Frezare ascendentă vs. descendentă la angajare radială ≤ 0.5·D: finisaj, uzură, forțe și ce trebuie să suporte mașina

Verificați jocul înainte de a cântări orice avantaj de finisaj

Frezarea ascendentă trage scula în așchii. Pe o mașină cu joc, masa poate fi trasă în tăietură, astfel încât avantajele de finisaj și uzură există doar pe o mașină rigidă, cu joc redus.

Cel mai rău caz este ca un dinte să apuce masa și să lovească piesa în scule cu întreaga valoare a jocului, ceea ce adaugă acel joc la sarcina efectivă a așchiei³.

De aceea operatorii de prelucrare manuală sunt învățați să nu frezeze niciodată ascendent, în timp ce operatorilor CNC li se spune să frezeze ascendent ori de câte ori este sigur¹³.

Dacă mașina dumneavoastră este mai veche sau prezintă joc vizibil, considerați frezarea descendentă drept implicită și nu vă bazați deloc pe argumentul finisajului sau al uzurii.

Mai multe surse sunt de acord că frezarea ascendentă cere joc redus sau compensare și rigiditate mare, dar niciuna nu dă o valoare a jocului la care aceasta devine sigură³⁷⁸.

De ce angajarea radială ușoară favorizează frezarea ascendentă

La ae ≤ 0.5·D, frezarea ascendentă taie cu un razo efectiv pozitiv, așadar recomandarea este să o folosiți — presupunând un joc redus sau absent și faptul că este sigur³. Situația se schimbă pe măsură ce tăierea radială se adâncește.

Până la 3/4 din diametrul sculei direcția face puțină diferență; de la 3/4 la 1× diametru, geometria sculei impune un efectiv echivalent tăierii cu razo negativ. Ceea ce este dur pentru durata de viață a sculei, așadar se preferă frezarea descendentă¹³.

Deci alegerea direcției nu este o singură regulă pentru întreaga piesă. Dacă pasa de finisaj se află la ae ≤ 0.5·D, specificați frezare ascendentă; dacă o pasă se deschide la 0.75–1·D, acea pasă este o decizie separată, iar direcția descendentă este cea mai sigură³.

Setați mai întâi avansul pentru angajarea ușoară

Sub jumătate din diametrul sculei, așchia care se formează efectiv este mai subțire decât avansul programat pe dinte, pentru că scula nu angajează toată grosimea nominală a așchiei⁴¹³. O așchie prea subțire freacă în loc să taie și uzează prematur scula, deci avansul trebuie mărit până când sarcina intenționată a așchiei este restabilită⁴.

Lucrul acesta contează pentru comparația direcțiilor: dacă programați frezare ascendentă la ae ≤ 0.5·D fără o corecție pentru subțierea așchiei, comparați o tăiere care freacă cu o tăiere care freacă, iar avantajele de finisaj și uzură nu vor apărea. Atenție și la colțuri — acolo angajarea și unghiul cresc brusc, iar acolo apare vâjâirea¹³.

Cât valorează de fapt argumentul de finisaj și uzură

Frezarea ascendentă taie de la gros la subțire, astfel încât dintele este încărcat la intrare, în loc să frece mai întâi pe suprafață.

Acesta este mecanismul din spatele finisajului mai neted și al uzurii de flanc mai uniforme pe care le raportează mai mulți editori pentru frezarea ascendentă, față de uzura concentrată la intrare și riscul mai mare de muchie de depunere la frezarea descendentă¹⁶⁷. Tratați dimensiunea acestui beneficiu ca necuantificată.

Nicio sursă din acest set nu oferă o valoare Ra sau Rz pentru niciuna dintre direcții la ae ≤ 0.5·D și niciuna nu dă durata de viață a sculei în minute sau în piese.

Cifrele de durată de viață a sculei care există nu sunt comparabile între ele — consultați secțiunea următoare înainte de a introduce o economie de uzură într-un calcul de fezabilitate.

Prinderea: forță în jos față de forță de ridicare

Frezarea ascendentă dirijează forța de tăiere în jos și spre sculă, ceea ce branează piesa de masă și simplifică prinderea piesei în frezare frontală¹⁷. Frezarea descendentă împinge piesa în sus și dinspre sculă.

Așadar are nevoie de o strângere mai puternică și mai robustă pentru a opri deplasarea sau vibrația piesei — ceea ce poate complica proiectarea dispozitivului de prindere și poate adăuga timp de reglaj (setup)⁶⁷. Pentru o piesă prinsă slab, această diferență poate decide singură direcția.

Un contraargument care merită cunoscut: deoarece vectorul forței la frezarea descendentă este aproape paralel cu avansul, eroarea de deformare poate fi mai mică, chiar dacă forțele sunt mai mari⁵¹². Acest compromis este subiectul secțiunii despre pereții subțiri de mai jos.

Evacuarea așchiilor la tăieri adânci sau închise

În frezarea ascendentă așchiile sunt aruncate în spatele sculei, în afara traseului pe care aceasta îl va urma, astfel încât tăierea secundară este redusă¹.

În frezarea descendentă așchiile sunt transportate în sus și lăsate în fața sculei, înapoi în zona de tăiere, ceea ce crește riscul de tăiere secundară și poate degrada finisajul și poate alimenta muchia de depunere¹⁶.

Într-un buzunar adânc sau într-un canal în care așchiile nu au unde să meargă, această diferență este un motiv real pentru a prefera frezarea ascendentă, iar răcirea la inundație ajută în cazul descendent¹. Este un argument secundar, nu un înlocuitor pentru verificarea jocului.

Pereți subțiri și finisaje predispuse la deformare: sursele nu sunt de acord

Aici dovezile se împart. Un argument spune că forța în jos a frezării ascendente branează fundurile subțiri de suprafața de dedesubt și poate reduce vâjâirea, ceea ce favorizează frezarea ascendentă la finisare¹.

Celălalt spune că atunci când deformarea reprezintă o provocare — mai ales la pereții subțiri — trebuie să treceți la frezarea descendentă pentru pasa de finisaj, deoarece vectorul ei de forță este aproape paralel cu traseul și pune mai puține unde în perete⁵¹².

Nicio sursă nu stabilește care efect domină și niciuna nu dă un prag de deformare pentru schimbarea direcției. Decideți pentru fiecare piesă: dacă rigiditatea peretelui este punctul slab, testați pasa de finisaj descendentă; dacă fundul este subțire și nesuportat, forța în jos a frezării ascendente este argumentul în favoarea ei.

Cifrele de durată de viață a sculei: în care să aveți încredere

Sunt citite două câștiguri de durată de viață a sculei pentru frezarea ascendentă, din condiții diferite, și ele nu pot fi reunite într-o singură valoare acceptată¹¹¹. Folosiți tabelul pentru a vedea ce afirmă de fapt fiecare parte înainte de a cita o economie.

Before you request a quote

• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.
• Ask the supplier for model-specific evidence and record the condition that would change your buying decision.