まず基材適合性が決める。アルマイト処理はアルミニウムとチタンに限られ、粉体塗装は約200 °Cの硬化に耐える金属に適する。耐摩耗性が重要な部品では、硬さと耐摩耗性に結びつけられる選択肢がType IIIアルマイト処理であり、耐衝撃性と広い色の範囲に結びつけられるのが粉体塗装である。亜鉛めっきはここに耐食データのある唯一の電気めっき工程であり、塩水噴霧では最も早く劣化する。
基材が受け付けられない表面処理を除外する
性能を比較する前に、その表面処理が部品の材料にそもそも適用可能かを確認する。アルマイト処理はアルミニウム表面そのものの電気化学的な化成処理であるため、アルミニウムとチタンに限られ、鋼には適用できない2,31。粉体塗装は、静電で塗付した後に焼き付ける硬化ポリマー皮膜であるため、基材が約200 °Cの硬化温度に耐えることだけを要求する3。このため、鋼やその他の金属には粉体塗装が基材適合性の点でより柔軟な選択肢となり、アルマイト処理が不適な場合の代替となる2,3。ソースは電気めっきの基材適合性や前処理要件を述べていないため、この基準では電気めっきを比較できない。
破損モードに表面処理を適合させる:摩耗か衝撃か
この2つの表面処理は、異なる破損モードを狙っている。Type IIIアルマイト処理は、高い表面硬さと耐摩耗性を必要とする機能部品に位置づけられている2。粉体塗装は高い耐衝撃性と広い色の範囲に位置づけられており、アルマイト処理が不適な場合の代替と記述されている2。あるサプライヤーは、アルマイト処理によりアルミニウムの表面硬さが25 HRCから60+ HRCに上昇し、摩耗が80%低減すると報告している13。これらはそのサプライヤーの数値であり、粉体塗装や電気めっきの独立した硬さ・摩耗データはこれらのソースにはない。部品がすべり接触や摩耗にさらされるなら、根拠はType IIIアルマイト処理を指す。衝撃を受けるか色を必要とするなら、粉体塗装がそれらの要求に結びつけられている選択肢である2。
見積りに含まれる塩水噴霧の数値が防御できるか確認する
塩水噴霧時間は最も引用される腐食数値であり、最も固まっていない数値でもある。粉体塗装は500–1,000 h、アルマイト処理は336–500 h、亜鉛めっきは白錆で96–200 hと最も早く劣化する、と報じるソースがある8。他のソースはアルマイト処理を500–1,000 h15 および1000+ h13 と報じており、これは粉体塗装の範囲と重なるかそれを超える。S8の表には試験条件と規格の記載がないため、数値だけでは2つの表面処理を順位づけできない。図面に時間を指定しない場合、ほとんどの産業機械部品の基準として96–200時間が示唆されている8。塩水噴霧の数値を図面に書く前に、表面処理業者に、どの規格で、どの試験片で、どの合格判定基準で実施したかを尋ねること。
皮膜の厚さを公差と形状に対して確認する
粉体塗装は約18–72 µmの皮膜を形成し、アルマイト処理より寸法制御性が劣ると記述されている3。Type IIアルマイト処理は寸法への影響が最小と記述されている31。ソースはこの差の背後にあるメカニズムを述べていないため、報告された特性として扱い、図面のうえで検証すること。粉体塗装は内面への適用が難しく、エッジや角で均一な膜厚を維持するのが困難でもある3,29。部品にボア、ねじ部、シール面がある場合、または公差が厳しい場合は、表面処理業者に膜厚の制御方法とマスキングの要否を尋ねること。
表面処理を独立した勘定項目として予算化し、納期を加算する
二次的な表面処理は外注されることが多く、工程自体に加えて取り扱い、物流、段取り時間が上乗せされる30。皮膜を施した部品は7–21日の納期で見積られ、切削加工ままの部品は1–7日である15。相対コストでは、粉体塗装は「$$$」と評価され、Type IIアルマイト処理は低〜中程度と評価される3,31。ソースは3つの表面処理のいずれについても、部品当たりの処理費、材料費、治具費を公表していないため、表面処理は機械加工価格から推算せず、独立した行として見積もるべきである。
確定する前にRFQでこれらの項目を確認する
ソースはこれらの表面処理に関する適合性、前処理、サプライヤー入手性のデータを提供していないため、これらの確認項目は表面処理業者から得なければならない。
塩水噴霧時間をめぐるソース間の不一致
この2つの表面処理は重なり合う塩水噴霧の範囲で報告されており、試験条件の記載もないため、いずれかの数値を順位づけとして扱う前に、調達側は規格と試験片を検証すべきである。
ソースが確立していないこと
- 試験条件が明記されたASTM B117の塩水噴霧データは、(亜鉛めっきの時間を除く)電気めっきや、同一条件下でのアルマイト処理・粉体塗装について存在しない。
- 粉体塗装または電気めっきのビッカース/ロックウェル硬さ、タバー摩耗のmg損失、摩擦係数のデータはない。
- 電気めっきの光沢レベル、質感、色の均一性のデータはなく、いずれの表面処理にも定量的な外観指標はない。
- アルマイト処理、粉体塗装、電気めっきのいずれにも、部品当たりの処理費、材料費、金型・治具費はない。
- 電気めっきの基材適合性または前処理要件はない。
- アルマイト処理または電気めっきの膜厚範囲や達成可能な公差はない。
- 3つの表面処理のいずれについても、RoHS、REACH、VOC、廃液処理、業界認証の情報はない。
- 3つの表面処理のロット規模への対応力やサプライヤー入手性のデータはない。
技術情報 — Sources · 8
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