Anodēšana pret pulvera pārklājumu pret galvanizāciju apstrādātām detaļām: ko pierādījumi atbalsta

Izslēdziet apdares, ko bāzes materiāls nevar pieņemt

Pirms veiktspējas salīdzināšanas pārbaudiet, vai apdari vispār var pielietot detaļas materiālam. Anodēšana ir paša alumīnija virsmas elektroķīmiska konversija, tāpēc tā ir ierobežota līdz alumīnijam un titānam, un tā nevar tikt pielietota tēraudam^2,31.

Pulvera pārklājums ir sacietēts polimēra plēve, kas tiek uzklāta elektrostatiski un pēc tam cepta, tāpēc no bāzes materiāla prasa vienīgi izturēt sacietēšanas temperatūru ap 200 °C³. Tas padara pulvera pārklājumu par materiālā elastīgāko variantu tēraudam un citiem metāliem, kā arī par rezerves ceļu, kad anodēšana nav piemērota^2,3.

Avoti nenorāda galvanizācijas bāzes materiāla saderību vai priekšapstrādes prasības, tāpēc pēc šī filtra to salīdzināt nevar.

Saskaņojiet apdari ar atteices režīmu: nodilums vai trieciens

Abas apdares ir vērstas uz dažādiem atteices režīmiem. Type III anodēšana ir pozicionēta funkcionālām detaļām, kurām vajag augstu virsmas cietību un nodilumizturību².

Pulvera pārklājums ir pozicionēts augstai triecienizturībai un plašai krāsu klāstam, un tas tiek aprakstīts kā alternatīva, kad anodēšana nav piemērota².

Viens piegādātājs ziņo, ka anodēšana pacelš alumīnija virsmas cietību no 25 HRC uz 60+ HRC un samazina nodiluma nodilumu par 80%¹³; tie ir šī piegādātāja skaitļi, un šajos avotos neparādās neviens neatkarīgs cietības vai nodiluma datums pulvera pārklājumam vai galvanizācijai.

Ja detaļai ir slīdošs kontakts vai nodilums, pierādījumi rāda uz Type III anodēšanu; ja tai ir trieciens vai vajag krāsu, pulvera pārklājums ir variants, ko avoti saista ar šīm prasībām².

Pārbaudiet, vai citētais sāls izsmidzināšanas skaitlis ir aizsargājams

Sāls izsmidzināšanas stundas ir biežāk citētais korozijas skaitlis un vismazāk nostiprinātais. Viens avots ziņo pulvera pārklājumu 500–1,000 h un anodēšanu 336–500 h, bet cinka galvanizācija neizdodas visagrāk — 96–200 h līdz baltai rūsai⁸.

Citi avoti ziņo anodēšanu 500–1,000 h¹⁵ un 1000+ h¹³, kas pārklājas vai pārsniedz pulvera pārklājuma diapazonu. S8 tabulai nav norādīti testa apstākļi un standarts, tāpēc vieni skaitļi šīs apdares neierindo.

Ja zīmējumā nav norādīts ilgums, 96–200 stundas tiek ieteiktas kā bāze lielākajai daļai rūpniecisko mašīnu komponentu⁸. Pirms sāls izsmidzināšanas skaitļa ierakstīšanas zīmējumā palūdziet apdarinātājam norādīt, pēc kura standarta tests tika veikts, uz kāda parauga un ar kādu pieņemšanas kritēriju.

Salīdziniet biezumu ar pielaidēm un ģeometriju

Pulvera pārklājums veido aptuveni 18–72 µm plēvi, un tiek aprakstīts kā mazāk izmēru kontrolēts nekā anodēšana³. Type II anodēšana tiek aprakstīta kā ar minimālu izmēru ietekmi³¹.

Avoti nenorāda šīs atšķirības mehānismu, tāpēc uztveriet to kā ziņotu īpašību un pārbaudiet to pret zīmējumu. Pulvera pārklājumu ir arī grūti uzklāt iekšējām virsmām, un tam grūti noturēt vienmērīgu biezumu malās un stūros^3,29.

Ja detaļai ir urbumi, vītnes vai blīvējuma virsmas, vai arī pielaide ir stingra, palūdziet apdarinātājam izskaidrot, kā tiks kontrolēts pārklājuma biezums un vai vajadzīga maskēšana.

Plānojiet apdari kā atsevišķu pozīciju un pieskaitiet tās izpildes termiņu

Otrreizējā apdare bieži tiek izpildīta ārpus mājas, kas procesam pa virsu pievieno apiešanos, loģistiku un plānošanas laiku³⁰. Pārklātām detaļām tiek citēts izpildes termiņš 7–21 dienas pret 1–7 dienām apstrādātām detaļām¹⁵.

Attiecīgajās izmaksās pulvera pārklājums tiek vērtēts '$$$', bet Type II anodēšana — zema–mērena^3,31. Avoti nepublicē izmaksas uz detaļu, materiālu vai atbalsta ierīces nevienai no trim apdarēm, tāpēc apdare jāpieprasa kā atsevišķa pozīcija, nevis jāaplēš no apstrādes cenas.

Pirms saistīšanās apstipriniet šos punktus piedāvājuma pieprasījumā

Avoti nesniedz atbilstības, priekšapstrādes vai piegādātāju pieejamības datus šīm apdarēm, tāpēc šīs pārbaudes jāveic ar apdarinātāju.

Kur avoti nepiekrīt par sāls izsmidzināšanas stundām

Abas apdares tiek ziņotas ar pārklājošiem sāls izsmidzināšanas diapazoniem, un testa apstākļi nav norādīti, tāpēc pircējam jāpārbauda standarts un paraugs, pirms kādu skaitli uztvert kā ierindojumu.

What the sources do not establish

• Nav ASTM B117 sāls izsmidzināšanas datu ar norādītiem testa apstākļiem galvanizācijai (izņemot cinka galvanizācijas stundas) vai anodēšanai/pulvera pārklājumam identiskos apstākļos.
• Nav Vickers/Rockwell cietības, Taber nodiluma mg-zuduma vai berzes koeficienta datu pulvera pārklājumam vai galvanizācijai.
• Nav spīduma līmeņa, tekstūras vai krāsu viendabīguma datu galvanizācijai, un nav kvantitatīvu izskata rādītāju nevienai apdarei.
• Nav izmaksu uz detaļu, materiāla izmaksu vai instrumentu/atbalsta ierīču izmaksu anodēšanai, pulvera pārklājumam vai galvanizācijai.
• Nav galvanizācijas bāzes materiāla saderības vai priekšapstrādes prasību.
• Nav biezuma diapazonu vai sasniedzamu pielaidei anodēšanai vai galvanizācijai.
• Nav RoHS, REACH, VOC, atkritumu apstrādes vai nozares sertifikācijas informācijas nevienai no trim apdarēm.
• Nav partijas izmēra spēju vai piegādātāju pieejamības datu trim apdarēm.