C260 messingileht on umbes 3–4x vähem juhtiv kui C110 vask (umbes 28% IACS vs 100–101% IACS), seega ei saa ta teenida kontakti, mille voolu kandev ristlõige on mõõdetud juhtivuse järgi.

C260 jääb kandidaadiks üldotstarbelistele kontaktidele, kus mõõdukas juhtivus, hea vormitavus ja mõõdukas tugevus on aktsepteeritavad, samal ajal kui C510 fosforpronks on tugevam variant kõrgematel temperatuuridel või suure tsükliarvuga vedrukontaktidele.

Ükski allikas selles kogumis ei avalda C268-spetsiifilisi andmeid, C510 või C268 juhtivust, hinnakujundust, minimaalset tellimuskogust ega tarneaegu, seega need lüngad tuleb sulgeda tarnijapakkumistega enne sulamivaliku lõplikku fikseerimist.

Kas kontakti voolu kandev ristlõige välistab C260?

Esimene sõel on juhtivus, sest see otsustab, kas C260 suudab voolu üldse kanda. C260 messingi kohta teatatakse umbes 28% IACS12,16,20, samal ajal kui C110 ETP vase kohta 100–101% IACS15,20.

See paneb C110 umbes 3–4x juhtivamaks kui C26020. See vahe on sulamiperekonna omadus, mitte kõvenemisseisundi defekt: tsinki lisatakse vaske tugevuse ja kõvaduse tõstmiseks, ja sama tsingi lisand vähendab juhtivust16.

C260 kontakt vajab seega suuremat ristlõiget kui C110 kontakt sama voolu kandmiseks, ja kui kontaktor ulatus või kontakti jalajälg on juba fikseeritud, ei pruugi see võimalus olemas olla. Seal, kus kujundus on mõõdetud juhtivuse, mitte jõu või vormi järgi, on C110 valik siin võrreldud sulamite seas15,20.

Allikad ei avalda % IACS väärtusi C268 või C510 jaoks, seega ühtegi juhtivuse võrdlust kaugemale C260 versus C110-st sellest tõendusmaterjalist tõmmata ei saa.

Kas kontakt vajab C510 vedru- ja kõrgtemperatuurikäitumist C260 asemel?

Kui kontakt peab hoidma jõudu temperatuuril või taluma paljusid ühendamistsükleid, nihkub otsus juhtivuselt pingelõdvenele ja väsimusele. C510 fosforpronks on mõeldud kulumise, laagri, vedru ja kõrgtemperatuuriliste kontaktorite rakendustele, suurema tugevuse ja parema pingelõdvene kindlusega kui messing15,18,22.

Mehhanism on tina sisaldus: tina fosforpronksis parandab pingelõdvene kindlust ja tugevust, mistõttu C510 hoiab jõudu seal, kus C260 ja C110 hakkavad lõdvema18. Teatatud lõdvenearvud näitavad samas suunas.

C510 talub 125°C umbes 3% jõukaotusega 1,000 tunni jooksul8,11, samal ajal kui C260 kaotab umbes 8% 100°C juures sama perioodi jooksul11. Üle 150°C sattub isegi C510 kiirele lõdvenele, 15% jõukaotusega 500 tunni jooksul11.

Väsimustugevus 10^7 tsükli juures eraldab sulameid veelgi: C510 vedrukõvenemise kohta teatatakse 210 MPa, C260 poolkõval 140 MPa ja C110 lõõmutatud 75 MPa27. Need arvud on tarnijataseme vaatlused, mitte tööstuspiirid, kuid need on ainsad lõdvene- ja väsimusandmed selles kogumis.

Sama kompromissi kulupool on see, et umbes 6% tina sisaldust fosforpronksis tsiteeritakse põhjusena selle märkimisväärselt kõrgemale materjalikulule võrreldes messingiga18.

Milline C260 kõvenemisseisund annab tugevuse ilma kaotamata pikendust, mida tööriist vajab?

C260 sees määrab kõvenemisseisundi valik tugevuse-vormitavuse tasakaalu, sest külmtöötlus tõstab tõmbetugevust ja lõikab pikendust12,24. Avaldatud C260 kõvenemisseisundid ulatuvad laias vahemikus, ja hankija peaks valima pehmiseima kõvenemisseisundi, mis vastab kontaktkiiruse nõuele, mitte kõvema saadaoleva.

C260 H02 kohta teatatakse 62 ksi tõmbetugevust 25% pikendusega, samal ajal kui H10 ekstra vedru ulatub 99 ksi, pikendus langedes 3%-ni24. Sama seost kirjeldatakse sulamis üldiselt: lõõmutatud C260 on pehme ja väga vormitav, külmpingetatud kõvenemisseisundid ohverdad pikendust tugevuse ja kõvaduse eest12.

Kuna tegelikud väärtused sõltuvad paksusest, kõvenemisseisundist, standardist ja veski praktikast, peaks joonis nägema täpset kõvenemisseisundit ja kehtivat standardit, mitte üldist sulami nime12. Allikad ei avalda voolu- ega tõmbetugevuse väärtusi C268 või C110 lehe jaoks, seega see kõvenemisseisundi kompromiss on dokumenteeritud ainult C260 jaoks.

Kas C260 ja C110 mõlemad vormivad aktsepteeritavalt pressvormis?

Vormitavus on sõel, kus C260 on konkurentsivõimeline, mitte kahjustatud. C260 kohta öeldakse, et selle sitkus on suurepärane, ja see on loetletud elektriliste kontaktide ja kontaktorite jaoks kasutatavate sulamite seas10, ning selle iseloomustuseks öeldakse, et selle servad on puhtad ja tagasijõud stabiilne22.

C110 vase kohta öeldakse, et seda on lihtne vormida väikese tagasijõuga22, ja nii C260 kui ka C110 hinnatakse üldises pressimiskontekstis suurepärase vormitavusega ja madala tagasijõuga9. Erinevus on selles, et C110 tagasijõudu kirjeldatakse kui minimaalset, C260 oma kui stabiilset, mis on oluline tööriista kompensatsiooni jaoks, mitte selle jaoks, kas detaili saab vormida.

Väljalõigatud serva kvaliteet erineb terasitera suuruse järgi: C260 terasitera 7 juures annab 45–50% poleeritud tsooni, C110 terasitera 6 juures 35–40%, ja C510 terasitera 8 juures 55–60%29. Kus väljalõigatud serv saab kontaktpinnaks, mõjutab see poleeritud osakaal seda, kui palju järelkruvimist kontakt vajab29.

Väljalõikamise kleepimise vahe määratakse paksuse protsendina, teatatud 3–5% fosforpronksi ja 5–8% lõõmutatud C110 jaoks, kusjuures vahe alla 3% kiirendab peitsi kulumist ja üle 8% suurendab harja kõrgust üle 0,05 mm29. Ükski allikas selles kogumis ei avalda minimaalseid painderaadiusi ega kvantitatiivseid tagasijõu väärtusi ühelegi neljast sulamist, seega need peavad tulema vormimiskatsetest või tarnija andmetest.

Vastavuskontrollid enne C260 lisamist heakskiidud materjalide loendisse

C260 on pliivaba ja asjakohane RoHS ning REACH hankimisnõuete jaoks, ja see ei ole vabalt töödeldav messing, sest pliid ei lisata tahtlikult20,28. Allolevad kontrollid kinnitavad selle positsiooni tarnitava konkreetse sulami ja partii jaoks, sest allikad kirjeldavad sulamit üldiselt, mitte ei tõenda konkreetset saatmist.

Mida tarnijatelt hankida enne, kui sulamivalikut saab hinnastada või ajastada

Tõendusmaterjal ei kanna hinnakujundust, minimaalset tellimuskogust, tarneaega ega standardinumbrite andmeid ühelegi neljast sulamist, seega kulu- ja saadavuse võrdlus tuleb ehitada tarnijapakkumistest, mitte avaldatud arvudest.

Üks tarnija väidab, et ta hoiab C11000, Brass 260 ja fosforpronksi C51000 paksustes 0,15 mm kuni 1,5 mm oma laos17, ja teine väidab, et saab tarnida C26000-t kerana, lehena, plaadina, varrastena, baaridena ja profiilidena10. Need on tarnija võimekuse väited, mitte turusaadavuse andmed, ja nad ei kata C268 või C510 lehtelaoseisu üldiselt.

What the sources do not establish

  • Ühtegi kvantitatiivset juhtivuse (% IACS) väärtust C268 või C510 jaoks ei leitud.
  • Ühtegi voolu- või tõmbetugevuse väärtust C268 või C110 lehe jaoks ei leitud.
  • Ühtegi minimaalset painderaadiust ega kvantitatiivset tagasijõu andmeid ühelegi sulamile ei leitud.
  • Ühtegi kilogrammi- või ruutmeetri hinnakujundust ega hinnadiferentsi ühelegi neljast sulamist ei leitud.
  • Ühtegi korrosioonikindluse andmeid C268, C510 või C110 jaoks; ainult kvalitatiivne maine C260 jaoks.
  • Ühtegi minimaalset tellimuskogust, standardset laosuurust ega tarneaja andmeid ühelegi sulamile ei leitud.
  • Ühtegi konkreetset ASTM/EN standardinumbrit ega REACH sertifitseeringut nelja sulami jaoks ei leitud.
  • Ühtegi lõõmutamise nõuet tegevuste vahel ühelegi sulamile ei leitud.
  • Ühtegi C268-spetsiifilist andmet ei leitud kogutud allikatest üldse.
Teadmised — Sources · 15

Technical references cited for verifiability — not supplier recommendations. Browse the research library.