C260-mässingsplåt vs C268, C510 fosforbrons och C110-koppar för stämplade kontakter: vad underlaget fastställer

Utestänger terminalens strömförande tvärsnitt C260?

Den första gallringen är ledningsförmågan, eftersom den avgör om C260 överhuvudtaget kan bära strömmen. C260-mässing anges till cirka 28% IACS^12,16,20, medan C110 ETP-koppar anges till 100–101% IACS^15,20.

Det placerar C110 grovt räknat 3–4x mer ledande än C260²⁰. Glappet är en egenskap hos legeringsfamiljen, inte ett materialtillståndsfel: zink tillsätts koppar för att höja hållfasthet och hårdhet, och samma zinktillsats sänker ledningsförmågan¹⁶.

En C260-terminal behöver därför ett större tvärsnitt än en C110-terminal för att bära samma ström, och om kontaktens yttre mått eller terminalens fotavtryck redan är låst finns det alternativet kanske inte. Där konstruktionen dimensioneras av ledningsförmåga snarare än av kraft eller form är C110 valet bland de här jämförda legeringarna^15,20.

Källorna publicerar inga % IACS-värden för C268 eller C510, så ingen ledningsförmågejämförelse utöver C260 mot C110 kan dras av detta underlag.

Behöver terminalen C510:s fjäder- och förhöjdtemperaturegenskaper i stället för C260?

Om kontakten måste hålla kraft vid temperatur eller överleva många kopplingscykler flyttas beslutet från ledningsförmåga till spänningsavslappning och utmattningshållfasthet. C510 fosforbrons positioneras för slitage, lager-, fjäder- och kontakttillämpningar vid förhöjd temperatur, med högre hållfasthet och bättre beständighet mot spänningsavslappning än mässing^15,18,22.

Mekanismen är tenninnehållet: tenn i fosforbrons förbättrar beständigheten mot spänningsavslappning och hållfastheten, vilket är anledningen till att C510 håller kraft där C260 och C110 börjar slappa av¹⁸. De rapporterade avslappningssiffrorna pekar åt samma håll.

C510 tål 125°C med cirka 3% kraftförlust över 1,000 timmar^8,11, medan C260 förlorar cirka 8% vid 100°C över samma tid¹¹. Över 150°C går även C510 in i snabb avslappning, med 15% kraftförlust inom 500 timmar¹¹.

Umattningshållfastheten vid 10^7 cykler skiljer legeringarna åt ytterligare: C510 fjädermaterialtillstånd anges till 210 MPa, C260 halvhårt till 140 MPa och C110 utglödt till 75 MPa²⁷. Dessa siffror är leverantörsnivåobservationer, inte branschgränser, men de är de enda avslappnings- och utmattningsdata i denna uppsättning.

Kostnadssidan av samma avvägning är att tennhalten på cirka 6% i fosforbrons anges som skälet till dess väsentligt högre materialkostnad än mässing¹⁸.

Vilket C260-materialtillstånd ger hållfastheten utan att förlora förlängningen som verktyget behöver?

Inom C260 avgör materialtillståndet balansen mellan hållfasthet och formbarhet, eftersom kallbearbetning höjer draghållfastheten och sänker förlängningen^12,24. De publicerade C260-materialtillstånden spänner över ett brett band, och köparen bör välja det mjukaste materialtillstånd som uppfyller kontaktkraftskravet i stället för det hårdaste som finns.

C260 H02 anges till 62 ksi draghållfasthet med 25% förlängning, medan H10 extra fjäder når 99 ksi med förlängningen fallande till 3%²⁴. Samma relation beskrivs generellt för legeringen: utglödt C260 är mjukt och mycket formbart, och kallvalsade materialtillstånd byter förlängning mot hållfasthet och hårdhet¹².

Eftersom faktiska värden beror på tjocklek, materialtillstånd, standard och valsverkspraxis bör ritningen specificera exakt materialtillstånd och tillämplig standard i stället för det generiska legeringsnamnet¹². Källorna publicerar inga sträckgräns- eller draghållfasthetsvärden för C268- eller C110-plåt, så denna materialtillståndsavvägning är dokumenterad enbart för C260.

Formar både C260 och C110 acceptabelt i stämpelverktyget?

Formbarheten är den gallring där C260 är konkurrenskraftig snarare än missgynnad. C260 beskrivs som utmärkt duktilt och listas bland legeringarna som används för elektriska terminaler och kontakter¹⁰, och det beskrivs som att den har rena kanter och stabil återfjädring²².

C110-koppar beskrivs som lättformad med liten återfjädring²², och både C260 och C110 betygsätts utmärkt formbarhet med låg återfjädring i ett allmänt stämpelsammanhang⁹. Distinktionen är att C110:s återfjädring beskrivs som minimal medan C260:s beskrivs som stabil, vilket spelar roll för verktygskompensation men inte för huruvida delen kan formgas.

Kvaliteten på den utstansade kanten skiljer sig med kornstorlek: C260 vid kornstorlek 7 ger en 45–50% glanszon (burnish), C110 vid kornstorlek 6 ger 35–40%, och C510 vid kornstorlek 8 ger 55–60%²⁹. Där den utstansade kanten blir kontaktytan påverkar den glansandelen hur mycket sekundär gradning terminalen behöver²⁹.

Stansspalten sätts som en procentandel av tjockleken, angiven till 3–5% för fosforbrons och 5–8% för utglödt C110, där spalt under 3% accelererar stämpelslitage och över 8% ökar gradhöjden utöver 0.05 mm²⁹.

Ingen källa i denna uppsättning publicerar minsta böjradie eller kvantitativa återfjädringsvärden för någon av de fyra legeringarna, så sådana måste komma från formförsök eller leverantörsdata.

Efterlevnadskontroller innan C260 förs in på listan över godkända material

C260 är blyfritt och relevant för RoHS- och REACH-inköpskrav, och det är inte en fribearbetningsmässing eftersom bly inte medvetet tillsatts^20,28. Kontrollerna nedan bekräftar det läget för det specifika smältparti och parti som levereras, eftersom källorna beskriver legeringen generellt snarare än att intyga en specifik leverans.

Vad som ska inhämtas från leverantörer innan legeringsvalet kan kalkyleras eller planeras in

Underlaget bär inga prissättnings-, MOQ-, leveranstids- eller standardnummerdata för någon av de fyra legeringarna, så kostnads- och tillgänglighetsjämförelsen måste byggas från leverantörsofferter i stället för från publicerade siffror.

En leverantör anger att den håller C11000, Brass 260 och fosforbrons C51000 i tjocklekar från 0.15 mm till 1.5 mm som eget lager¹⁷, och en annan anger att den kan leverera C26000 som band, plåt, ämnen, stänger, stavar och profiler¹⁰.

Detta är leverantörernas förmågeuppgifter, inte marknadstillgänglighetsdata, och de täcker inte C268- eller C510-plåtlager generellt.

What the sources do not establish

• Inga kvantitativa ledningsförmågevärden (% IACS) för C268 eller C510 hittades.
• Inga sträckgräns- eller draghållfasthetsvärden för C268- eller C110-plåt hittades.
• Ingen minsta böjradie eller kvantitativa återfjädringsdata för någon legering.
• Inga priser per pund eller per kilogram eller prisskillnader för någon av de fyra legeringarna.
• Inga korrosionsbeständighetsdata för C268, C510 eller C110; endast kvalitativ omnämnande för C260.
• Inga MOQ-, standardlagerstorleks- eller leveranstidsdata för någon legering.
• Inga specifika ASTM/EN-standardnummer eller REACH-certifieringar för de fyra legeringarna.
• Inga krav på mellanuglöpning mellan operationer för någon legering.
• Inga C268-specifika data alls hittades i de hämtade källorna.