Õige CNC-töötlemise tootja valik otsustab, kas teie tootmisseeria läheb teele õigeaegselt, näituste järgi ja eelarve piires. CNC-töötlemise tootjana töötame freesimist ja treppimist omaenda seadmetel — vastavalt teie protsessivõimekusele ja kvaliteedinõuetele — nii et te ostate tõestatud võimsust, mitte müügilubadusi.
Iga tellimus kulgeb läbi ühe töövoo: laadige oma 3D-mudel üles, saage inseneride poolt läbi vaadatud pakkumus 24–48 tunniga, kinnitage esimene detail ja saage detailid mõõtmete kontrolliaruandega. Sunnitud MOQ-i pole — alustage ühest prototüübist ja skaleerige korratavatele tootmispartiidele samal liinil ja seadistusel.
Võimekus
- CNC-freesimine 3/4/5-teljeline ja CNC-treppimine ajamiga tööriistadega
- Protsessi kvalifikatsioon enne esimest tellimust
- Esimese detaili kontroll enne tootmise jätkamist
- Lõplik mõõtmete kontrolliaruanne iga saadetisega
- Prototüübid 5–10 tööpäevaga; tootmine 2–4 nädalat
- Pakkumused STEP-, IGS- või DWG-failidest 24–48 tunniga
- NDA allkirjastatakse enne disainifailide vahetamist
Tüüpilised materjalid
Alumiinium (6061, 7075), roostevaba teras, süsinikteras, messing, vask, titaan ja konstruktsiooniplastid (PEEK, Delrin, nailon).
| Materjal / klass | Tüüpiline olek | Töödeldavus | Kus sobib |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (sulatuskõvastatud ja vanandatud) | Kerge: hästi töödeldav, hea puru kontroll | Konsoolid, korpused, tarindid, prototüübid kuni seeriani |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Raskem: suurem tööriista kulum, vajalikud jäigad seadistused | Kõrgtugevused kaalukriitilised detailid; keevitamiseks ei sobi |
| Roostevaba teras 304 / 304L | Lõõmutatud | Külmtöötlemisel kõveneb: aeglasemad kiirused, positiivne sööt | Üldine korrosioonikindlus, toidu- ja protessitehnika |
| Roostevaba teras 316 / 316L | Lõõmutatud | Kõvem kui 304: suurem tööriista kulum | Kloriidikeskkond, merendus, meditsiin ja farmaatsia |
| Süsinikteras 1018 / 1045 | Kuumvaltsitud / normaliseeritud | Kerge kuni keskmine; vajab roostekaitset | Võllid, plaadid, keevitustarindid, tööriistakorpused |
| Messing C360 | H02 poolkõva | Suurepärane: kõrged kiirused, puhtad pinnad | Liitmikud, puhvrid, konnektorid, dekoratiivdetailid |
| Vask C110 | Lõõmutatud / H02 | Kleepuv: teravad tööriistad ja suured esinurgad | Juhtivus, toitešinad, soojusjuhtimine |
| Titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Soojustöödeldud | Raske: madalad kiirused, soojuse juhtimine, tööriista kulum | Kosmonautika, meditsiin, kergeid kõrgtugevusega detaile |
| Konstruktsiooniplastid (POM, PEEK, PA) | Ekstrudeeritud / lõõmutatud | Kerge kuni kleepuv: pehmed äpid, teravad tööriistad | Isoleerimine, hõõrdumise vähendamine, keemia- ja kulumisdetailid |
Viimistlus
Elokseerimine, pulbervärvimine, galvaaniline katmine (nikkel, tsink), passiveerimine, poleerimine, klaaskuulitragimine — määratud joonise järgi ja kontrollitud enne saatmist.
| Viimistlus | Mida see teeb | Määrake, kui |
|---|---|---|
| Nagu töödeldud | Tööriistajäljed nähtaval; Ra tüüpiliselt 1,6–3,2 µm | Detail peab ainult toimima |
| Klaaskuulitragimine | Ühtlane matt pind, varjab tööriistajälgi | Nähtavad detailid enne elokseerimist |
| Elokseerimine Type II | Loob oksiidikihi; värvi valikud | Alumiiniumi välimus koos mõõduka korrosiooni- ja kulumiskindlusega |
| Kõva elokseerimine Type III | Paksem, kõvem oksiidikiht | Libisevad või kuluvad alumiiniumpinnad |
| Kromaatne konversioon | Õhuke kaitsekiht, mis jääb juhtivaks | Elektriline sidumine või maandamine alumiiniumil |
| Keemiline nikkel | Ühtlane, kõva, korrosioonikindel kiht | Kulum pluss korrosioon, ka sealhulgas boreides |
| Tsinkimine | Majanduslik ohverdav korrosioonikaitse | Teraseservised sise- või kaitsealustel välistingimustes |
| Pulbervärvimine | Paks, vastupidav, dekoratiivne kiht | Välimus on nõue |
| Passiveerimine | Eemaldab vaba raua ja taastab oksiidikihi | Roostevabast detailid pärast töötlemist |
| Pingevabastus / soojustöötlus | Vabastab jääkpinged enne või pärast lõikamist | Õhukesed seinad ja rangete tolerantsidega detailid, mis peavad töötlemist üle elama |
Tolerantsid
Standardsed tolerantsid vastavalt ISO 2768-m, kui pole määratud; täppistöötlemine hoiab tavaliselt ±0,02–0,05 mm, kitsamad tolerantssid pärast joonise läbivaatust.
| Joonise märkus | Mida see nõuab | Mõju kulule ja tarneajale |
|---|---|---|
| Üldine: ±0,25 mm / ±0,010 in | Standardtööriistad, mõõtmete kontroll | Alus: ilma lisatasuta |
| Standard: ±0,13 mm / ±0,005 in | Heas korras pink, esimese detaili kontroll | Väike lisatasu; tavapärane pakkumiste standard |
| Range: ±0,025 mm / ±0,001 in | Lihvitud või diamantist tööriistad, temperatuurikontroll, CMM | Sammumuudatus: aeglasemad lõiked koos täieliku kontrolliga |
| Täpsus: ±0,013 mm / ±0,0005 in | Viimistluskäigud, kalibrid, kontrollitud keskkond | Töötlemine määrab hinna; sageli eraldi operatsioon |
| Asend / nurgalisus (GD&T) | Baastunnuse kontroll, üks seadistus seotud elementide jaoks | Sõltub, üle mitme seadistuse aluspind ulatub |
| Pinnaviimistlus Ra 0,8 µm või peenem | Peenemad sammud, poleerimine või viimistluskäik | Lisab protsessietapi, mitte ainult töötlemisaega |
Peamised spetsifikatsioonid
| Specification | Value |
|---|---|
| tolerance | ISO 2768 (Class M) |
| tolerance | 0.0001 in |
| tolerance | ±0.001" |
Protsessivalikud
- CNC machining is a subtractive manufacturing process.
- Finishing Options: Black Oxide, Electropolishing, ENP, Media Blasting, Nickel Plating, Passivation, Powder Coating, Tumble Polishing, Zinc Plating, Vibratory Tumbling
- EPX 82 is processed using Carbon DLS
- MUD is a type of mold that uses a standard injection molding frame.
- Different taper turning methods suit different jobs. Compound slides often handle short tapers, while CNC interpolation and taper attachments improve repeatability on longer parts
- G92 is used by programming one or more G92's right after the G76 threading cycle
- Estimates are provided through an auto-quoted method.
- EDM relies on a voltage and a thin wire
- Advanced machining processes like micro-machining and EDM are used to create small, precise mold cavities and cores
Surface Finish Reference
- The finish of MoldTech MT11010 is a fine matte texture.
- The finish of MoldTech MT11020 is a medium matte texture.
- The finish of MoldTech MT11030 is a coarse matte texture.
- SPI A-1 has a surface roughness of 0.012–0.025 µm.
- SPI B-2 has a finish of Medium semi-gloss.
- SPI B-2 has a surface roughness of 0.10–0.15 µm.
- SPI C-3 has a surface roughness of 0.63–0.70 µm.
- Super high gloss, polished with a Grade #3 (6000-grit) diamond buff to Ra 0.012–0.025 µm.
- Medium semi-gloss, finished with 400-grit paper to Ra 0.10–0.15 µm.
- Normal matte, polished with 320-grit stone to Ra 0.63–0.70 µm.
Tolerance Reference
- The tolerance with drawing for CNC Milling is as low as +/- 0.005 mm.
- FDM 3D printing offers a low-cost component with average accuracy and uses thermoplastics for 3D printing.
- Wire Cut EDM is highly accurate.
- The U6 H.E.A.T machine achieves tight tolerances.
- Die sinker EDM is capable of maintaining tight tolerances
- The shop needs to have CNC machines that can achieve a specific tolerance.
Industries We Serve
- antennas
- automotive
- CNC machined parts
- custom parts
- electronics
- medical diagnostic
- optical displays
- optical_systems
Material Reference
- ABS
- Austenitic Stainless Steel
- Carbon steel
- ceramic
- composites
- Copper - T2
- copper or graphite
- Hardened Materials
- High Impact Polystyrene
- Low-density polyethylene
- MDF
- metal
- Polybutylene Terephthalate
- SUS304
- thermoplastics
- thick metal sheets
- tungsten carbide
Related Processes
Injection Molding
used for
Laser Marking
used for
mass_production
used for
Common Applications
- plastic molded parts
- Aerospace
- Robotics
- consumer goods
- energy
Ordering, Lead Times & MOQ
Custom CNC parts carry no forced MOQ; ordering from a single prototype piece is standard industry practice.
Instant-quote platforms publicly advertise prototype lead times of 1-3 business days.
Online RFQ is the industry-standard flow: upload a 3D model (STEP/STP/DWG/DXF), receive an instant quote or engineer review, then production, inspection, and delivery.
Korduma kippuvad küsimused
Kas minimaalne tellimuskogus on olemas?
Sunnitud MOQ-i kohandatud CNC-detailidele pole. Ühe tükise prototüübid on tavapraktika ja tükihind paraneb tootmiskogusega.
Kui kiiresti saan detailid kätte?
Prototüübid lähevad tavaliselt teele 5–10 tööpäevaga, sealhulgas logistika ja kvaliteedikontroll. Tootmisseeriad võtavad 2–4 nädalat sõltuvalt kogusest ja viimistlusest.
Mida pean pakkumuse jaoks esitama?
3D-fail (STEP või IGS) ning 2D-joonis tolerantside ja viimistlusmärkustega, kui need on asjakohased. Lisage materjal, kogus ja sihtriik täpse hinna jaoks.
Kuidas kvaliteeti kontrollitakse?
Iga tellimuse seeria kvalifitseeritakse enne tootmise algust. Esimese detaili kontroll kinnitab, et detail vastab teie joonisele enne tootmist. Lõppkontroll hõlmab kriitilisi mõõtmeid ja mõõtmisaruanded lähevad teele detailidega. Materjalitõendid on tellimusel saadaval.
Kas minu disain on kaitstud?
NDA allkirjastatakse enne failide vahetamist. Teie faile kasutatakse ainult teie tootmiseks ja kohandatud disaine ei müüda kunagi edasi.
What is the minimum order quantity (MOQ)?
Prototypes from 1 pc. Low-volume production typical 50-500 pcs. No forced MOQ on custom parts; unit price drops with volume.
What is the typical lead time?
Industry benchmark: instant-quote platforms deliver prototypes in 1-3 business days. Our own production: prototypes 5-10 working days, including in-house QC and shipping. Production: 2-4 weeks depending on quantity/finishing. Express options exist; finishing adds days.
How do I get a quote and what information do you need?
3D files (STEP/IGS) + 2D drawing with tolerances. Material, quantity, finish, destination country. Quote turnaround: 24-48h typical.
What tolerance should I specify?
Specify tight tolerances only on critical features. Standard ±0.1 mm covers most features. Tighter tolerance = cost multiplier; apply selectively via drawing GD&T.
How is quality controlled?
First-article inspection in our own shop before the first production order. In-process checks. Final inspection report (dimensions) with shipment. Material certs (mill test reports) on request.
Is my design protected?
NDA before file exchange. Files used only for your production. No resale of custom designs.
Which material should I choose?
Function first: strength, weight, corrosion, cost. Common pairings: 6061 general, 304/316 corrosive env., PEEK medical. See materials guide pages.
Which surface finish do I need?
Anodizing for aluminum corrosion/wear/color. Passivation for stainless. Plating for conductivity/steel protection. Cosmetic vs functional distinction.
How do you ship and what terms?
DHL/FedEx/UPS express for samples and small batches. Air/sea freight for production volumes. Incoterms: EXW/FOB/DAP/DDP options.
Sources · 4
- rapiddirect.comIndustry peer technical page
- jlccnc.comIndustry peer technical page
- fictiv.comIndustry peer technical page
- norck.comIndustry peer technical page
Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.
Capability commitments on this page are owner-confirmed (2026-09-21).