Pirmiausia nulemia pagrindo (substrato) suderinamumas: anodavimas taikomas tik aliuminiui ir titanui, o miltelinis dažymas tinka metalams, ištvarkantiems kietėjimą apie 200 °C temperatūroje. Dėvėjimuisi kritiškoms detalėms III tipo anodavimas yra variantas, siejamas su kietumu ir atsparumu dėvėjimuisi, o miltelinis dažymas – su atsparumu smūgiams ir platesne spalvų gama.

Cinkavimas yra vienintelis galvaninio dengimo procesas su korozijos duomenimis čia, ir jis druskos dulksnoje sugenda anksčiausiai.

Atmeskite apdailas, kurių pagrindas nepriima

Prieš lygindami eksploatacines savybes, patikrinkite, ar apdaila apskritai gali būti taikoma detalės medžiagai. Anodavimas yra elektrocheminė pati aliuminio paviršiaus konversija, todėl jis taikomas tik aliuminiui ir titanui ir negalimas plienui2,31.

Miltelinis dažymas yra sukietinama polimerinė danga, užpurškiama elektrostatiskai ir tada kaitinama (kepinama), todėl jis reikalauja tik to, kad pagrindas ištvarkytų apie 200 °C kietėjimo temperatūrą3. Todėl miltelinis dažymas yra lankstesnis pagrindo atžvilgiu plienui ir kitiems metalams, ir yra atsarginis variantas, kai anodavimas netinka2,3.

Šaltiniai neteigia galvaninio dengimo pagrindo suderinamumo ar išankstinio apdorojimo reikalavimų, todėl pagal šį filtrą jo palyginti negalima.

Suderinkite apdailą su gedimo modeliu: dėvėjimasis ar smūgis

Abi apdailos nukreiptos į skirtingus gedimo modelius. III tipo anodavimas pozicionuojamas funkcinėms detalėms, kurioms reikia didelio paviršiaus kietumo ir atsparumo dėvėjimuisi2.

Miltelinis dažymas pozicionuojamas dideliam atsparumui smūgiams ir plačiai spalvų gamai, ir apibūdinamas kaip alternatyva, kai anodavimas netinka2.

Vienas tiekėjas nurodo, kad anodavimas pakelia aliuminio paviršiaus kietumą nuo 25 HRC iki 60+ HRC ir sumažina abrazyvinį dėvėjimąsi 80 %13; tai to tiekėjo skaičiai, o nepriklausomų kietumo ar abrazijos duomenų apie miltelinį dažymą ar galvaninį dengimą šiuose šaltiniuose nėra.

Jei detalė patiria slenkantį kontaktą ar abraziją, įrodymai rodo III tipo anodavimą; jei ją veikia smūgiai ar reikia spalvos, miltelinis dažymas yra variantas, kurį šaltiniai sieja su tais reikalavimais2.

Patikrinkite, ar cituojamas druskos dulksnos skaičius yra apginamas

Druskos dulksnos valandos yra dažniausiai cituojamas korozijos skaičius ir mažiausiai sutvarkytas. Vienas šaltinis nurodo miltelinį dažymą 500–1,000 h ir anodavimą 336–500 h, o cinkavimą – anksčiausiai sugendantį ties 96–200 h iki baltosios rūdys8.

Kiti šaltiniai nurodo anodavimą 500–1,000 h15 ir 1000+ h13, kas persidengia arba viršija miltelinio dažymo diapazoną. S8 lentelės bandymo sąlygos ir standartas nenurodyti, todėl patys skaičiai dviejų apdailų neireitinguoja.

Jei brėžinys nenurodo trukmės, 96–200 valandos siūlomos kaip bazė daugumai pramoninių mašinų komponentų8. Prieš rašydamas druskos dulksnos skaičių į brėžinį, paklauskite apdailintojo, pagal kurį standartas buvo bandyta, ant kokio mėginio ir su kokiu priėmimo kriterijumi.

Sulyginkite storį su leistinais nuokrypiais ir geometrija

Miltelinis dažymas suformuoja maždaug 18–72 µm plėvelę ir apibūdinamas kaip turintis mažiau matmenų kontrolės nei anodavimas3. II tipo anodavimas apibūdinamas kaip turintis minimalų matmenų poveikį31.

Šaltiniai neteigia to skirtumo mechanizmo, todėl traktuokite tai kaip nurodytą savybę ir patikrinkite brėžinyje. Miltelinį dažymą taip pat sunku taikyti vidiniams paviršiams, ir jis sunkiai išlaiko vienodą storį briaunose ir kampuose3,29.

Jei detalė turi angas (buciavimus), sriegius ar sandarinimo paviršius, arba jei leistinas nuokrypis griežtas, paklauskite apdailintojo, kaip bus kontroliuojamas dangos storis ir ar reikės maskavimo.

Apdailą planuokite kaip atskirą eilutę ir pridėkite jos gamybos terminą

Antrinė apdaila dažnai perduodama išorės vykdytojams, o tai prideda tvarkymo, logistikos ir planavimo laiko virš paties proceso30. Padengtos detalės pakainuojamos 7–21 dienos terminu, prieš 1–7 dienas apdirbtoms detalėms15.

Dėl reliatyvių kaštų miltelinis dažymas vertinamas „$$$“, o II tipo anodavimas – žemas–vidutinis3,31. Šaltiniai neskelbia vienos detalės apdorojimo, medžiagos ar įrankių / įtvirtinimo kaštų jokiai iš trijų apdailų, todėl apdaila turėtų būti pakainuota kaip atskira eilutė, o ne įvertinta iš apdirbimo kainos.

Patvirtinkite šiuos punktus kainos užklausoje (RFQ) prieš įsipareigodami

Šaltiniai nepateikia atitikties, išankstinio apdorojimo ar tiekėjų prieinamumo duomenų šioms apdailoms, todėl šie patikrinimai turi ateiti iš apdailintojo.

Kur šaltiniai nesutaria dėl druskos dulksnos valandų

Abi apdailos nurodomos persidengiančiais druskos dulksnos diapazonais, o bandymo sąlygos nenurodytos, todėl pirkėjas turėtų patikrinti standartą ir mėginį, prieš laikydamas kurį nors skaičių reitingu.

What the sources do not establish

  • Nėra ASTM B117 druskos dulksnos duomenų su nurodytomis bandymo sąlygomis galvaniniam dengimui (išskyrus cinkavimo valandas) ar anodavimui / milteliniam dažymui identiškomis sąlygomis.
  • Nėra Vickers / Rockwell kietumo, Taber abrazijos mg nuostolių ar trinties koeficiento duomenų milteliniam dažymui ar galvaniniam dengimui.
  • Nėra blizgesio lygio, tekstūros ar spalvų vienodumo duomenų galviniam dengimui, ir nėra kiekybinių išvaizdos metrikų jokiai apdailai.
  • Nėra vienos detalės apdorojimo kaštų, medžiagos kaštų ar įrankių / įtvirtinimo kaštų anodavimui, milteliniam dažymui ar galviniam dengimui.
  • Nėra galvinio dengimo pagrindo suderinamumo ar išankstinio apdorojimo reikalavimų.
  • Nėra anodavimo ar galvinio dengimo storių diapazonų ar pasiekiamų leistinų nuokrypių.
  • Nėra RoHS, REACH, LOJ (VOC), atliekų tvarkymo ar pramonės sertifikavimo informacijos jokiai iš trijų apdailų.
  • Nėra partijų dydžių pajėgumų ar tiekėjų prieinamumo duomenų trims apdailoms.
Žinių bazė — Sources · 8

Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.