Usinage CNC du polycarbonate (PC)
Usinage CNC du polycarbonate : enveloppe de caractéristiques collectée avec conditions de service, critères de choix en impact et température, et éléments à fournir pour le devis.
Le polycarbonate est le plastique technique transparent et tenace : il survit aux impacts qui brisent l'acrylique et le verre, fonctionne du froid profond au service réellement chaud, et s'éteint de lui-même avec un classement au feu de base même non modifié. Carters de machine, hublots, boîtiers électriques et panneaux exposés aux impacts sont son terrain naturel.
Ses compromis sont la surface et la stabilité : il se raye plus volontiers que l'acrylique — les pièces transparentes esthétiques demandent d'ordinaire un durcissement de surface — et il tient bien la dimension mais pas à l'infini. Dans les nuances transparentes il peut légèrement se voiler à la manipulation ; dans toutes les nuances c'est la matière à spécifier quand le mode de défaillance est « quelque chose l'a frappée ».
Specifications
| Propriété | Valeur | État |
|---|---|---|
| Density | 1.18–1.22 g/cm³ | — |
| Heat deflection temperature | 135 °C | — |
| Low temperature limit | -45 °C | service low-temperature bound |
| Tensile strength | 55–75 MPa | ultimate tensile strength, generic PC resin |
| Hardness | M70 | Rockwell, generic PC resin |
| Yield strength (0.2% offset) | Non établi dans les preuves collectées — à confirmer au devis. | |
Les valeurs ci-dessus proviennent de la couche model-evidence collectée, chacune sous l'état de traitement thermique où elles ont été rapportées ; les champs sans preuve collectée sont signalés comme non établis, jamais estimés. Les exigences hors tableau se confirment au devis pour la géométrie et la série précises.
Applications & Selection Points
Carters, hublots de contrôle et faces d'impact
Les usages signature : protections de sécurité, hublots d'inspection, couvercles de pompes, blocs optiques en position exposée. Transparence plus survie aux impacts est une combinaison qu'aucun métal n'offre et que l'acrylique ne délivre pas en sécurité — voilà le matériau par défaut pour cela.
Boîtiers électriques et classés au feu
Un comportement au feu intrinsèque sans additifs, de bonnes propriétés diélectriques et la plage de température en font un matériau standard de boîtier électrique et de connecteur. Les pièces avec exigence formelle au feu doivent porter le classement sur le plan pour que la nuance correctement classée soit sourcée.
Service au froid et sous amplitude thermique
Il reste fonctionnel dans le froid profond où les plastiques fragiles se fissurent, et porte une performance de déflexion thermique adaptée aux boîtiers chauds. Les unités extérieures, la quincaillerie de chaîne du froid et les équipements sous cyclage thermique lui vont naturellement — avec des nuances stabilisées UV pour l'exposition au soleil.
Là où c'est le mauvais choix
L'usure et le service en glissement appartiennent à la famille acétal ; la pureté optique à prix contenu appartient à l'acrylique ; et les pièces transparentes esthétiques sans durcissement décevront — la surface se marque au premier essuyage. Notez aussi que le collage est médiocre ; concevez les joints en mécanique.
Frequently Asked Questions
Polycarbonate ou acrylique pour un capot transparent ?
Demandez ce qui va le frapper. Impact, froid ou exigences au feu : polycarbonate. Optique, comportement aux rayures et vieillissement au repos : acrylique. Le polycarbonate survit au coup et se raye en service ; l'acrylique reste plus clair et se fissure à l'impact. Le polycarbonate durci en surface achète les deux, au prix d'une finition.
Pourquoi ma pièce en polycarbonate transparent se raye-t-elle si vite ?
La dureté de surface est l'axe faible de la matière — parmi les plastiques transparents elle se situe dans la bande moyenne-basse. La parade est un durcissement de surface sur les faces esthétiques, chiffré comme étape de finition. Les pièces claires non traitées conviennent à l'intérieur des équipements ; elles ne conviennent pas comme surfaces extérieures manipulées.
Que faut-il pour un devis de polycarbonate usiné ?
Le modèle avec tolérances, la nuance (standard, stabilisée UV, classée feu — elles ne sont pas interchangeables), quelles faces sont optiques ou esthétiques, la quantité, et l'environnement de service : amplitude de température, exposition aux impacts et toute exigence au feu orientent tous le choix de nuance.
Ordering & Documentation
Documents
Envoyez le modèle avec tolérances et nuance nommée ; les exigences feu et UV appartiennent au plan. Marquez les faces optiques et esthétiques pour que la finition soit chiffrée plutôt que supposée.
Devis
Le chiffrage se fonde sur le modèle, la nuance, la classe de tolérance, la finition (durcissement quand spécifié) et de la quantité. Notez l'environnement de service dans la RFQ — c'est l'entrée la plus susceptible de changer la proposition de nuance.
Échantillon & approvisionnement
Les premiers articles confirment l'ajustement, le fini et la clarté sous un éclairage réel. Les pièces critiques en impact peuvent justifier un essai de chute fonctionnel sur échantillons — convenez de la méthode d'acceptation au devis.
Stockage & expédition
Emballez avec intercalaires sur les faces claires ; la surface se marque facilement en transit en vrac. Stockez au sec et à l'abri du soleil direct sauf nuance stabilisée UV.