Valet av rätt CNC-bearbetningstillverkare avgör om din produktionsserie skeppas i tid, enligt specifikation och inom budget. Som tillverkare av CNC-bearbetning kör vi fräsning och svarvning på vår egen utrustning — matchad mot dina processkrav och kvalitetskrav — så att du köper beprövad kapacitet, inte säljpåståenden.
Varje beställning går genom ett flöde: ladda upp din 3D-modell, få en ingenjörsgranskad offert inom 24–48 timmar, godkänn en förstartikel och ta emot delar med en dimensionskontrollrapport. Ingen tvingande MOQ — börja med en enda prototyp och skala till repeterbara produktionsserier på samma linje och uppsättning.
Kapacitet
- CNC-fräsning 3/4/5-axlig och CNC-svarvning med drivna verktyg
- Processkvalificering före den första beställningen
- Förstartikelkontroll innan produktionen fortsätter
- Slutlig dimensionskontrollrapport med varje leverans
- Prototyper på 5–10 arbetsdagar; produktion 2–4 veckor
- Offerter från STEP-, IGS- eller DWG-filer inom 24–48 timmar
- NDA skrivs under innan något konstruktionsdokument utväxlas
Typiska material
Aluminium (6061, 7075), rostfritt stål, kolstål, mässing, koppar, titan och konstruktionsplaster (PEEK, Delrin, nylon).
| Material / kvalitet | Typiskt skick | Bearbetbarhet | Typisk användning |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | T6 (lösningsbehandlad och åldrad) | Lätt: lättbearbetad, god spånkontroll | Konsoler, kapslingar, fixturer, prototyper upp till serie |
| Aluminium 7075 | T6 / T651 | Svårare: mer verktygsslitage, kräver styva uppspänningar | Hållfasthets- och viktkritiska delar; ej för svetsning |
| Rostfritt stål 304 / 304L | Glödgad | Förhärdar: lägre skärhastigheter, positiv matning | Allmän korrosionsbeständighet, livsmedels- och processutrustning |
| Rostfritt stål 316 / 316L | Glödgad | Segare än 304: mer verktygsslitage | Klorid-, marin-, medicin- och farmacimiljöer |
| Kolstål 1018 / 1045 | Varmvalsat / normaliserat | Lätt till medelsvårt; behöver rostskydd | Axlar, plattor, svetskonstruktioner, verktygskroppar |
| Mässing C360 | H02 halvhårt | Utmärkt: höga hastigheter, ren yta | Kopplingar, hylsor, kontakter, dekorativa delar |
| Koppar C110 | Glödgad / H02 | Segt: vassa verktyg och stora spalvinklar | Konduktivitet, strömskenor, värmeledning |
| Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Anläggningsglödgad | Svårt: låga hastigheter, värmekontroll, verktygsslitage | Flygindustri, medicinteknik och lätta höghållfasthetsdelar |
| Konstruktionsplaster (POM, PEEK, PA) | Extruderad / glödgad | Lätt till segt: mjuka tänger, vassa verktyg | Isolering, låg friktion, kemi- och slitdelar |
Ytbearbetning
Anodisering, pulverlackering, galvanisering (nickel, zink), passivering, polering, glaskulsblästring — specificeras per ritning och verifieras före leverans.
| Ytbehandling | Vad den gör | Ange den när |
|---|---|---|
| Som bearbetad | Verktygmärken synliga; Ra typiskt 1,6–3,2 µm | Delen behöver bara fungera |
| Glaskulsblästring | Enhetlig matt yta, döljer verktygmärken | Kosmetiska delar före anodisering |
| Anodisering typ II | Bygger ett oxidskikt; färgalternativ | Aluminiumutseende plus måttlig korrosions- och slitmotstånd |
| Hård anodisering typ III | Tjockare, hårdare oxidskikt | Glidande eller slitageutsatta aluminiumytor |
| Kromatbehandling | Tunn skyddsfilm som förblir ledande | Elektrisk förbindning eller jordning på aluminium |
| Kemiskt nickel | Enhetligt, hårt, korrosionsbeständigt skikt | Slitage plus korrosion, även inne i borrar |
| Förzinkning | Ekonomiskt offerande korrosionsskydd | Ståldelar inomhus eller i skyddad miljö |
| Pulverlackering | Tjockt, hållbart, dekorativt skikt | Utseendet är kravet |
| Passivering | Tar bort fritt järn och återställer oxidfilmen | Rostfria delar efter bearbetning |
| Spänningsutglödning / värmebehandling | Avslappar restspänningar före eller efter skärningen | Tunna väggar och snäva toleranser som ska klara bearbetningen |
Toleranser
Standardtoleranser enligt ISO 2768-m när inget anges; precisionsbearbetning håller vanligen ±0,02–0,05 mm, med snävare toleranser prissatta efter ritningsgranskning.
| Ritningsangivelse | Vad den kräver | Effekt på kostnad och ledtid |
|---|---|---|
| Allmän: ±0,25 mm / ±0,010 tum | Standardverktyg, dimensionskontroll | Baslinje: inget påslag |
| Standard: ±0,13 mm / ±0,005 tum | Maskin i gott skick, förstartikelkontroll | Litet påslag; det vanliga offertstandardläget |
| Snäv: ±0,025 mm / ±0,001 tum | Slipade eller diamantverktyg, temperaturkontroll, CMM | Stort kliv: långsammare snitt plus full kontroll |
| Precision: ±0,013 mm / ±0,0005 tum | Slutpass, mätnormaler, kontrollerad miljö | Bearbetningen styr priset; ofta ett separat moment |
| Läge / vinkelhet (GD&T) | Referenskontroll, en uppspänning där detaljerna hör ihop | Beror på hur många uppspänningar referensen spänner över |
| Ytkvalitet Ra 0,8 µm eller finare | Finare stegövergångar, polering eller ett slutpass | Lägger till ett processsteg, inte bara bearbetningstid |
Viktiga specifikationer
| Specification | Value |
|---|---|
| tolerance | ISO 2768 (Class M) |
| tolerance | 0.0001 in |
| tolerance | ±0.001" |
Processalternativ
- CNC machining is a subtractive manufacturing process.
- Finishing Options: Black Oxide, Electropolishing, ENP, Media Blasting, Nickel Plating, Passivation, Powder Coating, Tumble Polishing, Zinc Plating, Vibratory Tumbling
- EPX 82 is processed using Carbon DLS
- MUD is a type of mold that uses a standard injection molding frame.
- Different taper turning methods suit different jobs. Compound slides often handle short tapers, while CNC interpolation and taper attachments improve repeatability on longer parts
- G92 is used by programming one or more G92's right after the G76 threading cycle
- Estimates are provided through an auto-quoted method.
- EDM relies on a voltage and a thin wire
- Advanced machining processes like micro-machining and EDM are used to create small, precise mold cavities and cores
Surface Finish Reference
- The finish of MoldTech MT11010 is a fine matte texture.
- The finish of MoldTech MT11020 is a medium matte texture.
- The finish of MoldTech MT11030 is a coarse matte texture.
- SPI A-1 has a surface roughness of 0.012–0.025 µm.
- SPI B-2 has a finish of Medium semi-gloss.
- SPI B-2 has a surface roughness of 0.10–0.15 µm.
- SPI C-3 has a surface roughness of 0.63–0.70 µm.
- Super high gloss, polished with a Grade #3 (6000-grit) diamond buff to Ra 0.012–0.025 µm.
- Medium semi-gloss, finished with 400-grit paper to Ra 0.10–0.15 µm.
- Normal matte, polished with 320-grit stone to Ra 0.63–0.70 µm.
Tolerance Reference
- The tolerance with drawing for CNC Milling is as low as +/- 0.005 mm.
- FDM 3D printing offers a low-cost component with average accuracy and uses thermoplastics for 3D printing.
- Wire Cut EDM is highly accurate.
- The U6 H.E.A.T machine achieves tight tolerances.
- Die sinker EDM is capable of maintaining tight tolerances
- The shop needs to have CNC machines that can achieve a specific tolerance.
Industries We Serve
- antennas
- automotive
- CNC machined parts
- custom parts
- electronics
- medical diagnostic
- optical displays
- optical_systems
Material Reference
- ABS
- Austenitic Stainless Steel
- Carbon steel
- ceramic
- composites
- Copper - T2
- copper or graphite
- Hardened Materials
- High Impact Polystyrene
- Low-density polyethylene
- MDF
- metal
- Polybutylene Terephthalate
- SUS304
- thermoplastics
- thick metal sheets
- tungsten carbide
Related Processes
Injection Molding
used for
Laser Marking
used for
mass_production
used for
Common Applications
- plastic molded parts
- Aerospace
- Robotics
- consumer goods
- energy
Ordering, Lead Times & MOQ
Custom CNC parts carry no forced MOQ; ordering from a single prototype piece is standard industry practice.
Instant-quote platforms publicly advertise prototype lead times of 1-3 business days.
Online RFQ is the industry-standard flow: upload a 3D model (STEP/STP/DWG/DXF), receive an instant quote or engineer review, then production, inspection, and delivery.
Vanliga frågor
Finns det en lägsta beställningskvantitet?
Ingen tvingande MOQ för kundanpassade CNC-delar. Prototyper i enstaka delar är standardpraxis, och styckpriset förbättras med produktionsvolymen.
Hur snabbt kan jag få delarna?
Prototyper skeppas normalt på 5–10 arbetsdagar inklusive logistik och kvalitetskontroller. Produktionsserier tar 2–4 veckor beroende på kvantitet och ytbehandling.
Vad behöver jag tillhandahålla för en offert?
En 3D-fil (STEP eller IGS) plus en 2D-ritning med toleranser och ytangivelser där det är tillämpligt. Ange material, kvantitet och destinationsland för korrekt prissättning.
Hur styrs kvaliteten?
Varje orderserie kvalificeras innan produktionen startar. Förstartikelkontrollen bekräftar att delen matchar din ritning innan produktion. Slutkontrollen täcker kritiska dimensioner och dimensionsrapporter följer med delarna. Materialcertifikat finns på begäran.
Är min konstruktion skyddad?
Ett NDA skrivs under innan filer utväxlas. Dina filer används endast för din produktion och kundanpassade konstruktioner säljs aldrig vidare.
What is the minimum order quantity (MOQ)?
Prototypes from 1 pc. Low-volume production typical 50-500 pcs. No forced MOQ on custom parts; unit price drops with volume.
What is the typical lead time?
Industry benchmark: instant-quote platforms deliver prototypes in 1-3 business days. Our own production: prototypes 5-10 working days, including in-house QC and shipping. Production: 2-4 weeks depending on quantity/finishing. Express options exist; finishing adds days.
How do I get a quote and what information do you need?
3D files (STEP/IGS) + 2D drawing with tolerances. Material, quantity, finish, destination country. Quote turnaround: 24-48h typical.
What tolerance should I specify?
Specify tight tolerances only on critical features. Standard ±0.1 mm covers most features. Tighter tolerance = cost multiplier; apply selectively via drawing GD&T.
How is quality controlled?
First-article inspection in our own shop before the first production order. In-process checks. Final inspection report (dimensions) with shipment. Material certs (mill test reports) on request.
Is my design protected?
NDA before file exchange. Files used only for your production. No resale of custom designs.
Which material should I choose?
Function first: strength, weight, corrosion, cost. Common pairings: 6061 general, 304/316 corrosive env., PEEK medical. See materials guide pages.
Which surface finish do I need?
Anodizing for aluminum corrosion/wear/color. Passivation for stainless. Plating for conductivity/steel protection. Cosmetic vs functional distinction.
How do you ship and what terms?
DHL/FedEx/UPS express for samples and small batches. Air/sea freight for production volumes. Incoterms: EXW/FOB/DAP/DDP options.
Sources · 4
- rapiddirect.comIndustry peer technical page
- jlccnc.comIndustry peer technical page
- fictiv.comIndustry peer technical page
- norck.comIndustry peer technical page
Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.
Relaterade tjänster
Capability commitments on this page are owner-confirmed (2026-09-21).