A chapa de latão C260 é aproximadamente 3–4x menos condutiva que o cobre C110 (cerca de 28% IACS vs 100–101% IACS), de modo que ela não pode atender a um terminal cuja seção transversal de condução de corrente é dimensionada pela condutividade.
O C260 permanece candidato para terminais de uso geral onde condutividade moderada, boa conformabilidade e resistência moderada são aceitáveis, enquanto o bronze ao fósforo C510 é a opção mais forte para contatos mola em temperatura elevada ou de alto número de ciclos.
Nenhuma fonte deste conjunto publica dados específicos do C268, condutividade de C510 ou C268, preços, MOQ ou prazos de entrega, de modo que essas lacunas devem ser fechadas por cotações de fornecedores antes de a escolha da liga ficar final.
A seção transversal de condução de corrente do terminal elimina o C260?
O primeiro filtro é a condutividade, porque ela decide se o C260 consegue conduzir a corrente, em absoluto. O latão C260 é reportado em aproximadamente 28% IACS12,16,20, enquanto o cobre ETP C110 é reportado em 100–101% IACS15,20.
Isso coloca o C110 aproximadamente 3–4x mais condutivo que o C26020. A diferença é uma propriedade da família da liga, não um defeito de tempero: o zinco é adicionado ao cobre para elevar a resistência e a dureza, e essa mesma adição de zinco reduz a condutividade16.
Um terminal de C260, portanto, precisa de uma seção transversal maior que um terminal de C110 para conduzir a mesma corrente, e se o envelope do conector ou a pegada do terminal já está fixada, essa opção pode não existir.
Onde o projeto é dimensionado pela condutividade, e não pela força ou pela forma, o C110 é a escolha entre as ligas comparadas aqui15,20. As fontes não publicam valores de % IACS para C268 ou C510, de modo que nenhuma comparação de condutividade além de C260 versus C110 pode ser extraída desta evidência.
O terminal precisa do comportamento de mola e de temperatura elevada do C510 em vez do C260?
Se o contato precisa manter força em temperatura ou sobreviver a muitos ciclos de acoplamento, a decisão migra da condutividade para a relaxação de tensão e a fadiga.
O bronze ao fósforo C510 é posicionado para aplicações de desgaste, mancal, mola e conectores de alta temperatura, com resistência maior e melhor resistência à relaxação de tensão que o latão15,18,22.
O mecanismo é o teor de estanho: o estanho no bronze ao fósforo melhora a resistência à relaxação de tensão e a resistência mecânica, e é por isso que o C510 mantém a força onde o C260 e o C110 começam a relaxar18. Os números de relaxação reportados apontam na mesma direção.
O C510 tolera 125°C com cerca de 3% de perda de força ao longo de 1,000 horas8,11, enquanto o C260 perde cerca de 8% a 100°C no mesmo intervalo11. Acima de 150°C, até o C510 entra em relaxação rápida, com 15% de perda de força em até 500 horas11.
A resistência à fadiga a 10^7 ciclos separa ainda mais as ligas: o C510 spring temper é reportado em 210 MPa, o C260 half-hard em 140 MPa, e o C110 recozido em 75 MPa27.
Esses números são observações de patamar de fornecedor, não limites do setor, mas são os únicos dados de relaxação e fadiga deste conjunto.
O lado de custo dessa mesma troca é que o teor de cerca de 6% de estanho no bronze ao fósforo é citado como a razão de seu custo de material significativamente maior que o do latão18.
Qual tempero do C260 entrega a resistência sem perder o alongamento de que a matriz precisa?
Dentro do C260, a escolha do tempero define o equilíbrio resistência-conformabilidade, porque a deformação a frio eleva a resistência à tração e reduz o alongamento12,24.
Os temperos publicados do C260 cobrem uma faixa ampla, e o comprador deve escolher o tempero mais macio que atenda ao requisito de força de contato, e não o mais duro disponível.
O C260 H02 é reportado em 62 ksi de resistência à tração com 25% de alongamento, enquanto o H10 extra spring chega a 99 ksi com o alongamento caindo para 3%24.
A mesma relação é descrita para a liga em geral: o C260 recozido é macio e altamente conformável, e os temperos laminados a frio trocam alongamento por resistência e dureza12.
Como os valores reais dependem da espessura, do tempero, da norma e da prática da siderúrgica, o desenho deve especificar o tempero exato e a norma aplicável, e não o nome genérico da liga12.
As fontes não publicam valores de escoamento ou de tração para chapas de C268 ou C110, de modo que essa troca de temperos está documentada apenas para o C260.
C260 e C110 formam ambos aceitavelmente na matriz de estampagem?
A conformabilidade é o filtro em que o C260 é competitivo, e não prejudicado. O C260 é descrito como tendo ductilidade excelente e está listado entre as ligas usadas em terminais e conectores elétricos10, e é caracterizado como tendo bordas limpas e retorno elástico estável22.
O cobre C110 é descrito como fácil de conformar com pouco retorno elástico22, e tanto o C260 quanto o C110 são avaliados com conformabilidade excelente e baixo retorno elástico num contexto geral de estampagem9.
A distinção é que o retorno elástico do C110 é descrito como mínimo enquanto o do C260 é descrito como estável, o que importa para a compensação da matriz, mas não para saber se a peça pode ser conformada.
A qualidade da borda cortada difere pelo tamanho de grão: o C260 no tamanho de grão 7 rende uma zona de burnish de 45–50%, o C110 no tamanho de grão 6 rende 35–40%, e o C510 no tamanho de grão 8 rende 55–60%29.
Onde a borda cortada se torna a superfície de contato, essa proporção de burnish afeta quanta rebarbação secundária o terminal precisa29.
A folga de corte é definida como porcentagem da espessura, reportada em 3–5% para bronze ao fósforo e 5–8% para C110 recozido, com folga abaixo de 3% acelerando o desgaste do punção e acima de 8% elevando a altura da rebarba além de 0.05 mm29.
Nenhuma fonte deste conjunto publica raios mínimos de dobramento ou valores quantitativos de retorno elástico para qualquer uma das quatro ligas, de modo que esses dados devem vir de ensaios de conformação ou de dados do fornecedor.
Verificações de conformidade antes de o C260 entrar na lista de materiais aprovados
O C260 é isento de chumbo e relevante para os requisitos de compras RoHS e REACH, e não é um latão de usinagem fácil porque o chumbo não é adicionado intencionalmente20,28.
As verificações abaixo confirmam essa posição para a fornada e o lote específicos sendo fornecidos, já que as fontes descrevem a liga em geral, em vez de certificar uma entrega específica.
O que obter dos fornecedores antes que a escolha da liga possa ser custeada ou programada
A evidência não traz dados de preço, MOQ, prazo de entrega ou número de norma para nenhuma das quatro ligas, de modo que a comparação de custo e disponibilidade tem de ser construída a partir de cotações de fornecedores, e não de números publicados.
Um fornecedor afirma manter C11000, Brass 260 e bronze ao fósforo C51000 em espessuras de 0.15 mm a 1.5 mm como estoque próprio17, e outro afirma poder fornecer C26000 em bobina, chapa, placa, barras, vergalhões e perfis10.
Essas são alegações de capacidade de fornecedor, não dados de disponibilidade de mercado, e não cobrem estoque de chapas de C268 ou C510 em geral.
O que as fontes não estabelecem
- Nenhum valor quantitativo de condutividade (% IACS) para C268 ou C510 foi encontrado.
- Nenhum valor de resistência ao escoamento ou de resistência à tração para chapas de C268 ou C110 foi encontrado.
- Nenhum raio mínimo de dobramento ou dado quantitativo de retorno elástico para qualquer liga.
- Nenhum preço por libra ou por quilograma, ou diferenciais de preço, para qualquer uma das quatro ligas.
- Nenhum dado de resistência à corrosão para C268, C510 ou C110; apenas menção qualitativa para o C260.
- Nenhum dado de MOQ, tamanhos padrão de estoque ou prazo de entrega para qualquer liga.
- Nenhum número de norma ASTM/EN específico ou certificações REACH para as quatro ligas.
- Nenhum requisito de recozimento entre operações para qualquer liga.
- Nenhum dado específico de C268 em absoluto foi encontrado nas fontes recuperadas.
Base de conhecimento — Sources · 15
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