Silicone- & Elastomer-3D-Druck (PolyJet)
Silicone- und Digital-Elastomer-3D-Druck: Elastomer-Güten nach Shore A plus steife, hochauflösende Schichten, Mehrhärte-Umspritz-Prototypen in einem einzigen Build.
PolyJet-Silicone- und Digital-Elastomer-Druck baut weiche, gummiartige Teile, indem er Photopolymer-Tröpfchen Voxel für Voxel verspritzt und per UV härtet — genau das macht ihn zur einzigen schnellen Route zu einer gewählten Shore-A-Härte oder zu mehreren Härten in einem Teil. Digitale Güten spannen von Shore A 30A bis 95A plus steif ab; echtes 3D-gedrucktes Silicone deckt das weiche Ende dieses Fensters ab.
Der Preis dafür sind Bauraum und Werkstoffklasse: Es ist ein Prototyping- und Kleinserienverfahren für Dichtungen, Flachdichtungen, Griffe, flexible Gelenke und Umspritz-Simulation, gedruckt in hochauflösender Schichthöhe auf einer Bauplattform, die deutlich kleiner als FDM-Maschinen ausfällt. Teile, die die Produktionschemie eines Elastomers brauchen, wechseln zum Spritzguss aus Silicone; Teile, deren Geometrie zuerst feststehen soll, starten hier.
Spezifikationen
| Eigenschaft | Wert | Zustand |
|---|---|---|
| Max size | PolyJet 490×390×200 mm; 3D-printed silicone 297×210×200 mm | two envelopes: the PolyJet resin platform and the smaller silicone print window inside it |
| Layer height | 30 µm | the resolution layer height of the process (about a quarter of a sheet of printer paper) |
| Min feature | 0.80 mm freestanding wall or feature; holes/channels below 0.80 mm not produced; max aspect 4:1 | functional or load-bearing features should keep at least 1.0 mm diameter |
| Tolerance | ±0.1 mm + ±0.001 mm/mm (with good part design) | geometry-dependent; stated for normal resolution |
| Shore hardness | Shore A 30A–95A plus rigid digital materials | hardness grades selectable, and combinable within a single build for overmolding prototypes |
| Materials | digital elastomers 30A–95A and rigid (tensile 2.4–3.1 MPa at 30A up to 50–65 MPa rigid); 3DP silicone 35A (0.5–0.8 MPa, 160% elongation) and 65A (2.0–2.5 MPa, 160% elongation) | per the source material-comparison table |
| Lead time | In den gesammelten Belegen nicht belegt — im Angebot bestätigen. | |
| Temperature resistance | In den gesammelten Belegen nicht belegt — im Angebot bestätigen. | |
| Color options detail | In den gesammelten Belegen nicht belegt — im Angebot bestätigen. | |
Die Werte oben stammen aus der gesammelten Modellevidence-Schicht, jeweils mit dem Wärmebehandlungszustand, unter dem sie berichtet wurden; Felder ohne gesammelte Belege sind als nicht belegt ausgewiesen statt geschätzt. Anforderungen außerhalb der Tabelle werden für die konkrete Geometrie und Charge im Angebot bestätigt.
Anwendungen & Auswahlkriterien
Umspritz- und Zweihärte-Prototypen
Steife und flexible Photopolymere lassen sich in einem einzigen Build kombinieren — das simuliert ein umspritztes oder mit Einlegeteil gegossenes Teil, bevor überhaupt Werkzeug existiert. Prototypen Sie Griff, Dichtung oder Flexscharnier mit dem echten Härteverlauf, und geben Sie die Konstruktion erst danach an den Produktionsspritzguss weiter.
Dichtungen, Flachdichtungen und Soft-Touch-Komponenten
Die Shore-A-Gütenwahl ist der Konstruktionshebel: weichere Güten für Kompression und Abdichtung, festere Güten für Tasten und flexible Kupplungen. Das Kompressionsverhalten folgt der Gütetabelle, daher trägt eine hier getroffene Härteentscheidung bis in das gegossene Produktionsteil hinein.
Form-, Passungs- und Ergonomiestudien
Die hochauflösende Schichthöhe erzeugt glatte Oberflächen, die wie Produktionsteile wirken — das macht das Verfahren nützlich für Ergonomie- und Konsumentenstudien, bei denen Schichtlinien die Bewertung in die Irre führen würden.
Wann gegossenes Silicone die richtige Antwort ist
Produktionschemie, Food- oder Medizin-Güten, große Bauräume und hohe Stückzahlen verweisen alle auf das Press- oder Flüssigsilicone-Gießen. PolyJet-Photopolymere simulieren Elastomere — sie sind nicht dieselbe Werkstofffamilie —, behandeln Sie gedruckte Teile also als Design-Validierungs-Hardware, nicht als zertifiziertes Einsatzelastomer.
Häufig gestellte Fragen
Wie hart kann ein gedrucktes siliconeartiges Teil sein?
Digitale Elastomer-Güten reichen von Shore A 30A bis 95A, dazu steife Werkstoffe — wählbar je Bereich des Teils und in einem Build kombinierbar. Echtes 3D-gedrucktes Silicone deckt weiche Güten um 35A und eine festere Güte mit 65A ab. Nennen Sie die Zielhärte und ob sich die Bereiche unterscheiden — das ist der Eingang, um den das Verfahren gebaut ist.
Wie präzise und wie fein ist das Detail?
Schichten drucken mit hoher Auflösung, Toleranzen liegen bei etwa einem Zehntel Millimeter plus einem proportionalen Längenglied bei sauber konstruierten Teilen. Freistehende Wände und Merkmale lösen sich deutlich unter einem Millimeter auf; Löcher und Schlitze unterhalb dieser Schwelle lösen sich nicht auf, und schlanke Merkmale folgen einer Grenze des Streckenverhältnisses — konstruieren Sie auf diese Untergrenzen hin.
Was sende ich für ein Angebot ein?
Das Modell, die Shore-A-Härte (oder die Härtekarte) je Bereich, die Farbe und die Stückzahl. Da das Verfahren werkzeuglos ist, drehen sich Prototypmengen schnell — das Angebot hängt an Größe, Werkstoffgüte und Build-Packung statt an Werkzeugkosten.
Bestellung & Unterlagen
Unterlagen
Ein Modell mit je Bereich zugewiesener Härtegüte und Farbe, dazu der ausgerufene funktionale Zweck — Abdichtung, Griff, Biegung oder Umspritz-Simulation. Die Gütenwahl ist hier eine Zeichnungseingabe, keine Werkstattentscheidung.
Angebot
Die Preisbildung folgt Buildvolumen, Werkstoffgüte und Stückzahl. Mehrhärte- und Farbbuilds packen sich anders als Ein-Güten-Läufe — sagen Sie das vorab, damit das Angebot den echten Build widerspiegelt.
Prozessplan
Teile drucken vollständig von Stützmaterial umgeben, das danach per Wasserstrahl und Chemikalienbad entfernt wird; eine Nachhärtung ist nicht erforderlich. Erwarten Sie, dass diese Reinigung den Mindestabstand der Merkmale in der Konstruktion bestimmt.
Muster & Versorgung
Erstmuster verifizieren Härtegüte und Geometrie; Maßprüfungen konzentrieren sich auf die Merkmale, die mit der steifen Baugruppe kämmen. Wiederholbestellungen reproduzieren aus demselben Build-Rezept — vereinbaren Sie, was die Abnahmeprüfung abdeckt.
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