freesimise töödeldavuse erinevusi, ja ükski ei anna maksimaalseid töökese mõõtmeid, pööret voodi kohal, spindli avast ega freesimise tööümbrust^13,15.

See tähendab, et kaks küsimust, mille tavaliselt võimekustabelist vastaksite, peavad selle asemel töökojale minema: kas see töökoda suudab hoida minu detaili suurust valitud protsessil ja kas minu materjal töödeldakse nende kogemuse järgi treipingil teisiti kui freesil^13,15. Materjal mõjutab siiski tööriistade valikut viisidel, mida allikad dokumenteerivad.

Üks tarnija kirjeldab CBN marki täppisviimistluseks kõvastatud terastel üle 45 HRC seal, kus on vaja optimaalset pinnaviimistlust, ja väidab, et seda ei tohiks pehmel terasel rakendada¹⁸.

See on tööriistade valiku punkt, mitte suunamisreegel — see ütleb teile, et kui teie detail on kõvastatud, on viimistlustegevus eraldi vestlus töökojaga sisestusmargi osas, mitte midagi, mida treppimise või freesimise valikuga lahendada¹⁸.

Hinnapäringu saatmisel lisage materjalimark, kõvenemisseisund või kõvadus ja lao vorm (baar, plaat, valamine), nii et töökoda saaks öelda, kas valitud protsess on selle kombinatsiooni jaoks õige^13,15.

Kus allikad ei ole ühel meelel tolerantsi ja viimistluse osas

Kaks sõltumatut allikat väidavad erinevaid arve sama omaduse kohta, ja ükski siduv standard kumbki vaidlust ei lahenda, seega käsitlege mõlemat kui väiteid, mida töökojaga verifitseerida, mitte võimekuse piire, mida pakkuda^8,13,15.

What the sources do not establish

• Ükski allikas ei anna maksimaalseid töökese mõõtmeid, pööret voodi kohal, spindli avast ega freesimise tööümbrust — verifitseerige suurusvõimekus töökojaga.
• Ükski allikas ei anna pinkide tunnitarife ega otseseid freesimise-versus-treppimise kulu võrdlusi.
• Ükski allikas ei anna otseseid freesimise-versus-treppimise tsükliaja võrdlusi tüüpilise detaili jaoks.
• Ükski allikas ei kehtista materjalispetsiifilisi treppimise-versus-freesimise töödeldavuse erinevusi.
• Ükski allikas ei kvantifitseeri treppimis-freesimise kulu või tarneaja mõju eraldiseisvate tegevuste suhtes.
• Ükski siduv standard ega autoriteetne tehniline allikas ei kehtista protsessispetsiifilist tolerantsi ega viimistluse võimekust — kaks allikat, mis arve annavad, on vastuolus.