CNC rezkanje proti CNC struženju: kako kos usmeriti po geometriji, ceni in času cikla

Klasificirajte kos po prevladujočem naboru značilnosti

Geometrija je edini kriterij, o katerem se vsi viri strinjajo, in je najcenejša napaka, ki se ji je izogniti: prizmatični kos, poslan na stružnico, ni izdelan pri nobeni toleranci ali ceni^1,6,13,14. Struženje ustreza kosom, katerih primarna geometrija je valjasta ali rotacijsko simetrična — gredi, zatiči, puše, tulci, distančniki in navojni fitingi^1,6.

Rezkanje ustreza kosom, katerih vrednost je v ravninah, žepkih, utorih, zapletenih 3D konturah ali več obdelanih ploskvah, kot so nosilci, ohišja in plošče^1,6,13.

Fizični razlog je gibanje: pri struženju se obdelovanec vrti proti mirujočemu orodju, zato postopek samodejno izdeluje premere, izvrtine in navoje; pri rezkanju je obdelovanec mirujoč in orodje se giblje čez več osi, kar omogoča nerotacijske oblike^1,30.

Noben vir ne kvantificira meje — koliko neokrogle vsebine upraviči dodajanje rezkalne operacije — zato je, če je vaš kos večinoma okrogel z nekaj ravninami, to presoja, ki jo dvignite z delavnico, in ne pravilo, ki ga preberete iz tabele^1,6. Če kos usmerjate prvič, začnite z vprašanjem, katera ena sama značilnost nosi funkcijo kosa.

Če je ta značilnost premer, izvrtina ali navoj, je kos kandidat za struženje; če je ravnina, žep ali kontura, je kandidat za rezkanje^1,6.

Odločite se med struženjem-rezkanjem in drugo rezkalno operacijo za kose z mešanimi značilnostmi

Stružen kos, ki potrebuje še ravnine, peresni utor ali prečne izvrtine, je primer, ki sproži mill-turn ali sekundarno rezkalno operacijo in ne katerega koli procesa samega^1,6.

Struženje-rezkanje združi vrteči se obdelovanec stružnice z živo rezkalno glavo in reže stružene in rezkane značilnosti v enem vpenjanju namesto dveh; to drži tolerance med temi značilnostmi ožje in skrajša skupni čas cikla³⁰.

Mehanizem je ponovno vpenjanje: vsakič, ko kos zapusti vpenjalno pripravo, se izhodiščna ploskev zamakne, in toleranca med struženim premerom in rezkano ravnino mora vzeti ta zamik. Eno vpenjanje zamik odstrani³⁰.

Tega, česar vam viri ne dajo, je vpliv struženja-rezkanja na strošek ali dobavni rok glede na ločene operacije^1,6,30. Če delavnica ponudi obe poti, zaprosite za ceni drug ob drugem in ne privzemite, da je kombinirana pot cenejša.

Za kos z eno samo ravnino na sicer okroglem telesu je lahko sekundarna rezkalna operacija na 3-osnem rezkalnem strožu preprostejša ponudba; za kos s peresnim utorom, prečnimi izvrtinami in rezkano blazino pa je pot z enim vpenjanjem tista, ki ščiti tolerance med značilnostmi^6,30.

Prepoznajte elemente stroška, ki jih nadzorujete na stopnji ponujanja

Čas obdelave je opisan kot glavni gonilnik stroška, vpenjanje in NRE pa sta znatna pri mali količini a amortizirana, ko količina narašča^19,23.

To pomeni, da lahko isti kos pri enem kosu in pri stotih prevladujejo različni elementi stroška: pri količini enega kosa en vir ponudniške ravni poroča NRE pri 60–70% stroška in priporoča serije od 10+ kosov, da se razporedi²¹.

To obravnavajte kot opazovanje, specifično za vir, in ne industrijsko pravilo — noben vir v tej množici ne podaja urnih postavk strojev ali neposredne primerjave stroška rezkanje proti struženju^19,21,23. Toleranca in površina sta vaša lastna stroškovna vzvoda.

Ožje tolerance zahtevajo počasnejše hitrosti in več prehodov, finejše površinske obdelave pa dodatne dodelovalne operacije, oboje pa dvigne čas in strošek obdelave^19,23. isti vir ponudniške ravni poroča, da prevelika toleranca doda 40–80% na značilnost in dodatna vpenjanja 30–40% skupnega stroška²¹.

Te številke so prihrančni model enega vira in ne merilo, ki bi ga ponudili delavnici; uporabite jih, da odločite, katere navedbe izzvati na lastni risbi²¹. Izbira materiala premika tudi čas cikla — isti vir poroča razpon časa cikla 2–8× čez izbire materialov²¹.

Če je vaš kos kandidat za bolj obdelovalno zlitino, je to vzvod, vreden preskusa, preden sprejmete ponudbo, zgrajeno okoli tršega razreda.

Kos preverite proti procesu, preden izdate povpraševanje

Navedbe tolerance in površine so vaš lasten stroškovni vzvod, viri pa ne utemeljijo omejitve zmožnosti, specifične za proces, zato zmožnost preverite z delavnico in je ne privzemite iz imena procesa^13,15,19,23.

Pričakovanja časa cikla postavite po številu vpenjanj in ne po imenu procesa

Viri se strinjajo, da število vpenjanj in zamenjave orodij poganjata čas cikla ter da združevanje operacij oboje zniža, a noben ne podaja številke časa cikla rezkanje proti struženju za tipičen kos^9,20,30. Večfunkcijska orodja za vrtanje in struženje znižajo čas cikla in število zamenjav orodij, zlasti pri proizvodnji malih kosov na strojih švicarskega tipa⁹.

Več osi pomeni manj vpenjanj in krajše čase cikla pri zapletenih kosih³⁰. En vir poroča čas cikla obdelave čez kategorijo pri 5–300 minutah, kar je dovolj široko, da vam pove, kako ime procesa samo napoveduje zelo malo²⁰.

Ta razpon obravnavajte kot opazovanje, specifično za vir, in ne številko za načrtovanje. Praktični vzvod, ki ga nadzorujete, je število vpenjanj, ki jih vaša zasnova vsili: vsako dodatno vpenjanje doda čas vpenjalne priprave, zamik izhodiščne ploskve in korak ponovne kvalifikacije³⁰.

Če se vaša ponudba vrne z dolgim časom cikla, vprašajte, katere operacije ga poganjajo in ali bi projektna sprememba — večji notranji radij kota, plitvejši žep, značilnost, dosegljiva iz istega vpenjanja — eno odstranila^23,30.

Material in zmogljivost stroja preverite z delavnico

Noben vir v tej množici ne utemelji razlik obdelovalnosti struženje proti rezkanju, specifičnih za material, in noben ne podaja največjih dimenzij obdelovanca, prekopa čez posteljo, lučine vretena ali rezkalnega delovnega prostora^13,15.

To pomeni, da morata dve vprašanji, na kateri bi običajno odgovorila tabela zmožnosti, pa gresta namesto tega k delavnici: ali ta delavnica lahko drži velikost mojega kosa na procesu, ki sem ga izbral, in ali se moj material v njihovih izkušnjah obdeluje drugače na stružnici kot na rezkalnem strožu^13,15.

Material vpliva na izbiro orodij na načine, ki jih viri dokumentirajo. En dobavitelj predpisuje razred CBN za natančno dodelavo na kaljenih jeklih nad 45 HRC, kjer je potrebna optimalna površinska obdelava, in navaja, da se ne sme uporabiti na mehkem jeklu¹⁸.

To je točka izbire orodij in ne pravilo usmerjanja — pove vam, da je, če je vaš kos kaljen, dodelovalna operacija ločen pogovor z delavnico o razredu vstavka in ne nekaj, kar rešite z izbiro struženja ali rezkanja¹⁸.

Ko pošljete povpraševanje, vključite razred materiala, stanje utrjevanja ali trdoto in obliko polizdelka (palica, pločevina, litina), da vam delavnica pove, ali je izbrani proces pravi za to kombinacijo^13,15.

Kje se viri razhajajo glede tolerance in površine

Dva neodvisna vira navajata različni številki za isto lastnost in noben vladajoči standard ne razreši nobenega spora, zato obe obravnavajte kot trditvi za preverjanje z delavnico in ne omejitve zmožnosti, ki bi ju ponudili^8,13,15.

What the sources do not establish

• Noben vir ne podaja največjih dimenzij obdelovanca, prekopa čez posteljo, lučine vretena ali rezkalnega delovnega prostora — velikostno zmogljivost preverite z delavnico.
• Noben vir ne podaja urnih postavk strojev ali neposredne primerjave stroška rezkanje proti struženju.
• Noben vir ne podaja neposredne primerjave časa cikla rezkanje proti struženju za tipičen kos.
• Noben vir ne utemelji razlik obdelovalnosti struženje proti rezkanju, specifičnih za material.
• Noben vir ne kvantificira vpliva struženja-rezkanja na strošek ali dobavni rok glede na ločene operacije.
• Noben vladajoči standard ali avtoritativni tehniški vir ne utemelji tolerance ali zmožnosti površine, specifičnih za proces — dva vira, ki podajata številke, sta v sporu.