Tipik Uygulamalar
- ✓Cerrahi alet bileşenleri
- ✓Tanı ve izleme cihazı gövdeleri
- ✓Diş ve ortopedi deneme parçaları
- ✓Laboratuvar otomasyonu ve analiz ekipmanı parçaları
- ✓Medikal montajlar için özel bağlantı elemanları ve fittingler
Proses Yetkinlikleri
- ✓CNC Frezeleme: Cihaz gövdeleri, alet sapları ve karmaşık kutular için 3 ve 4 eksenli işleme
- ✓CNC Torna: Sıkı konsentrisiteyle hassas miller, bağlantı parçaları, vida uçları ve kemik vidaları
- ✓İsviçre Tipi İşleme: Minimum esnemeli uzun ve ince parçalar (cerrahi aletler, kılavuz teller)
- ✓Mikro İşleme: Minyatür cihaz bileşenleri için küçük özellikler, ince detaylar ve ince duvarlı geometriler
- ✓Yüzey İşlemi: Pürüzsüz ve temizlenebilir yüzeyler için parlatma, pasivasyon ve kum neşterleme
Medikal CNC İşleme Hizmetleri için Malzemeler
Paslanmaz çelik 303/304/316, titanyum (Ti-6Al-4V), alüminyum ve PEEK, Delrin gibi mühendislik plastikleri — biyouyumluluk, sterilizasyon uyumu ve korozyon direnci için seçilir.
Malzeme Seçim Kılavuzu
Paslanmaz çelik 316L, korozyon direnci ve otoklav uyumu nedeniyle en yaygın medikal sınıf alaşımdır. Titanyum Ti-6Al-4V, implant-yakını bileşenler ve MR uyumluluğu gerektiren aletler için tercih edilir. PEEK, deneme bileşenleri ve ara parçalar için radyolüsidite ve biyouyumluluk sunar. Tanı cihazı gövdeleri için şeffaf eloksal kaplı alüminyum 6061, paslanmazdan daha düşük maliyetle temiz ve korozyona dayanıklı bir yüzey sağlar.
Toleranslar ve Hassasiyet
Standart tolerans ±0.1 mm, medikal cihaz gövdeleri ve alet saplarının çoğunu karşılar. Oturan yüzeylerde ve kritik ölçülerde ±0.05 mm veya daha sıkı hassas toleranslar elde edilebilir. Cerrahi alet uçları ve ortopedi deneme bileşenlerinde ±0.02 mm'ye kadar toleranslar gerekebilir — bunlar parça geometrisi ve malzemeye göre teklif aşamasında değerlendirilir. Maliyeti kontrol etmek için sıkı toleransların yalnızca işlevsel oturma yüzeylerinde belirtilmesini öneriyoruz.
Sipariş Nasıl Verilir
Medikal cihaz tedarik süreci benzer bir akışı izler: 3B dosyanızı ve 2B teknik resminizi yükleyin, DFM geri bildirimi ve teklifi alın, ardından üretime onaylayın. Prototip süreçleri tasarım doğrulaması için boyutsal raporla gönderilir. Tasarım dondurulduktan sonra aynı setup verisi üretim partileri için kullanılır ve siparişler arasında tutarlılık sağlanır. Regüle programlarda malzeme sertifikaları ve ilk parça denetim raporları, kalite sisteminizin gerektirdiği izlenebilirlik dokümantasyonunu sağlar.
Kalite ve Dokümantasyon
Her partide kendi tesisimizde boyutsal denetim; talep halinde malzeme sertifikaları ve ilk parça denetim raporları. Pasivasyon ve diğer yüzey işlemi seçenekleri sterilizasyon gereksinimlerini destekler.
Malzemeye Göre CNC İşlenmiş Parçalar
İlgili Sektörler
Tam İşleme Yetkinlikleri
Proseslerin, yüzey işlemlerinin ve toleransların tam listesi için CNC İşleme Hizmetleri sayfamıza bakın.
Sık Sorulan Sorular
Bir medikal cihaz programının prototip ve üretim aşamalarını destekleyebiliyor musunuz?
Evet. Prototipler için MOQ yoktur ve onaylanan tasarımlar tutarlı denetim dokümantasyonuyla tekrarlanabilir üretim partilerine ölçeklenebilir.
Medikal parçalar için hangi yüzey işlemlerini sunuyorsunuz?
Parlatma, pasivasyon ve kum neşterleme medikal bileşenlerde sık talep edilir. Yüzey işlemi, teknik resminizdeki tanımlara göre fiyatlandırılır.
Paslanmaz çelik medikal bileşenlerde hangi toleransı tutabiliyorsunuz?
Gövdeler için standart tolerans tipik olarak ±0.1 mm'dir. Oturan yüzeylerde ±0.05 mm'ye kadar hassas toleranslar elde edilebilir. Cerrahi alet uçlarında geometriye bağlı olarak ±0.02 mm'ye kadar toleranslar mümkün olabilir — teklif aşamasında durum bazında değerlendirilir.
Medikal kullanım için PEEK ve diğer mühendislik plastiklerini işleyebiliyor musunuz?
Evet. PEEK, Delrin ve diğer mühendislik plastikleri standart malzeme gamımızın parçasıdır. Plastikler metallerden farklı takım ve kesme parametreleri gerektirdiğinden, duvar kalınlığını, özellik boyutunu ve tolerans uygulanabilirliğini teyit için DFM geri bildirimi özellikle önemlidir.
Prototip aşamasında tasarım iterasyonlarını destekliyor musunuz?
Evet. Prototiplerde MOQ olmaması hızlı iterasyon yapmanızı sağlar. Her revizyon, DFM geri bildirimli yeni bir teklif olarak işlenir; böylece tasarım değişikliklerinin maliyet etkisini taahhüt etmeden önce her zaman bilirsiniz.
Medikal parçalar için hangi denetim dokümantasyonunu sağlıyorsunuz?
Standart olarak her partide boyutsal denetim raporu. Malzeme sertifikaları (haddehane deney raporları) ve ilk parça denetim raporları talep halinde sağlanır. Yüzey işlemi uygulandığında işlem ve kaplama sertifikaları da verilebilir.
Prototip ve üretim partileri arasında tutarlılığı nasıl sağlıyorsunuz?
Onaylanmış ilk parçada kullanılan aynı setup verisi, takım parametreleri ve denetim kriterleri tüm üretim partileri için sabitlenir. Her parti, ilk parça referansına karşı okunan bir boyutsal raporla gönderilir; böylece her sapma anında görünür olur.