Iekšējo stūru rādiusu, dobuma dziļuma un instrumenta piekļuves norādīšana CNC frēzētai detaļai

Vispirms izslēdziet asus iekšējos stūrus

Frēzēšanas griezējs ir rotējošs cilindrs, tāpēc ģeometrija, ko tas atstāj stūrī, ir izliekta, nevis taisnlenķa⁴. Tāpēc ass iekšējais stūris zīmējumā nav ģeometrija, ko darbnīca var izgriezt tā, kā uzzīmēts: tas kļūst vai nu par automātiski noapaļotu rādiusu, vai par suņa kaula atslodzi, vai par elementu, kas novirzīts uz EDM vai vadu griešanu^12,29.

Viena darbnīca skaidri norāda, ka asi iekšējie stūri pēc noklusējuma tiek noapaļoti atkarībā no dobuma dziļuma un ka īpaši taisnlenķa stūru pieprasījumi var radīt papildu izmaksas²⁹. Šis noklusējums ir risks.

Ja stūri atstājat nenorādītu, darbnīca rādiusu izvēlas jūsu vietā, un izvēlētā vērtība var neatbilst pretējai detaļai, pret kuru projektējāt. Izlemiet par katru stūri, kurš no trim variantiem tas ir, un uzzīmējiet to.

Kur funkcionāli nepieciešams īsts taisnlenķa stūris, EDM vai vadu griešana ir avotos nosauktā alternatīva, un viena darbnīca norāda, ka vadu griešanas un EDM virsmas nāk ar ≥Ra6.3^12,29. Uzskatiet šo raupjuma rādītāju par šīs darbnīcas norādīto iznākumu, nevis vispārēju EDM apdares līmeni.

Pielāgojiet stūra rādiusu standarta griezēja izmēram

Rādiuss, ko uzzīmējat, nosaka griezēju, kas darbnīcai jāizmanto, un griezēja izmērs nosaka cikla laiku. Mazāks stūris uzspiež plānāku instrumentu, kas darbojas lēnāk un ir trauslāks, tāpēc izmaksas pieaug, rādiusam samazinoties^9,17,26.

Izstrādātais gadījums no vienas darbnīcas: 3 mm iekšējais rādiuss ļauj darbnīcai izmantot 6 mm gala frēzi un griezt divas līdz trīs reizes ātrāk nekā ar rādiusiem zem 1 mm¹⁷. Publicētās pielāgošanas vērtības savstarpēji saskan.

Viena darbnīca nosaka minimālo standarta stūra rādiusu 1/8 in (3.175 mm), lai varētu izmantot standarta gala frēzes¹⁰; cita iesaka saskaņot rādiusus ar standarta griezēju izmēriem R3, R4 un R5 mm²⁶. Tie ir papildinoši, nevis konkurējoši: abi norāda uz aptuveni 3 mm un R3/R4/R5 pakāpienu.

Neviens avots šajā kopā nepublicē autoritatīvu griezēju pakāpienu, tāpēc precīzie noliktavā esošie izmēri jājautā savai darbnīcai.

Nosakiet dobuma dziļuma ierobežojumu un attiecību, kas prasa tālas sasniedzamības instrumentus

Standarta gala frēzēm ir ierobežots griešanas garums attiecībā pret diametru, tāpēc dziļa kabata uzspiež darbnīcai tālas sasniedzamības vai samazināta kāta instrumentus, kas vairāk lokās un griež lēnāk^17,18.

Avotos atkārtotais atlases noteikums ir dziļuma un platuma attiecība 4:1² (piegādātāja norādīts rādītājs): pie tās vai zem tās piemērojami standarta instrumenti; virs tās seko tālas sasniedzamības instrumenti un lēnāka griešana^{2,10,12,17,18}. Tāpēc, izmērot kabatu, pārbaudiet dziļumu pret platumu, nevis dziļumu vien.

Šaura kabata, kas absolūtos skaitļos izskatās sekla, joprojām var pārsniegt 4:1, jo tās platums ir mazs² (piegādātāja norādīts rādītājs). Ja konstrukcijai nepieciešams iet dziļāk, avoti nenosaka lētāku alternatīvu tālas sasniedzamības solim.

Pirms ģeometrijas apstiprināšanas jautājiet darbnīcai, kā dziļāka kabata ietekmē tās piedāvājumu.

Pārbaudiet, vai griezējs sasniedz dibenu bez sadursmes

Rādiuss, kurā griezējs iekļaujas, nav tas pats, kas rādiuss, kuru griezējs var apiet, kātam vai turētājam neberžoties pret sienu. Šīs pārbaudes noķer gadījumus, kad instruments sasniedz dziļumu, bet ne stūri.

• ✓Pārbaudiet katru iekšējo rādiusu pret dobuma dziļumu: atkārtotā vadlīnija ir rādiuss ≥ 1/3 no dobuma dziļuma, lai nodrošinātu instrumenta piekļuvi un ierobežotu lokanību.
• ✓Pārbaudiet rādiusu pret griezēju: nosakiet to vismaz vienādu ar instrumenta rādiusu un apsveriet aptuveni 130% no instrumenta rādiusa vai 0.02–0.05 in atslodzi, lai instruments apietu stūri bez lielas palēnināšanās.
• ✓Pārbaudiet dziļas kabatas vibrācijas riska ziņā: jo dziļāks dobums, jo lielāks instrumenta izvirzījums nepieciešams, un lielāks stūra rādiuss ļauj izmantot lielāku, stingrāku instrumentu.
• ✓Pārbaudiet pārkares un iegriezumus: elementiem, kuriem griezējs nevar piekļūt, nepieciešami īpaši instrumenti un tie paaugstina izmaksas, un viena darbnīca iesaka tā vietā sadalīt detaļu.

Pielaide un apdare tikai tur, kur to prasa funkcija

Vispārēja stingra pielaide palēnina katru detaļas elementu, ne tikai tos, kuriem tā nepieciešama. Viena darbnīca norāda, ka vispārējs ±0.02 mm ieraksts uz katra izmēra liek mašīnas operatoram palēnināties visur, un iesaka nekritiskos elementus atstāt pie ISO 2768-m noklusējuma²⁶.

Noklusējuma apstrādes pielaide tiek minēta ±0.005 in, un stingrākas pielaides prasa lēnus gājienus un papildu pārbaudes soļus¹⁰. Stingrināšanai ir redzams izmaksu lēciens.

Pāreja no ±0.005 in uz ±0.001 in minēta ar +40–80% uz elementu^{13 10} (piegādātāja norādīts rādītājs). Un viena darbnīca novērtē pāreju no ±0.005 in uz ±0.001 in ar 2–3x apstrādes izmaksām, bet ±0.0005 in ar 4–5x¹⁵.

Tie ir šīs darbnīcas norādītie reizinātāji, nevis tirgus likme. Tāda pati loģika attiecas uz apdari: apstrādāta virsma Ra 125 ir standarts, un pulēšana vai slīpēšana palielina izmaksas¹⁰.

Izlemiet, kuri urbumi un savienojuma virsmas nesīs stingro ierakstu, un pārējos atstājiet pie noklusējuma.

Saskaitiet uzstādīšanas pirms dobuma orientācijas fiksēšanas

Katra papildu uzstādīšana pievieno negriešanas laiku pirms jebkura metāla griešanas. Norādītais sods ir 15–60 minūtes par papildu uzstādīšanu¹³, un divas citas darbnīcas min 15–45 minūtes^17,26.

Tieši elementi, kas nav saskaņoti ar mašīnas asīm, liek veikt papildu nostiprināšanu, un viena darbnīca norāda, ka šādi elementi virza detaļu uz piecu asu CNC apstrādi vai sarežģītu nostiprināšanu⁶. Piecu asu CNC apstrāde vienā operācijā var sasniegt piecas no sešām pusēm, kas samazina atkārtotu nostiprināšanu, kāda būtu nepieciešama vairāku uzstādīšanu trīsasu darbam³.

Vai šis kompromiss jūsu detaļai atmaksājas, atkarīgs no tās ģeometrijas un darbnīcas likmēm, un avoti to konkrētai detaļai neatrisina. Zīmējuma stadijā jūs varat orientēt kabatas un daudzviru elementus tā, lai kritiskie būtu sasniedzami no pēc iespējas mazāk virzieniem¹⁷.

Rakstiet ierakstus kā nodomu ar ierobežojumu

Rādiusa ieraksts, kas nosaka vienu precīzu vērtību, pārmērīgi ierobežo darbnīcu; ieraksts, kas norāda nodomu un ierobežojumu, ļauj tai izmantot pieejamo griezēju. Avoti nepublicē standarta zīmējuma piezīmju formulējumu, tāpēc praktiskais solis ir norādīt minimālo rādiusu un maksimālo dziļuma un platuma attiecību, ko pieņemsit, un ļaut darbnīcai izvēlēties instrumentu šajā diapazonā.

Vispirms apstipriniet darbnīcas noklusējuma noteikumu, jo noklusējumi atšķiras. Vienas darbnīcas noklusējuma minimālais rādiuss dobumam ar dziļumu H ir R = H/10 + 0.5 mm ar griezēju D = H/5 mm^{9 26}.

Un tā norāda, ka R0.5 mm var sasniegt tikai 3 mm vai mazāk dziļumā⁹. Citai darbnīcai norādītie noklusējumi ir 1/8 in minimālais stūra rādiuss, ±0.005 in pielaide un Ra 125 kā apstrādāta virsma¹⁰.

Trešā iesaka R3/R4/R5 mm rādiusus un ISO 2768-m nekritiskiem elementiem²⁶. Pirms zīmējuma izlaišanas jautājiet, kurš noteikums attiecas uz jūsu zīmējumu.

Kur avoti atšķiras par rādiusu un dziļumu

Divus noteikumus, uz kuriem pircēji paļaujas visvairāk — minimālo rādiusu un maksimālo dobuma attiecību — šajā kopā nenosaka viens standarts. Saglabājiet abus rādītājus redzamus un apstipriniet to, pēc kura jūsu darbnīca faktiski strādā.

Before you request a quote

• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.