Radial Engagement ≤ 0.5·D အခြေအနေတွင် Climb Milling နှင့် Conventional Milling — မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်မှု၊ ဝတ်မှု၊ ဖြတ်စက်အားများနှင့် သင့်စက်က ပံ့ပိုးပေးသင့်သော အချက်များ

မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်မှု အကျိုးခံစားမှုကို မဆန်းစစ်မီ ဦးစွာ backlash ကို စစ်ဆေးပါ

climb milling သည် ဖြတ်စက်ကိရိယာကို အလုပ်ထုတ်ထားသည့်အတွင်းသို့ ဆွဲယူသွားသည်။ backlash ရှိသော စက်တစ်ခုတွင် table သည် ဖြတ်စက်ခြင်းထဲသို့ ဆွဲခံနိုင်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်မှုနှင့် ဝတ်မှု အကျိုးခံစားမှုများသည် ကြေးမြေ့ပြီး backlash နည်းပါးသော စက်တစ်ခုတွင်သာ ပေါ်ပေါက်ပါသည်။ အနည်းဆုံး ဆိုးရွားသည့် အခြေအနေမှာ သွားတစ်ခုက ထိုးအပ်ကို ဆုပ်ကိုင်ပြီး backlash ပမာဏအတိုင်း ပစ္စည်းကို ကိရိယာထဲသို့ ပြင်းထန်စွာ ဝှက်ခေါ်မှု ဖြစ်စေပါသည်။ ထိုအတွက် ပုံမှန် လက်ဖြင့် စက်လုပ်သော စက်သမားများကို climb မလုပ်ရန် သင်ကြားကြသော်လည်း CNC အော်ပေရာ စက်သမားများကိုတော့ အန္တရာယ်မရှိသရွေ့မှုတွင် climb လုပ်ရန် အကြံပြုကြသည်¹³။ သင့်စက်က အချိုပ်သောလျှင် သို့မဟုတ် မြင်ရသည့် backlash ရှိပါက conventional milling ကို မူလအတိုင်း သတ်မှတ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်မှုနှင့် ဝတ်မှု အကျိုးခံစားမှုကို လုံးဝမထောင်ခံထားပါ။ အရင်းအမြစ်များက နည်းပါးသော backlash သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲမှုနှင့် မြင့်မားသော ကိုင်ခွဲမှု လိုအပ်ကြောင်း သဘောတူကြသော်လည်း ဘေးမြတ်ရေးအဖြစ်ပြောင်းလဲသည့် backlash ပမာဏကို မည်သူမျှ မပေးနိုင်ခဲ့ပါ³⁷⁸။

ပျော့သော radial engagement က climb milling ကို အကြိုက်စေသည့်အချက်

ae ≤ 0.5·D အခြေအနေတွင် climb milling က အကျဉ်းသော အမြှင့် rake ဖြင့် ဖြတ်စက်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည် — backlash နည်းပါးသို့မဟုတ် မရှိသည့်အချက်နှင့် ဘေးမြတ်ရေးမရှိကြောင်း အချိန်ကန်တာရှိသည်ဆိုလျှင်³။ radial ဖြတ်စက်မှု ပိုမိုနက်သွားသည်နေပြီး အခြေအနေက ပြောင်းလဲလာသည်။ ကိရိယာအရေအတွက်၏ 3/4 အထိ ရှိသည့်အခါ လမ်းညွှန်ခြင်းက အရေးအကြောင်းမရှိပါ။ အရေအတွက်၏ 3/4 မှ 1× အရေအတွက်အထိ ရှိသည့်အခါတွင် ကိရိယာ geometry က နောက်လှိုက် rake ဖြတ်စက်ခြင်းနှင့် တူညီသော အခြေအနေကို အမြှင့်ဖြစ်စေသည်။ ထိုအခြေအနေသည် ကိရိယာသက်တမ်းအတွက် မလွတ်လပ်လောက်သောကြောင့် conventional milling ကို အကြိုက်သည်¹³။ ထို့ကြောင့် လမ်းညွှန်ခြင်း ရွေးချယ်မှုသည် ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးအတွက် တစ်ခုတည်းသော စည်းမျဉ်း မဟုတ်ပါ။ သင့် finishing pass သည် ae ≤ 0.5·D တွင် ရှိပါက climb ကို သတ်မှတ်ပါ။ အချိုပ်သည်ဖြစ်ပြီး 0.75–1·D အထိ ဖွင့်သည့် pass ရှိပါက ထို pass သည် သီးခြားသော ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပြီး conventional သည် ဘေးမြတ်ရေးကြီးသည့် လမ်းညွှန်ဖြစ်သည်³။

ပျော့သော engagement အတွက် ဦးစွာ feed rate ကို သတ်မှတ်ပါ

ကိရိယာအရေအတွက်လေးလံထက် နည်းသောအခြေအနေတွင် ကြမ်းပြင်ဖြစ်ပေါ်လာသော chip သည် သတ်မှတ်ထားသော သွားတစ်ချောင်းလျှင် feed ထက် ပါးပါးပါသည်၊ အဓိကာတ်မှာ ကိရိယာက အထူးထူကျော်မှုကို အပြည့်အစုံ မထိမြောက်သောကြောင့်ပါ⁴¹³။ အလွန်ပါးပါးသော chip သည် ဖြတ်စက်ခြင်းအစား ပွတ်သွားပြီး ကိရိယာကို အလျားဝမို ဝတ်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် ရည်ရွယ်ထားသော chip load ကို ပြန်လည်ရရှိရန် feed rate ကို မြှင့်တင်ရမည်⁴။ ဤသည်က လမ်းညွှန်နှိုင်းယှဉ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ae ≤ 0.5·D တွင် chip thinning ပြင်ဆင်မှုမရှိဘဲ climb milling ကို သတ်မှတ်ထားပါက ပွတ်စေခြင်းဆိုင်ရာ ပွတ်စေခြင်းဆိုင်ရာနှင့် ယှဉ်နေရသဖြင့် မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်မှုနှင့် ဝတ်မှု အကျိုးခံစားမှုများ ပေါ်ပေါက်မည် မဟုတ်ပါ။ ထောင့်များကိုလည်း ဂရုစိုက်ပါ — ထောင့်တွင် engagement နှင့် ထောင့်အလျား ရုတ်တရက် မြင့်သွားသောကြောင့် ထိုဒီတွင်သာ chatter ပေါ်ပေါက်သည်¹³။

မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်မှုနှင့် ဝတ်မှု အကျိုးခံစားမှုက အမှန်တကယ် ဘာကို တန်ဖိုးတာလဲ

climb milling သည် ထူထဲမှ ပါးလျှင် ဖြတ်စက်သောကြောင့် သွားတစ်ခုကို အစမှ မြေပြင်ထိရောက်စွာ ဖြတ်စက်ရသည်ဖြစ်ပြီး ဤသည်သည် ပိုမိုညီညွတ်သော မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်မှုနှင့် ပိုမိုတူညီသော flank ဝတ်မှုကို ဖော်ပြထားသည့် အချက်ရင်းမြစ်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအလျက် conventional milling တွင် အစမတွင်း အားစုပြင်းသည့် ဝတ်မှုနှင့် built-up edge မြင့်မားခြင်း အန္တရာယ်ရှိသည်¹⁶⁷။ ထိုအကျိုးခံစားမှု၏ အရွယ်အစားကို မသိမှန်ထားရန် သတ်မှတ်ပါ။ ဤအစုအစုတွင် လမ်းညွှန်နှစ်မျိုးစလုံးအတွက် ae ≤ 0.5·D တွင် Ra သို့မဟုတ် Rz ကိန်းဂဏန်းကို ပေးသော အရင်းအမြစ်မရှိပါ၊ ကိရိယာသက်တမ်းကို မိနစ် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းအရေအတွက်အပေါ် ပေးသော အချက်အလက်လည်း မရှိပါ။ ရှိသော ကိရိယာသက်တမ်းနည်းပါးများသည်မူ မိမိတိုင်း ယှဉ်နိုင်ခြင်း မရှိပါ — ဝတ်မှုစုံသော ငွေ့တန်ချက်ထဲ မထည့်မီ နောက်တစ်ပိုင်းကို ကြည့်ပါ။

Clamping — အောက်ခြင်းအားနှင့် မြှင့်ခြင်းအား

climb milling သည် ဖြတ်စက်အားကို အောက်သို့နှင့် ကိရိယာဆီသို့ ဦးညွှတ်စေသည်၊ ထိုအချက်က ပစ္စည်းကို table အနှင့် ချိန်အောက်ချက်ထားစေပြီး face milling တွင် အလုပ်သည် ကိုင်ထားမှု (workholding) ကို ရိုးရှင်းစေသည်¹⁷။ conventional milling ကပိုမိုမြန်မာဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းကို ကိရိယာမှ အပေါ်သို့နှင့် အနောက်သို့ တွန်းထုတ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်း ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခြင်းကို တားဆီးရန် ပိုမိုကြီးမားပြင််သော clamping လိုအပ်သည် — ထိုအချက်က fixture ဒီဇိုင်းကို ရှုပ်ထွေးစေပြီး setup ကြာချိန်ကိုလည်း ပိုမိုဆက်ကြာစေသည်⁶⁷။ ပျော့သော ကိုင်ထားမှုဖြင့် ဖြတ်စက်ရောသော ပစ္စည်းတွင် ဤကွာချက်ကပင် လမ်းညွှန်ခြင်းကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ သိရသည့်အဖြစ်များ တစ်ခုရှိသည်။ conventional ၏ အားစွန်းများသည် feed နှင့် အနီးစပ်လှသဖြင့် လမ်းကြောင်းဖြစ်သောကြောင့် အားများ ကြီးမားသော်လည်း ချိုခါးမှုအမှား နိမ့်နိမ့်ဖြစ်နိုင်သည်⁵¹²။ ထိုကုန်နှင့်ချင်း အလံတွေ့မှုကို အောက်တွင် အထူထဲနှင့်ဆိုင်ရာ အခန်းတွင် ဆွဲဆောင်းပါ။

နက်ရှိုင်းသော သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့သော ဖြတ်စက်မှုများတွင် chip ထွက်ခြင်း

climb milling တွင် chip များသည် ကိရိယာနောက်သို့ ပစ်ချက်ခံရပြီး ကိရိယာ ယူဆောင်မည့်လမ်းမှ အပြင်ဘက်တွင် ရှိသဖြင့် ပြန်ဖြတ်စက်ခြင်း နည်းပါးပါ¹။ conventional milling တွင် chip များကို အပေါ်သို့ မြှင့်ကာ ကိရိယာရှေ့ဘက်တွင် ကျသွားပြီး ဖြတ်စက်သည့်ဇုန်ထဲသို့ ပြန်ရောက်သွားသောကြောင့် ပြန်ဖြတ်စက်ခြင်း အန္တရာယ် မြင့်တက်ပြီး မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်မှုကို မကောင်းစေနိုင်သည်ဖြစ်ပြီး feed တွင် built-up edge ပေါ်ပေါက်စေသည်လည်း ရှိသည်¹⁶။ ပိတ်ဆို့သော pocket သို့မဟုတ် slot တွင် chip များ သွားခပ်သိုင်း မရှိသောအခြေအနေတွင် ထိုကွာချက်သည် climb milling ကို ရွေးရန် အမှန်တကယ်သော အကြောင်းရင်းဖြစ်ပြီး conventional အခြေအနေအတွက် flood coolant က ကူညီသည်¹။ ဤသည်သည် ဒုတိယအကျိုးခံစားမှုသာ ဖြစ်ပြီး backlash စစ်ဆေးမှုကို အစားမထိုးနိုင်ပါ။

အထူထဲနှင့် ချိုခါးမှု အန္တရာယ်ရှိသော finishing — အရင်းအမြစ်များ ကိုက်ညီခြင်းမရှိ

ဤနေရာတွင် သက်ရောက်မှုများ ကွဲထွက်သွားသည်။ တစ်ဖက်သော ဆိုင်းယှဉ်က မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ အထူထဲများကို ပစ်ချိတ်ထားပေးသော အောက်ခြင်းအားကြောင့် climb milling က လျှပ်ချိုကာ chatter ကို လျော့ချနိုင်သည်ဟု ဆိုကြပြီး ဤအချက်က finishing အတွက် climb ကို အကြိုက်စေသည်¹။ အခြားတစ်ဖက်ကမူ ချိုခါးမှု အခက်အခဲရှိသောအခါ — အထူထဲများအတွက်အထူးသဖြင့် — မျက်နှာပြင်ပြီးမြောက်ရန် pass တွင် conventional milling သို့ ပြောင်းလဲသင့်သည်၊ အဓိကာတ်မှာ ၎င်း၏ အားစွန်းများသည် လမ်းကြောင်းနှင့် အနီးစပ်လှသဖြင့် ရှိသောကြောင့် အထူထဲထဲ လှိုင်းကို လျော့လျောင်းစေသည်⁵¹²။ ထိုအကျိုးများထဲ အရင်းအမြစ်က အရင်းအမြစ်ကို မဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါ၊ ပြောင်းလဲရန် ချိုခါးမှု သတ်မှတ်ချက်လည်း မပေးနိုင်ပါ။ ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီ၏ အခြေအနေအလိုက် ဆုံးဖြတ်ပါ။ အထူထဲ၏ တည်ငြိမ်မှု အားနည်းပါက conventional finishing pass ကို စမ်းသပ်ပါ။ ပါးလွှာပါးပိုမိုကျဲပြီး အထောက်ခံမထားသော ပါးလွှာဖြစ်ပါက climb ၏ အောက်ခြင်းအားက သက်သာစေသော အချက်ဖြစ်သည်။

ကိရိယာသက်တမ်း ကိန်းဂဏန်းများ — ဘယ်နံကို ယုံကြည်ရမလဲ

climb milling အတွက် ကိရိယာသက်တမ်း ကြီးမြှင့်မှု နှစ်မျိုး ကိုင်းပြန်ထားပြီး ခေါင်းစဉ်တူညီသော တစ်ခုတည်းသော တန်ဖိုးအဖြစ် ပေါင်းစည်း၍ မရပါ¹¹¹။ ခေါင်းစဉ်တစ်ခုချင်း၏ တကယ်တော့ ဘာကြောင်း ဆိုလိုထားသနည်းကို ဆွဲကြည့်ရန် အောက်ပါ ဇယားကို အသုံးပြုပါ။

Before you request a quote

• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.