Typiske anvendelser
- ✓Komponenter til kirurgiske instrumenter
- ✓Huse til diagnostik- og overvågningsudstyr
- ✓Tand- og ortopædiske testdele
- ✓Dele til laboratorieautomation og analyseudstyr
- ✓Specialbefæstigelser og fittings til medicinske samlinger
Proceskapacitet
- ✓CNC-fræsning: 3- og 4-akset bearbejdning af apparathuse, instrumenthåndtag og komplekse kabinetter
- ✓CNC-drejning: Præcisionsaksler, fittings, skruetip og knogleskruer med snæver koncentricitet
- ✓Schweizer-drejning: Lange, slanke dele (kirurgiske værktøjer, guidetråde) med minimal afbøjning
- ✓Mikrobearbejdning: Små detaljer, fine detaljer og tyndvæggede geometrier til miniatureapparatskomponenter
- ✓Overfladebehandling: Polering, passivering og glasperleblæsning for glatte, let rengørelige flader
Materialer til CNC-bearbejdning til medicoteknik
Rustfrit stål 303/304/316, titanium (Ti-6Al-4V), aluminium og teknikplast som PEEK og Delrin — valgt for biokompatibilitet, steriliseringskompatibilitet og korrosionsbestandighed.
Vejledning i materialevalg
Rustfrit stål 316L er den mest almindelige medicinske legering på grund af sin korrosionsbestandighed og autoklavkompatibilitet. Titanium Ti-6Al-4V foretrækkes til komponenter i nærheden af implantater og instrumenter, der kræver MRI-kompatibilitet. PEEK giver radiotransparent og biokompatibilitet til testkomponenter og afstandsstykker. Til huse på diagnostisk udstyr giver aluminium 6061 med klar eloxering en ren, korrosionsbestandig overflade til en lavere pris end rustfrit stål.
Tolerancer & præcision
Standardtolerancen ±0,1 mm dækker de fleste huse til medicotekniske apparater og instrumenthåndtag. Præcisionstolerancer til ±0,05 mm eller strammere kan opnås på samleflader og kritiske mål. Til spidser på kirurgiske instrumenter og ortopædiske testkomponenter kan tolerancer til ±0,02 mm være påkrævet — disse vurderes i tilbudsfasen ud fra delens geometri og materiale. Vi anbefaler kun at angive snævre tolerancer på funktionelle samleflader for at styre prisen.
Sådan bestiller du
Indkøb af medicoteknisk udstyr følger en tilsvarende arbejdsgang: upload din 3D-fil og 2D-tegning, modtag DFM-feedback og et tilbud, og godkend herefter til produktion. Prototypekørsler afsendes med en målerapport til designverifikation. Når designet er fastlåst, bruges samme opsætningsdata til produktionsserierne, hvilket sikrer ensartethed på tværs af ordrer. For regulerede programmer leverer materialecertifikater og førstestykkekontrolrapporter den sporbarhedsdokumentation, dit kvalitetssystem kræver.
Kvalitet & dokumentation
Intern målingskontrol af hvert parti; materialecertifikater og førstestykkekontrolrapporter tilgængelige på anmodning. Passivering og andre overfladebehandlinger understøtter steriliseringskravene.
CNC-bearbejdede dele efter materiale
Relaterede brancher
Fuld bearbejdningskapacitet
Se det komplette udvalg af processer, overfladebehandlinger og tolerancer på vores CNC-bearbejdningsydelser-side.
Ofte stillede spørgsmål
Kan I understøtte både prototype- og produktionsfaser i et medicoteknisk program?
Ja. Der er ingen MOQ for prototyper, og godkendte designs kan skaléres til reproducerbare produktionsserier med ensartet kontrol-dokumentation.
Hvilke overfladebehandlinger tilbyder I til medicinske dele?
Polering, passivering og glasperleblæsning er almindeligt efterspurgt til medicinske komponenter. Behandlingen prissættes ud fra din tegnings angivelser.
Hvilken tolerance kan I holde på medicinske komponenter i rustfrit stål?
Standardtolerancen ±0,1 mm er typisk for huse. Præcisionstolerancer til ±0,05 mm kan opnås på samleflader. Til spidser på kirurgiske instrumenter kan tolerancer til ±0,02 mm være mulige afhængigt af geometrien — vurderes fra sag til sag i tilbudsfasen.
Kan I bearbejde PEEK og andre teknikplastmaterialer til medicinsk brug?
Ja. PEEK, Delrin og andre teknikplastmaterialer er en del af vores standardmaterialeudvalg. Plast kræver andet værktøj og andre skærparametre end metaller, så DFM-feedback er særligt vigtig for at bekræfte vægtykkelse, detaljestørrelse og tolerancens gennemførlighed.
Kan I understøtte designiterationer i prototypefasen?
Ja. Ingen MOQ for prototyper betyder, at du hurtigt kan iterere. Hver revision behandles som et nyt tilbud med DFM-feedback, så du altid kender pris konsekvenserne af designændringer, før du forpligter dig.
Hvilken kontroldokumentation leverer I til medicinske dele?
Måleteknisk kontrolrapport med hvert parti som standard. Materialecertifikater (fabriksattester) og førstestykkekontrolrapporter er tilgængelige på anmodning. Certifikater for overfladebehandling og belægning kan også leveres, når behandling udføres.
Hvordan sikrer I ensartethed mellem prototype- og produktionsserier?
Samme opsætningsdata, værktøjsparametre og kontrolkriterier som ved den godkendte førstestykke låses fast for alle produktionsserier. Hvert parti afsendes med en målerapport, der refereres til førstestykke-grundlaget, så enhver afvigelse straks er synlig.