典型的な用途
- ✓外科器具の部品
- ✓診断・モニタリング機器の筐体
- ✓デンタル・整形外科のトライアル部品
- ✓ラボオートメーションと分析装置の部品
- ✓医療機器組立向けのカスタム締結部品
工程能力
- ✓CNCフライス盤加工: 3軸・4軸加工でデバイス筐体、器具ハンドル、複雑なエンクロージャに対応
- ✓CNC旋盤加工: 精密シャフト、継手、ネジ先、骨ネジを狭い同心度で加工
- ✓スイス型旋盤加工: 長く細い部品（外科器具、ガイドワイヤ）を撓みを最小限にして加工
- ✓マイクロ加工: 小型デバイス部品向けの微細特徴、精細ディテール、薄肉形状
- ✓表面処理: 平滑で清拭しやすい表面のための研磨、不動態処理、ブラスト処理
医療機器向けCNC加工サービス向け材料
ステンレス鋼303/304/316、チタン（Ti-6Al-4V）、アルミニウム、PEEKやデュリンなどのエンジニアリング樹脂 — 生体適合性、滅菌適合性、耐食性を基準に選定しています。
材料選定ガイド
ステンレス鋼316Lは、繰り返しの滅菌に耐える器具や筐体の標準的な選択です。チタンTi-6Al-4Vは、インプラント近傍の用途や画像診断装置において、生体適合性と強度を提供します。PEEKは滅菌適合性、X線透過性、化学耐性により分析・ラボ機器で優れた実績を持ちます。デュリン（POM）は、組織に直接接触しない精密で耐湿性のメカニズム部品に適しています。
公差と精度
標準公差±0.1mmでほとんどの筐体をカバーします。嵌合面では±0.05mmまでの精密公差が可能です。外科器具の先端部では形状により±0.02mmも可能な場合があります — 見積時に個別審査します。
ご発注の流れ
医療機器の調達も同様の流れです：3Dファイルと2D図面をアップロードし、DFMフィードバックと見積を受け取り、生産を承認します。試作ロットには設計検証用の寸法報告書を添付。設計凍結後は同じセットアップデータを生産ロットに使用するため、初品と量産品の比較可能性が保たれます。
品質と書類
全ロットを社内で寸法検査。材料証明書や初品検査報告書はご要望に応じて発行します。不動態処理などの表面処理は滅菌要件をサポートします。
材料別のCNC加工部品
関連業種
すべての加工能力
工程・仕上げ・公差の全容はCNC加工サービスページをご覧ください。
よくある質問
医療機器プログラムの試作段階と生産段階の両方をサポートできますか？
はい。試作に最小ロット数はなく、承認された設計は一貫した検査書類付きの反復生産ロットへ拡張できます。
医療部品にどのような仕上げを提供しますか？
研磨、不動態処理、ブラスト処理が医療部品でよく依頼されます。仕上げは図面の指定に基づいて見積もります。
ステンレス鋼の医療部品で保持できる公差は？
筐体では標準公差±0.1mmが一般的です。嵌合面では±0.05mmまで対応できます。外科器具の先端部では形状により±0.02mmも可能な場合があります — 見積時に個別審査します。
医療用途のPEEKやその他のエンジニアリング樹脂を加工できますか？
はい。PEEK、デュリンなどのエンジニアリング樹脂は標準的な対応材料です。樹脂は金属と異なる工具と切削条件を要するため、肉厚・特徴サイズ・公差の実現性を確認するDFMフィードバックが特に重要です。
試作段階での設計反復に対応していますか？
はい。試作に最小ロット数がないため、迅速に反復できます。各リビジョンはDFMフィードバック付きの新規見積として扱われるため、設計変更のコスト影響を確定前に把握できます。
医療部品にはどのような検査書類を提供しますか？
標準で全ロットに寸法検査報告書を添付します。材料証明書（ミルテストレポート）や初品検査報告書はご要望に応じて発行します。表面処理を施した場合は処理の証明書も発行できます。
試作ロットと生産ロットの一貫性はどう担保しますか？
承認済み初品に使用したのと同じセットアップデータ、工具パラメータ、検査基準をすべての生産ロットに固定適用します。各ロットは初品の基準値と対照する寸法報告書付きで出荷されるため、逸脱は即座に判明します。