Typiske anvendelser
- ✓Komponenter til kirurgiske instrumenter
- ✓Kabinetter til diagnostikk- og overvåkningsutstyr
- ✓Prøvedeler til tann- og ortopediprodukter
- ✓Deler til laboratorieautomatisering og analyseutstyr
- ✓Kundetilpassede festemidler og fittinger til medisinske monteringer
Prosesskapabiliteter
- ✓CNC-fresing: Bearbeiding i 3 og 4 akser for enhetskabinetter, instrumenthåndtak og komplekse innkapslinger
- ✓CNC-dreiing: Presise aksler, fittinger, skruespisser og beinsskruer med stram konsentrisitet
- ✓Swiss-bearbeiding: Lange, slanke deler (kirurgiske verktøy, føringstråder) med minimal avbøyning
- ✓Mikrobearbeiding: Små trekk, fine detaljer og tynnvegggeometrier for miniatyrkomponenter til enheter
- ✓Overflatebehandling: Polering, passivering og glaskulsblåsing for jevne, rengjøringsvennlige overflater
Materialer for CNC-bearbeidingstjenester for medisin
Rustfritt stål 303/304/316, titan (Ti-6Al-4V), aluminium og tekniske plaster som PEEK og Delrin — valgt for biokompatibilitet, steriliseringskompatibilitet og korrosjonsmotstand.
Veiledning i materialvalg
Rustfritt stål 316L er den vanligste medisinske legeringen på grunn av korrosjonsmotstanden og kompatibiliteten med autoklav. Titan Ti-6Al-4V foretrekkes for komponenter i nærheten av implantater og instrumenter som krever MRI-kompatibilitet. PEEK gir radioluviditet og biokompatibilitet for prøvekomponenter og avstandsstykker. For kabinetter til diagnostisk utstyr gir aluminium 6061 med klar anodisering en ren, korrosjonsbestandig overflate til lavere kostnad enn rustfritt stål.
Toleranser og presisjon
Standardtoleranse ±0.1 mm dekker de fleste kabinetter til medisinske enhetskabinetter og instrumenthåndtak. Presisjonstoleranser ned til ±0.05 mm eller strammere er oppnåelige på kontaktflater og kritiske dimensjoner. For spisser på kirurgiske instrumenter og ortopediske prøvekomponenter kan toleranser ned til ±0.02 mm være nødvendig — disse vurderes i tilbudsfasen basert på delens geometri og materiale. Vi anbefaler å angi stramme toleranser bare på funksjonelle kontaktflater for å kontrollere kostnaden.
Slik bestiller du
Innkjøp av medisinske enheter følger en lignende arbeidsflyt: last opp 3D-filen og 2D-tegningen din, motta DFM-tilbakemelding og et tilbud, og godkjenn deretter for produksjon. Prototypeløp sendes med en dimensjonsrapport for designverifisering. Når designet er frosset, brukes samme oppsettingsdata for produksjonspartiene, noe som sikrer konsistens på tvers av bestillinger. For regulerte programmer gir materialsertifikater og rapporter fra førstegangsartikkelinspeksjon den sporedokumentasjonen kvalitetssystemet ditt krever.
Kvalitet og dokumentasjon
Dimensjonsinspeksjon internt på hvert parti; materialsertifikater og rapporter fra førstegangsartikkelinspeksjon tilgjengelig på forespørsel. Passivering og andre overflatebehandlingsalternativer støtter steriliseringskravene.
CNC-bearbeidede deler etter materiale
Beslektede bransjer
Fullstendige bearbeidingskapabiliteter
Se hele utvalget av prosesser, overflatebehandlinger og toleranser på vår side om CNC-bearbeidingstjenester.
Vanlige spørsmål
Kan dere støtte både prototype- og produksjonsfasen i et program for medisinske enheter?
Ja. Det finnes ingen MOQ for prototyper, og godkjente design kan skaleres til repeterbare produksjonspartier med konsistent inspeksjonsdokumentasjon.
Hvilke overflatebehandlinger tilbyr dere for medisinske deler?
Polering, passivering og glaskulsblåsing er vanlige ønsker for medisinske komponenter. Overflatebehandling prises basert på tegningens angivelser.
Hvilken toleranse kan dere holde på medisinske komponenter i rustfritt stål?
Standardtoleranse ±0.1 mm er typisk for kabinetter. Presisjonstoleranser ned til ±0.05 mm er oppnåelige på kontaktflater. For spisser på kirurgiske instrumenter kan toleranser ned til ±0.02 mm være mulig avhengig av geometrien — vurderes fra fall til fall i tilbudsfasen.
Kan dere bearbeide PEEK og andre tekniske plaster til medisinsk bruk?
Ja. PEEK, Delrin og andre tekniske plaster inngår i vårt standardmaterialutvalg. Plaster krever annet verktøy og andre skjærparametere enn metaller, så DFM-tilbakemelding er spesielt viktig for å bekrefte veggtykkelse, trekkstørrelse og toleransegjennomførbarhet.
Støtter dere designiterasjoner i prototypefasen?
Ja. Ingen MOQ for prototyper betyr at du kan iterere raskt. Hver revisjon behandles som et nytt tilbud med DFM-tilbakemelding, så du vet alltid kostnadseffekten av designendringer før du forplikter deg.
Hvilken inspeksjonsdokumentasjon leverer dere for medisinske deler?
Dimensjonskontrollrapport med hvert parti som standard. Materialsertifikater (fabrikkerapporter) og rapporter fra førstegangsartikkelinspeksjon er tilgjengelige på forespørsel. Sertifikater for overflatekvalitet og belegg kan også leveres når overflatebehandling utføres.
Hvordan sikrer dere konsistens mellom prototype- og produksjonspartier?
Samme oppsettingsdata, verktøyparametere og inspeksjonskriterier som ble brukt for den godkjente førsteartikkelen, låses for alle produksjonspartier. Hvert parti sendes med en dimensjonsrapport som refereres mot grunnlaget fra førsteartikkelen, slik at ethvert avvik umiddelbart er synlig.