บริการตัดเฉือน CNC อุตสาหกรรมการแพทย์

ชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์ต้องการเรขาคณิตที่แม่นยำ ผิวเรียบเนียน และวัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ เราตัดเฉือนชิ้นส่วนการแพทย์ตามสั่งจากไฟล์ 3 มิติของคุณ ครอบคลุมชิ้นส่วนเครื่องมือผ่าตัด กล่องครอบอุปกรณ์ และชิ้นส่วนเครื่องวินิจฉัย

รอบผลิตต้นแบบเพื่อการยืนยันการออกแบบและล็อตผลิตซ้ำใช้ขั้นตอนเดียวกัน: คำแนะนำ DFM ก่อนการตัดเฉือน และรายงานการตรวจวัดขนาดพร้อมทุกการจัดส่ง

ชิ้นส่วนความแม่นยำที่ตัดเฉือนด้วย CNC สำหรับงานการแพทย์

การใช้งานทั่วไป

  • ✓ชิ้นส่วนเครื่องมือผ่าตัด
  • ✓กล่องครอบอุปกรณ์วินิจฉัยและเฝ้าติดตาม
  • ✓ชิ้นงานทดลองทันตกรรมและออร์โธปิดิกส์
  • ✓ชิ้นส่วนระบบอัตโนมัติห้องแล็บและเครื่องมือวิเคราะห์
  • ✓ตัวยึดและข้อต่อตามสั่งสำหรับชุดประกอบการแพทย์

ความสามารถของกระบวนการ

  • ✓งานกัด CNC: การตัดเฉือนแบบ 3 แกนและ 4 แกน สำหรับกล่องครอบอุปกรณ์ ด้ามจับเครื่องมือ และกล่องครอบรูปทรงซับซ้อน
  • ✓งานกลึง CNC: เพลาแม่นยำ ข้อต่อ ปลายสกรู และสกรูกระดูก พร้อมความร่วมศูนย์สูง
  • ✓งานกลึงสวิส: ชิ้นงานยาว เรียว (เครื่องมือผ่าตัด ลวดนำทาง) ด้วยการโก่งตัวน้อยที่สุด
  • ✓การตัดเฉือนขนาดเล็ก (Micro-Machining): จุดขนาดเล็ก รายละเอียดละเอียด และเรขาคณิตผนังบางสำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ขนาดจิ๋ว
  • ✓การตกแต่งผิว: การขัดผิว การพาสซิเวชัน และการพ่นลูกแก้ว เพื่อผิวเรียบที่ทำความสะอาดง่าย

วัสดุสำหรับ บริการตัดเฉือน CNC อุตสาหกรรมการแพทย์

สแตนเลสสตีล 303/304/316 ไทเทเนียม (Ti-6Al-4V) อะลูมิเนียม และพลาสติกวิศวกรรม เช่น PEEK และ Delrin — เลือกเพื่อความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ความรองรับการนึ่งฆ่าเชื้อ และความต้านทานการกัดกร่อน

คู่มือการเลือกวัสดุ

สแตนเลสสตีล 316L เป็นโลหะผสมเกรดการแพทย์ที่ใช้บ่อยที่สุด เพราะความต้านทานการกัดกร่อนและความรองรับ autoclave ไทเทเนียม Ti-6Al-4V เป็นที่นิยมสำหรับชิ้นส่วนใกล้ชิดรากเทียมและเครื่องมือที่ต้องรองรับ MRI PEEK ให้ความทนรังสีเอกซ์ (radiolucency) และความเข้ากันได้ทางชีวภาพสำหรับชิ้นงานทดลองและชิ้นส่วนรองรับ สำหรับกล่องครอบเครื่องวินิจฉัย อะลูมิเนียม 6061 อโนไดซ์ให้ผิวสะอาดต้านการกัดกร่อนที่ต้นทุนต่ำกว่าสแตนเลส

ค่าคลาดเคลื่อนและความแม่นยำ

ค่าคลาดเคลื่อนมาตรฐาน ±0.1 มม. ครอบคลุมกล่องครอบอุปกรณ์การแพทย์และด้ามจับเครื่องมือส่วนใหญ่ ค่าคลาดเคลื่อนแม่นยำถึง ±0.05 มม. หรือแคบกว่า ทำได้บนผิวประกอบและขนาดวิกฤต สำหรับปลายเครื่องมือผ่าตัดและชิ้นส่วนทดลองออร์โธปิดิกส์ อาจต้องการค่าคลาดเคลื่อนถึง ±0.02 มม. — ข้อเหล่านี้จะถูกทบทวนตอนเสนอราคาตามรูปทรงและวัสดุของชิ้นงาน เราแนะนำให้ระบุค่าคลาดเคลื่อนแคบเฉพาะผิวประกอบที่มีฟังก์ชัน เพื่อควบคุมต้นทุน

ขั้นตอนการสั่งผลิต

การจัดซื้ออุปกรณ์การแพทย์ใช้ขั้นตอนคล้ายกัน: อัปโหลดไฟล์ 3 มิติและแบบ 2 มิติ รับคำแนะนำ DFM และใบเสนอราคา จากนั้นอนุมัติเข้าสู่การผลิต รอบต้นแบบจัดส่งพร้อมรายงานขนาดเพื่อการยืนยันการออกแบบ เมื่อการออกแบบถูกปิดแล้ว ชุดข้อมูลเซ็ตเครื่องชุดเดิมถูกใช้กับล็อตการผลิต เพื่อความสม่ำเสมอตลอดทุกคำสั่งซื้อ สำหรับโครงการที่อยู่ภายใต้ข้อกำหนดกำกับดูแล ใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบชิ้นงานแรกให้เอกสารการสืบย้อนกลับที่ระบบคุณภาพของคุณต้องการ

คุณภาพและเอกสาร

การตรวจวัดขนาดภายในองค์กรทุกล็อต; ใบรับรองวัสดุและรายงานการตรวจสอบชิ้นงานแรกจัดให้ได้เมื่อขอ การพาสซิเวชันและการตกแต่งผิวแบบอื่นช่วยรองรับข้อกำหนดการนึ่งฆ่าเชื้อ

ชิ้นงานตัดเฉือน CNC จำแนกตามวัสดุ

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง

ความสามารถด้านการตัดเฉือนทั้งหมด

ดูกระบวนการ การตกแต่งผิว และค่าคลาดเคลื่อนทั้งหมดในหน้า บริการตัดเฉือนด้วย CNC ของเรา

คำถามที่พบบ่อย

คุณสนับสนุนทั้งช่วงต้นแบบและช่วงการผลิตของโครงการอุปกรณ์การแพทย์ได้หรือไม่?

ได้ครับ ไม่มี MOQ สำหรับต้นแบบ และการออกแบบที่อนุมัติแล้วสามารถขยายเป็นล็อตผลิตซ้ำได้พร้อมเอกสารการตรวจสอบที่สม่ำเสมอ

คุณให้บริการตกแต่งผิวแบบใดสำหรับชิ้นส่วนการแพทย์?

การขัดผิว การพาสซิเวชัน และการพ่นลูกแก้ว เป็นที่ต้องการทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนการแพทย์ การตกแต่งผิวเสนอราคาตามคำกำกับในแบบสั่งผลิตของคุณ

คุณรักษาค่าคลาดเคลื่อนบนชิ้นส่วนสแตนเลสสตีลด้านการแพทย์ได้แคบแค่ไหน?

ค่าคลาดเคลื่อนมาตรฐาน ±0.1 มม. เป็นค่าทั่วไปสำหรับกล่องครอบ ค่าคลาดเคลื่อนแม่นยำถึง ±0.05 มม. ทำได้บนผิวประกอบ สำหรับปลายเครื่องมือผ่าตัด ค่าคลาดเคลื่อนถึง ±0.02 มม. อาจเป็นไปได้ขึ้นอยู่กับรูปทรง — พิจารณาเป็นรายกรณีตอนเสนอราคา

คุณตัดเฉือน PEEK และพลาสติกวิศวกรรมอื่นสำหรับงานการแพทย์ได้หรือไม่?

ได้ครับ PEEK, Delrin และพลาสติกวิศวกรรมอื่น ๆ อยู่ในช่วงวัสดุมาตรฐานของเรา พลาสติกต้องใช้เครื่องมือและพารามิเตอร์การตัดต่างจากโลหะ คำแนะนำ DFM จึงสำคัญเป็นพิเศษในการยืนยันความหนาผนัง ขนาดจุดตัดเฉือน และความเป็นไปได้ของค่าคลาดเคลื่อน

คุณรองรับการปรับปรุงการออกแบบระหว่างช่วงต้นแบบหรือไม่?

ได้ครับ การไม่มี MOQ สำหรับต้นแบบทำให้คุณปรับปรุงการออกแบบได้รวดเร็ว ทุกรุ่นการแก้ไขถือเป็นใบเสนอราคาใหม่พร้อมคำแนะนำ DFM คุณจึงรู้ผลกระทบต้นทุนของการเปลี่ยนแปลงก่อนตัดสินใจเสมอ

คุณจัดเอกสารการตรวจสอบใดให้กับชิ้นส่วนการแพทย์?

รายงานการตรวจวัดขนาดพร้อมทุกล็อตเป็นมาตรฐาน ใบรับรองวัสดุ (mill test report) และรายงานการตรวจสอบชิ้นงานแรกจัดให้ได้เมื่อขอ ใบรับรองการตกแต่งผิวและการเคลือบก็จัดให้ได้เมื่อมีการตกแต่งผิว

คุณรับประกันความสม่ำเสมอระหว่างล็อตต้นแบบและล็อตการผลิตอย่างไร?

ชุดข้อมูลเซ็ตเครื่อง พารามิเตอร์เครื่องมือ และเกณฑ์การตรวจสอบชุดเดิมที่ใช้กับชิ้นงานแรกที่อนุมัติแล้ว ถูกล็อกไว้สำหรับทุกล็อตการผลิต ทุกล็อตจัดส่งพร้อมรายงานขนาดที่อ้างอิงกับเกณฑ์ฐานของชิ้นงานแรก ความเบี่ยงเบนจึงถูกมองเห็นทันที