Tablă de alamă C260 vs C268, bronz fosforos C510 și cupru C110 pentru conectori presați: ce stabilește ansamblul de dovezi

Secțiunea portantă de curent a terminalului exclude C260?

Primul ecran este conductivitatea, pentru că ea decide dacă C260 poate duce curentul deloc. Alama C260 este raportată la aproximativ 28% IACS^12,16,20, în timp ce cuprul ETP C110 este raportat la 100–101% IACS^15,20.

Asta plasează C110 la circa 3–4x mai conductiv decât C260²⁰. Diferența este o proprietate a familiei de aliaje, nu un defect de rejerare: zincul este adăugat cuprului pentru a crește rezistența și duritatea, iar același adaos de zinc reduce conductivitatea¹⁶.

Un terminal C260 are, prin urmare, nevoie de o secțiune mai mare decât un terminal C110 pentru a duce același curent, iar dacă gabaritul conectorului sau amprenta terminalului este deja fixată, această opțiune poate să nu existe.

Acolo unde proiectarea este dimensionată după conductivitate, nu după forță sau formă, C110 este alegerea dintre aliajele comparate aici^15,20. Sursele nu publică valorile % IACS pentru C268 sau C510, deci nicio comparație de conductivitate dincolo de C260 versus C110 nu poate fi trasată din aceste dovezi.

Are terminalul nevoie de comportamentul elastic și la temperatură ridicată al C510 în loc de C260?

Dacă contactul trebuie să mențină forța la temperatură sau să supraviețuiască multor cicluri de împerechere, decizia se mută de la conductivitate la relaxarea tensiunilor și oboseală.

Bronzul fosforos C510 este poziționat pentru aplicații de uzură, rulmenți, arcuri și conectori la temperatură înaltă, cu rezistență mai mare și rezistență la relaxarea tensiunilor superioară celei a alamei^15,18,22.

Mecanismul este conținutul de staniu: staniul din bronzul fosforos îmbunătățește rezistența la relaxarea tensiunilor și rezistența mecanică, motiv pentru care C510 menține forța acolo unde C260 și C110 încep să se relaxeze¹⁸. Cifrele raportate de relaxare arată în aceeași direcție.

C510 tolerează 125°C cu circa 3% pierdere de forță pe parcursul a 1,000 de ore^8,11, în timp ce C260 pierde circa 8% la 100°C pe aceeași durată¹¹. Peste 150°C, chiar și C510 intră în relaxare rapidă, cu 15% pierdere de forță în 500 de ore¹¹.

Rezistența la oboseală la 10^7 cicluri separă aliajele și mai mult: C510 în rejeră elastică este raportat la 210 MPa, C260 semidur la 140 MPa, iar C110 recoct la 75 MPa²⁷. Aceste cifre sunt observații la nivel de furnizor, nu limite de industrie, dar sunt singurele date de relaxare și oboseală din acest set.

Partea de cost a aceluiași compromis este că adaosul de circa 6% staniu din bronzul fosforos este invocat drept motiv al costului materialului semnificativ mai ridicat decât al alamei¹⁸.

Care rejerare C260 dă rezistența fără a pierde alungirea de care are nevoie matrița?

În cadrul C260, alegerea rejerării stabilește echilibrul rezistență-formabilitate, deoarece deformarea la rece crește rezistența la tracțiune și scade alungirea^12,24. Rejerările C260 publicate acoperă un interval larg, iar cumpărătorul ar trebui să aleagă cea mai moale rejerare care satisface cerința de forță a contactului, nu cea mai dură disponibilă.

C260 H02 este raportat la 62 ksi rezistență la tracțiune cu 25% alungire, în timp ce H10 extra elastic (extra spring) ajunge la 99 ksi cu alungirea coborând la 3%²⁴.

Aceeași relație este descrisă în general pe aliaj: C260 recoct este moale și foarte deformabil, iar rejerările laminate la rece schimbă alungirea pe rezistență și duritate¹². Deoarece valorile efective depind de grosime, rejerare, standard și practica turnătoriei, desenul ar trebui să specifice rejerarea exactă și standardul aplicabil, nu numele generic al aliajului¹².

Sursele nu publică valori de limită de curgere sau de tracțiune pentru tabla C268 sau C110, deci acest compromis de rejerare este documentat doar pentru C260.

Se prelucrează acceptabil atât C260, cât și C110 în matrița de ștanțat?

Formabilitatea este ecranul la care C260 este competitiv, nu dezavantajat. C260 este descris ca având ductilitate excelentă și figurează printre aliajele utilizate pentru terminale și conectori electrici¹⁰, fiind caracterizat și prin margini curate și elasticitate stabilă la revenire (springback)²².

Cuprul C110 este descris ca ușor de format, cu puțin springback²², iar C260 și C110 sunt amândouă evaluate cu formabilitate excelentă și springback redus într-un context general de ștanțare⁹.

Distincția este că springback-ul C110 este descris ca minim, iar cel al C260 ca stabil — ceea ce contează pentru compensarea matriței, dar nu pentru întrebarea dacă piesa poate fi formată.

Calitatea marginii tăiate diferă în funcție de mărimea granulației: C260 la mărimea granulației 7 dă o zonă de burnish de 45–50%, C110 la mărimea granulației 6 dă 35–40%, iar C510 la mărimea granulației 8 dă 55–60%²⁹.

Acolo unde marginea tăiată devine suprafața de contact, proporția de burnish afectează cât de multă îndepărtare secundară de bavură are nevoie terminalul²⁹.

Jocul de ștanțare se stabilește ca procent din grosime, raportat la 3–5% pentru bronzul fosforos și 5–8% pentru C110 recoct, un joc sub 3% accelerând uzura pumnului, iar unul peste 8% crescând înălțimea bavurii peste 0.05 mm²⁹.

Nicio sursă din acest set nu publică raze minime de îndoire sau valori cantitative de springback pentru niciunul dintre cele patru aliaje, deci acestea trebuie să provină din probe de formare sau din datele furnizorului.

Verificări de conformitate înainte ca C260 să intre pe lista materialelor aprobate

C260 nu conține plumb și este relevant pentru cerințele de achiziție RoHS și REACH, și nu este o alamă cu ușoară prelucrabilitate (free-machining), deoarece plumbul nu este adăugat intenționat^20,28. Verificările de mai jos confirmă această poziție pentru topirea și lotul specific furnizate, deoarece sursele descriu aliajul în general, nu certifică o livrare anume.

Ce trebuie obținut de la furnizori înainte ca alegerea aliajului să poată fi costisită sau planificată

Ansamblul de dovezi nu conține date de preț, MOQ, termen de livrare sau numere de standard pentru niciunul dintre cele patru aliaje, deci comparația de cost și disponibilitate trebuie construită din oferte de la furnizori, nu din cifre publicate.

Un furnizor declară că deține C11000, Brass 260 și bronz fosforos C51000 în grosimi de la 0.15 mm la 1.5 mm ca stoc propriu¹⁷, iar altul declară că poate furniza C26000 ca bandă, tablă, foaie, bare rotunde, bare și profile¹⁰.

Acestea sunt afirmații de capacitate ale furnizorilor, nu date de disponibilitate pe piață, și nu acoperă în general stocul de tablă C268 sau C510.

What the sources do not establish

• Nu au fost găsite valori cantitative de conductivitate (% IACS) pentru C268 sau C510.
• Nu au fost găsite valori de limită de curgere sau de rezistență la tracțiune pentru tabla C268 sau C110.
• Nicio rază minimă de îndoire și nicio dată cantitativă de springback pentru niciun aliaj.
• Niciun preț pe livră sau pe kilogram și nicio diferență de preț pentru niciunul dintre cele patru aliaje.
• Nicio dată de rezistență la coroziune pentru C268, C510 sau C110; doar mențiuni calitative pentru C260.
• Nicio dată de MOQ, dimensiuni standard de stoc sau termen de livrare pentru niciun aliaj.
• Niciun număr concret de standard ASTM/EN sau certificări REACH pentru cele patru aliaje.
• Nicio cerință de recoacere între operații pentru niciun aliaj.
• Nicio dată specifică C268 nu a fost găsită deloc în sursele obținute.